Брус камерной сушки сколько надо отстаиваться

Брус камерной сушки сколько надо отстаиваться

Усадка деревянных домов из бруса и бревна

Деревянные дома в эпоху активного вторжения химии в область строительства пользуются заслуженной популярностью среди застройщиков. Однако, за экологический комфорт, эстетику и высокую энергоэффективность деревянного домостроения приходится платить немалую цену.

Основной проблемой здесь является анизотропия древесины, а попросту говоря – нестабильность геометрических размеров под действием естественного процесса усушки.

Это вынуждает строителей применять специальные методы по снижению негативных последствий для здания.

Усадка деревянного дома – явление неизбежное, и этот процесс не заканчивается даже через несколько лет после сдачи дома, а только становится менее интенсивным.

Древесина — пористый материал. Поэтому она постоянно впитывает и отдает влагу в окружающую атмосферу и при этом соответственно увеличивается или уменьшается в объеме.

Основное изменение происходит по толщине бревен, и в значительно меньшей степени затрагивает их длину. Неравномерность деформирования приводит к появлению зазоров в деревянных стенах, растрескиванию и скручиванию бревен.

Рассмотрим подробнее, какие факторы влияют на степень усадки деревянных домов и что можно сделать для того, чтобы этот процесс не вызвал нежелательных последствий.

От чего зависит величина усадки деревянного дома?

Срок усадки дома и величина уменьшения высоты его стен определяется следующими факторами:

  • Вид материала сруба – простое или оцилиндрованное бревно, профилированный или клееный брус;
  • Размер материал (длина и толщина);
  • Степень влажности древесины (естественная или после камерной сушки);
  • Размеры дома;
  • Технология строительства;
  • Порода древесины;
  • Сезон строительства.

Усадка дома со стенами 3-х метровой высоты в зависимости от вида материала происходит в таком диапазоне:

  • Обычное бревно — до 10 см.
  • Оцилиндрованное бревно дает от 8 до 10 см усадки.
  • Стены из бруса естественной влажности — до 6 см.
  • Профилированный несушеный брус — 4-5 см.
  • Профилированный брус камерной сушки – около 2,5 см.
  • Клееный брус – не более 2 см.

Сколько времени дом дает усадку зависит и от времени года (сезона), когда выполнялась его сборка. Поэтому сруб, построенный летом, должен сохнуть в течение 12 месяцев, а для зимнего дома достаточно 8 месяцев выдержки. Учитывая это обстоятельство, строители предлагают заказчикам собирать здания в зимний период.

Зимой влага из бревен вымораживается медленно, поэтому деформирование древесины происходит более равномерно, чем летом. В срубе, поставленном в ноябре, к началу лета процесс оседания венцов заканчивается. После этого в нем можно ставить двери, окна, начинать отделку без риска появления трещин в облицовке стен. Другим преимуществом зимнего строительства является цена сборки, которая почти на 20% ниже летней.

Наиболее интенсивно процесс усадки стен в срубе идет первые 3 месяца, а полностью он заканчивается только через 3 года.

Дом под усадку что это понять не трудно, если изучить разницу в степени его строительной готовности. На рисунке видно, что данная технология не предусматривает установки дверей и окон, а также обшивку внутренних перегородок и настилки пола.

Технология строительства

Это очень важный фактор, влияющий на величину усадки. Брус и бревна, укладываемые в стену, должны очень плотно подгоняться друг к другу. При этом швы между ними конопатят межвенцовым уплотнителем – джутом или паклей.

Если для строительства используется непрофилированный брус, то сборку ведут на металлических или деревянных нагелях – вертикальных стержнях, предотвращающих кручение бревен. После завершения сушки сруба выполняют вторую конопатку швов, которая закрывает образовавшиеся усадочные щели.

В процессе высыхания бревна верхних венцов начинают давить на оконные и дверные коробки. Поэтому при неправильной установке всю столярку неизбежно поведет и заклинит. Для исключения этого используют окосячку – подвижную конструкцию коробок. Она движется по направляющим пазам вместе со стеной и поэтому не деформируется.

Над каждым проемом оставляют компенсационный шов высотой от 3 до 4 сантиметров. Он нужен для того, чтобы верхний венец не разрушил оконную или дверную коробку. После завершения сушки стен этот зазор закрывают деревянной обналичкой.

Сколько времени дом дает усадку – важный, но не самый главный вопрос для его владельца. Намного важнее быть твердо уверенным в том, что работа по сборке сруба выполнена с использованием качественного леса и специальных компенсаторов.

О необходимости установки окосячки мы уже упомянули, поэтому сделаем акцент на приспособлении, называемом винтовым домкратом. Он состоит из двух пластин, гайки и регулировочного анкера. Компенсаторы ставят на все столбы сруба и крепят саморезами к балкам перекрытия.

При этом столбы делают немного короче, чтобы балки не деформировали их, а передача нагрузки шла через винтовой домкрат. По мере высыхания балки садятся, поэтому компенсатор регулярно подкручивают, уменьшая его длину.

Брусовой дом даст меньшую усадку, если строители применяют для соединения венцов так называемую «канадскую чашку». Ее основное преимущество состоит в особой клинообразной форме стыка. Благодаря этому усушка бревна не приводит к образованию щели, а дополнительно уплотняет шов под действием веса верхних венцов и кровли.

Сравнивая разные материалы для возведения сруба, следует отметить следующие важные нюансы. Величина усадки дома из клееного бруса минимальна, но он стоит существенно дороже профилированного бревна.

За счет склеивания отдельных досок в единую конструкцию удается свести к минимуму не только усадку, но и продольное кручение клееного бруса. Однако, более дешевая технология профилирования, при которой на бревно наносятся продольные гребни и пазы тоже неплохо компенсирует это негативное явление.

Недостатком оцилиндрованного бревна является то, что при его обработке частично снимается внешний наиболее плотный слой древесины (4-5 см), поэтому сруб из него дает значительную усадку и требует тщательной защиты от влаги и гниения.

Правильный подход к сборке любого сруба состоит в использовании для его нижних венцов прочных и долговечных пород древесины, таких как дуб или лиственница.

Если бригада сборщиков не владеет технологией компенсации усадки стен, то монтаж кровли лучше выполнять только после того, как дом хорошо просохнет.

Усадка нового дома пройдет успешно, если квалификация строителей позволяет им исключить все риски связанные с этим процессом. В этом случае после монтажа стен можно сразу приступить к установке кровли. Ее вес станет дополнительным фактором, положительно влияющим на плотность соединения венцов.

Положительные и отрицательные качества профилированного бруса камерной сушки

Возводить жилища из натурального дерева ежегодно становиться все популярнее. И это совершенно не удивительно, что мы сегодня решили рассказать о профилированном брусе камерной сушки. Сухим брусом называют только такой материал, который обладает влажностью не больше 19%. Такой норматив был установлен уже очень давно ГОСТом. Но изготовители утверждают, что такой материал обладает влажностью не более 18%. Насколько эти данные отвечают действительности? Не хотят ли нас обмануть производители, и какими положительными качествами обладает этот материал? Какова цена на профилированный брус и где его лучше покупать? На все эти вопросы мы постараемся найти ответ в этой статье.

Отличительные качества технологического процесса по изготовлению сухого профилированного бруса

Главное отличие данного материала изначально заложено в само название профилированного бруса – это сушка. Перед непосредственным пропусканием его через специальную фрезеровальную установку, данный материал подвергается тщательной просушки. Но помимо этого профилированный брус проходит скрупулезный отбор, где сразу же бракуют всякие неровности, углубления и дефекты.

После этого отобранные, ровные заготовки проходят еще одну процедуру — калибровку по размерам. И только после всего этого брус отправляют на сушку. При этом сушка бывает как натуральной, так и камерной, но мы в этой статье будем рассматривать исключительно камерную сушку. Камерную сушку могут проводить не все производители, это обуславливается высокой ценой камерной сушки. Подобную сушку можно произвести за двадцать часов. Натуральная сушка занимает очень длительное время примерно три месяца. А при камерной сушке на всех звеньях производят добавочные компрессионные надпилы. Таким образом, производитель предотвращает растрескивание материала во время непосредственной сушки в камере.

Во время просушивания брус крутят во все стороны, и он непременно растрескивается. Из-за этой причины и случается огромное количество отбраковки древесного сырья. Причем чем крупнее надсечка звена, тем больше будет в последующем брака. Именно по данной причине большинство производителей просто напросто не желают нести такие потери и не пользуются такими технологиями.

После чего заготовки проходят через станок, где производятся две гладкие, ровные стороны, а также сторона с шипом и непосредственно с пазом.

Перевозка профилированного бруса также обладает некоторыми отличительными свойствами. Брус скрупулезно пакуют и завертывают в специальную герметическую пленку, чтобы древесина не впитала лишнюю влагу из воздуха.

Камерная сушка

Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

Плюсы и минусы бруса камерной сушки

Из положительных качеств камерной сушки можно выделить следующее:

  • Быстро и качественно просушивает древесину;
  • Можно регулировать процесс сушки;
  • Камерная сушка просушивает равномерно;
  • Цвет дерева после такой просушки практически не меняется;
  • После камерной сушки у древесины больше не открываются поры, потому дом из такого материала практически не дает никакой усадки.

Из минусов можно выделить:

  • Материал крутят, потому он быстро сохнет, из-за этого порой дерево трескается и становится непригодным.
Читать еще:  Самодельный станок для производства топливных брикетов

Положительные качества профилированного бруса

Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

  1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
  2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
  3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
  4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
  5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
  6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
  7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.

Минусы профилированного бруса

Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:

  1. Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
  2. Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.

Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.

Цена на профилированный сухой брус

Цена такого материала является в несколько раз дороже, чем материал натуральной влажности. Дороже профилированного сухого бруса только клееный профилированный брус. За куб подобного материала вы выложите примерно 10 тысяч рублей это на четыре тысячи больше чем за природную влажность. Но сколько пользы вы получите за эту цену!

Работа квалифицированных специалистов

Чтобы впоследствии не расстроиться на результат рекомендуется отказаться от самостоятельной стройки, работу следует отдать в руки профессионалов, наймите бригаду строителей. Стоимость их работы окажется не такой высокой, чем, если вы при неправильном строительстве испортите материал, и вам придется все заново покупать. Что обычно предлагает подрядчик:

Профессиональная подборка фундамента под ваш проект. Возражать по поводу того, что другой вид устраивает многих владельцев и обойдётся гораздо дешевле, чем рекомендуемый, не стоит. Порядочный строитель не возьмётся никогда за строительство изначально обречённого дома. Геодезисты превосходно разбираются в особенностях грунта, поэтому подбирают основание не из-за своей прихоти, а соответственно общепринятым факторам.

Совершенное сырье

Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

Стиль зданий из профилированного бруса

Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско — деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

Преимущества жилищ построенных из профилированного бруса

Профилированный брус обладает малым весом, соответственно фундамент под здание из такого материала может быть не очень массивным и неглубоким. Можно производить строительство, как на ленточном, так и на столбчатом фундаменте, что в разы уменьшает денежные расходы при строительстве дома.

Объекты, возведенные из такого бруса, помимо своей демократичной цены, имеют еще одно неоспоримое достоинство. Это быстрота строительства дома. Деревянный сруб, изготовленный на предприятии, всегда точный в размерах, поэтому на строительной площадке установка и монтаж такого дома займет мало времени. Облегчает сборку дома и небольшой вес профилированного бруса.

Очень важным во время строительства дома является то, что все работы можно легко проводить в любое время года. Тем, кто возводит для себя дом, важна в первую очередь не только сама цена стройку, но и ценовая политика последующей эксплуатации жилища. В доме, построенном из профилированного бруса, в несколько раз понижаются расходы на само отопление.

Внутренние, а также наружные работы по отделке минимальны, и их легко производить за счет правильности стыков между стеной и потолком, так как профилированный брус очень ровный тем самым он обеспечивает ровные стены внутри помещения. Своему дому, построенному из профилированного бруса, вы реально можете придать любой образ.

Усадка дома из профилированного бруса

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16

Усадка сруба из профилированного бруса

Если вы планируете построить дом из профилированного бруса под усадку, или уже построили и хотите получить какую-то еще информацию про усадку сруба из профилированного бруса, то вы попали по адресу. На этой странице вы найдете ответы на все интересующие вас вопросы.

В первую очередь, следует разъяснить, что значит строительство дома из бруса под усадку? Иначе такое строительство называется еще «под крышу», что говорит само за себя: сруб дома из профилированного бруса ставится на фундамент, накрывается крышей (временной, из рубероида, например, или постоянной) и без капитальной отделки оставляется на усадку, как минимум, на полгода. За это время происходит усыхание бруса, он уравновешивает свою влажность с окружающей средой. Усыхая, сруб проседает, уменьшаясь по высоте иногда до 10% от первоначальной высоты.

Дома из бруса естественной влажности строят строго под усадку и никак иначе! Если нарушить это главное правило возведения домов из сырого бруса, то строение получится некачественным, со щелями между рядами в стенах. Дом будет продуваемым, холодным, зимой его не протопишь никакими печками и бойлерами.

Поэтому бегите прочь от тех мошенников, которые обещают вам построить дом из бруса естественной влажности сразу с отделкой «под ключ», в который «можно вселяться тут же после постройки».

Что бывает в таких случаях, можете посмотреть в этом видео, где одна известная компания с говорящим названием соорудила строение с нарушением технологий деревянного зодчества: построила дом из сырого бруса сразу под отделку (простим неудачливому «герою» этого ролика его обсценную лексику, т.к. его негодование можно понять).

Чтобы такого не случилось с вами, не доверяйтесь тем, кто обещает вам все и сразу. Как известно, «быстро только кошки родятся», а деревянные дома, согласно исконным традициям деревянного зодчества, строятся «с чувством, с толком, с расстановкой». А это значит, по всем правилам деревянного домостроения, которые были выработаны за много веков нашими предками, искусными плотниками, которые и были основателями традиций деревянного зодчества.

А в старину плотники рубили такие дома, которые могли простоять не один век и служили нескольким поколениям семьи. Если вы хотите построить такой же деревянный дом, то прислушивайтесь к советам опытных мастеров, которые придерживаются правил плотницкого мастерства прошлого. Ведь дерево за тысячелетия не поменяло свои свойства, которые примечали наши предки и строили свои деревянные дома с учетом особенностей деревянного домостроения.

Одна из этих особенностей – это способность древесины отдавать и впитывать влагу. Сырое дерево активно усыхает, уменьшаясь в объемах, а сруб дома из такого дерева первое время оседает, пока не закончится период усадки.

Если теперь вам стало понятно, что такое срубы из профилированного бруса под усадку, то стоит подробнее остановиться на том, что такое профилированный брус.

Профилированный брус относится к разновидности натурального бруса, который изготавливается из цельного массива древесины путем распила единого бревна на отдельные бруски.

Цельный брус бывает двух видов: простой (обычный или обрезной) брус и профилированный. Этот стройматериал отличается от модифицированного бруса (самый популярный из которых клееный брус) тем, что представляет из себя единый строительный элемент из массива дерева. В отличии от модифицированного бруса, который состоит из отдельных кусков древесины, склееных разным способом.

Простой брус – самый доступный по цене стройматериал, т.к. подвергается минимальной обработке. Он выходит из-под станка в виде обычной прямоугольной детали.

Читать еще:  Самодельный зиговочный станок для обработки листового металла

А профилированный брус подвергается более скрупулезной обработке на станке. В нем имеются шипы и пазы, которыми он смыкается в стене при сборке сруба, что исключает проникновение холодного воздуха извне.

Кроме того, профбрус имеет остальные гладкие поверхности, которые не требуют дополнительной шлифовки. После сборки сруба дома из профилированного бруса, его стены что изнутри, что снаружи, ровные, гладкие, без шероховатостей. Стены дома из профбруса можно сразу покрывать пропиткой для дерева для антисептирования и придания какого-либо оттенка древесины, если есть такое желание.

Профилированный брус, в свою очередь, также делится на две разновидности: на профилированный брус естественной влажности и профилированный брус камерной сушки. Из бруса первой разновидности дома строятся под усадку, а из второй можно строить и под ключ.

Хотя мы рекомендуем дома из сухого бруса тоже не торопиться отделывать, а дать ему немного отстояться, уравновесить свою влажность в соответствии с окружающей местностью, дать «привыкнуть» дому к новому месту, «прижиться» на участке.

Сырой профилированный брус имеет влажность от 20% и выше, а после камерной сушки менее 20%. Хотя, во время транспортировки и возведения сруба сырой брус может начать усыхать, а сырой впитывать влагу из атмосферы – все зависит от климата той местности, где строится дом, от времени года и от погоды.

Для измерения влажности бруса пользуются специальным прибором – влагомером для древесины. При помощи влагомера, вы можете установить истинную, а не заявленную влажность бруса, а также отслеживать его усыхание. Примерно через полгода и сырой, и сухой брус уравновесит свою влажность с атмосферой. Ведь строение будет не только нагреваться под лучами солнца, но и заливаться осадками.

Как строится сруб из профбруса под усадку? Ставится коробка дома на фундамент, накрывается кровлей. Кровлю можно настилать постоянную – под ее тяжестью сруб будет еще лучше усаживаться, венцы в срубе еще сильнее будут прижиматься друг к другу в рядах.

Важно знать и помнить о том, что сруб дома собирается только на деревянные нагели. Использование металлических т.н. «нагелей» и всяких других креплений в деревянном зодчестве у настоящих мастеров рассматривается, как кощунство. Дерево гармонирует только с деревом.

Хотя у некоторых современных застройщиков практикуется использование «железяк» для «прошивки» сруба. Но не верьте их аргументам, которые для дилетантов звучат вполне убедительно о том, что «нет ничего плохого в металлических нагелях». Просто с железками работать и дешевле, и быстрее – вколачивай себе по-быстрому гвозди в брусья, да собирай сруб. А как это отразится в дальнейшем на качестве постройки, их уже не волнует.

А настоящие мастера работают скрупулезно, высверливая каждое отверстие под деревянный нагель. При усадке брусья не будут цепляться за вертикаль березовой детали, там нет резьбы, а свободно оседать, имея дополнительную надежность. Деревянный нагель не будет сжиматься и оледеневать от морозов, от него не образуется ржавчина, после чего не будет грязно-рыжих подтеков, как это случается через несколько лет с металлическим нагелями.

Монтаж деревянных нагелей в срубе:

Испокон веков дома на Руси собирались на деревянные нагели и этот закон незыблем для истинных плотников и по сей день.

В стенах сруба, поставленного на усадку, вырезаются проемы в местах будущей установки окон и дверей. Это нужно для того, чтобы дом проветривался со всех сторон. Сквозняком всю скопившуюся влагу вытягивает наружу. Дом из профилированного бруса усыхает равномерно и снаружи, и изнутри.

Во время усадки дома из профилированного бруса, в нем не проводится чистовая отделка с настилом чистовых полов и потолков, не устанавливаются лестницы, иначе все это пойдет вкривь-вкось, если поторопиться и сделать все заранее.

Через полгода основная усадка профилированного бруса закончится, насколько, — это зависит времени года: в жаркие сухие дни она будет происходить быстрее, а в дождливую, сырую погоду медленнее, по понятным причинам.

Но через полгода уже можно производить отделку сруба как из бруса камерной сушки, т.е. с учетом остаточной усадки. При установке окон и дверей делаются обязательные компенсационные зазоры над окосячкой, чтобы ряды сруба не повисали на них, не имея возможности проседать дальше, образуя щели в стенах. Для предотвращения этого и выполняются зазоры, которые потом заделываются паклей или льноджутом и закрываются наличниками.

Итак, вы узнали, что представляет из себя усадка дома из профилированного бруса, основные особенности при такой технологии строительства деревянного дома, на которые нужно обязательно обращать внимание, если хотите, чтобы ваш дом получился добротным и прослужил вам много лет и нескольким поколениям вашей семьи.

Всегда обращайте внимание, интересуйтесь, как та или иная строительная компания собирается построить ваш дом. Не будьте легковерны, не покупайтесь на красивые и убедительные, на первый взгляд, обещания. Не забывайте про те основы деревянного домостроения, про которые были поведаны вам в этой статье. Они придуманы не нами — эти негласные плотнические законы были опробованы и обкатаны в веках нашими предками, которые за тысячелетнюю историю деревянной Руси изучили все особенности древесины и основали правила возведения домов из нее.

В нашей компании «Чухломская усадьба» строятся дома из срубов именно по старинным технологиям, с соблюдением всех правил деревянного зодчества. Наши бригады укомплектованы потомственными мастерами из династии плотников, где умение и навыки этого древнего ремесла передаются из поколения в поколение. Ведь мы живем в самой глубинке России, где испокон веков рубились избы и русские бани по заветам предков. Кто-то живет в старинных деревянных домах, доставшихся еще от родителей, кто-то срубил себе новый дом, но все дома и бани мы строим так, как нас учили старики — опытные плотники, сохраняя и продолжая их традиции.

Профилированный брус камерной сушки или естественной влажности?

При строительстве коттеджей используется профилированный брус естественной влажности или камерной сушки, а также промежуточный вариант – материал, просушенный на воздухе. Все три разновидности заготовок после укладки в сруб ведут себя по-разному, и это нужно учитывать, планируя возведение дома.

Решить, какой брус лучше профилированный естественной влажности или камерной сушки непросто. У материалов с разным содержанием влаги есть плюсы и минусы, и именно их комбинация определяет пригодность к использованию при реализации проекта. Вы можете посмотреть проекты домов из профилированного бруса, чтобы понять какой из вариантов подойдёт именно вам.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

  • В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
  • Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
  • Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
  • После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

  • Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
  • Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
  • При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.
Читать еще:  Полезное приспособление из шуруповерта

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

  • Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
  • Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
  • Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Какой материал лучше выбрать для строительства?

И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

Усадка бруса.

Усадка бруса — это естественный процесс для дома из бруса, которого избежать невозможно. Необходимо учитывать, что сруб камерной сушки даёт усадку меньше, чем естественной влажности. Чтобы определить время, которое необходимо деревянному дому, чтобы высохнуть, нужно учитывать ряд факторов. Но и эта цифра будет приблизительной. Для избежания повреждений при сушке и с целью сделать процесс более плавным, важно знать некоторые особенности процесса.

Для расчёта количества кубов профилированного бруса, для постройки дома вы можете воспользоваться калькулятором бруса.

Факторы, влияющие на усадку.

Процесс усадки сруба из непросушенного бруса происходит в два этапа: интенсивный-первые 3 месяца после сборки и постепенный-до 1 года. Существуют специальный ГОСТ усадки (ГОСТ 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки»), но он редко используется при строительстве домов из бруса, так как велико значение нескольких факторов, влияющих на этот процесс:

  • Вид бруса (простой обрезной, профилированный, клееный и др.)
  • Сечение бруса
  • Уровень влажности (брус, заготовленный зимой, имеет более низкую естественную влажность по сравнению с заготовленным летом)
  • Габариты изготовляемого сруба бани или дома.
  • Техника сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.п.
  • Тип древесины, из которого производится брус
  • Время года, в которое осуществляется сборка дома

Если знать, насколько даёт усадку тот или иной брус, то можно рассчитать приблизительную величину усадки бруса. Примерная усадка различных видов бруса:

  • Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
  • Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
  • Профилированного камерной сушки — до 2 см.
  • Клееный — 1-2 см.

Таблица древесных пород, коэффициентов плотности и коэффициентов усушки.

Древесина

Коэфф. плотности к сосне

Плотность в сухом состоянии

Плотность базисная (расчетная)

Коэфф.

усушки в радиальном направлении

(на 1% влажности)

Коэфф.

усушки при тангенциальном распиле

(на 1% влажности)

Коэфф.

усушки

объемный

(на 1%влажности)

Время года, когда собирается сруб.

Лучше всего выполнять сборку дома в зимнее время. Так как воздух более сухой, то брус впитает меньше влаги и процесс усадки бруса будет всего 3-6 месяцев. К тому же лес, заготовленный зимой, обладает естественной влажностью равной камерной сушке. Летом же срок усадки увеличивается до 1 года.

Технология сборки.

Очень важно правильно выбрать бригаду рабочих. Необходимо учитывать их опыт, квалификацию и предлагаемый метод сборки. Плотность укладки бруса влияем на величину усадки: чем плотнее, тем меньше усушка. Нужно помнить при выборе утеплителя, прогоняемого между звеньями, что мох даёт большую усадку по сравнению с льноволокном.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку бруса? До установки дверей и проведения кровельных работ можно рассчитать процент усадки брусового дома. Пример: дом из бруса сечением 150х150 мм на 18 звеньев может дать усадку 10-12 см за год.

Для того, чтобы в пластиковых рамах не появились щели, а дверные и оконные приёмы через несколько лет не перекосило и они не перестали функционировать, важно учитывать эти сантиметры при строительстве дома из бруса.

При неправильно учтённом процессе усушки, могут значительно пострадать внешняя и внутренняя отделки деревянного дома. Могут появится трещины на стенах, сайдинг и вагонка поломаться.

После усадки дом из бруса нужно дополнительно проконопатить, чтобы избежать растрескивания стен и снижения плотности между звеньями после сушки. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов.

Невозможно избежать усадки дома и её последствий, используя материалы естественной влажности. Но можно смягчить их, применяя следующие методы:

Профессиональная осадка стен. Чтобы сделать осаду, лучше использовать специальную киянку, минимизирующую щель стыка и не портящая материал. Часто используется самодельное приспособление, напоминающий инструмент для выравнивания тротуарной плитки.

Необходимо использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Джутовый утеплитель- это самый лучший вариант для бруса, т.к. он экологически безопасен и не так сильно спрессовывается.

Обсада оконных и дверных проемов. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Учёт этих зазоров, скрытых от глаз наличниками, предотвратит перекос дверных и оконных проемов в будущем.

При строительстве дома из бруса естественной влажности лучше выбрать профилированный вариант.

Почему усадка у профилированного бруса меньше?

При сборке конструкции из профилированного бруса детали плотно соединяются друг с другом за счёт особенности формы паза и шипа. Благодаря этому усадка бруса становится меньше. Особенно плотную стыковку даёт «гребёнка», когда шипов и пазов несколько.

Но нужно помнить и о недостатке строения из профилированного бруса-обязательно потребуется повторная конопатка, хотя её и сложно выполнить. Таким образом, рекомендуется использовать для строительства профилированный брус камерной сушки либо строить зимой из свежего материала.

На что следует обратить внимание при строительстве, чтобы минимизировать усадку?

Если следовать представленным рекомендациям по снижению усадки дома из бруса, то можно частично её избежать. Важно помнить, что строительство дома из бруса лучше проводить в зимнее время, так как низкие температуры и сухой воздух помогут сделать усадку бруса более равномерной за счёт медленного выхода влажности из материала. Опытные мастера рекомендуют начинать строительство в феврале, и в марте дом уже можно завести под крышу, когда начнётся потепление.

Конечно, бригадам комфортнее работать летом в тёплую погоду. Но стройка сруба в этот период приведёт к более длительному времени усушки. В таком случае лучше, чтобы дом простоял несколько сезонов для лучшей адаптации к различным температурам.

Выбирая место для строительства будущего дома, нужно помнить, что с солнечной стороны усадка бруса будет происходить быстрее, а с теневой медленнее, от этого возможен перекос строения.

Для выбора правильного расположения сруба лучше обратиться к помощи специалистов, которые посоветуют лучший вариант размещения строения на участке, учитывая размеры дома и технологию сборки, чтобы усадка бруса была более равномерной.

Кровлю лучше делать черновую, чтобы избежать необходимости перестилать её снова после полного просыхания.

Все эти советы и рекомендации подходят для тех, кто планирует строительство небольших строений, частных домов и бань. Для них брус естественной влажности прекрасно подойдёт. Но для многоэтажного или крупногабаритного строительства этот материал не рекомендуется, так как могут появиться значительные перекосы. Консультация специалистов строительных компаний поможет Вам сделать правильный выбор, учесть все нюансы и остаться довольным новым строением из бруса.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector