Фиброцементные фасадные панели под кирпич

Фиброцементные фасадные панели под кирпич

Фиброцементные панели под кирпич: где можно использовать

Производить отделку уже эксплуатирующегося дома кирпичом, не всегда целесообразно, а иногда и попросту невозможно. Причиной тому вовсе не цена облицовочного материала, а необходимость создания прочной опоры и достаточно трудоёмкая технология его монтажа.

Как же тогда получить красивый кирпичный фасад, если ваш дом построен из газоблоков, некалиброванной древесины, или имеет, к примеру, каркасно-панельную конструкцию?

Прекрасным решением для такой задачи, являются панели фиброцементные под кирпич. Это фасадный отделочный материал нового поколения, имеющий прекрасный внешний вид и высочайшие прочностные характеристики. Именно о нём и пойдёт речь в данной статье.

Что же такое фиброцемент

Своё название, данный материал приобрёл благодаря фибре. Это целлюлозные, асбестовые, базальтовые, либо полимерные волокна, которые используются в качестве армирующего наполнителя для растворов и бетонов. Наряду с цементом и песком, фибра является одним из сырьевых компонентов в производстве этого вида фасадного сайдинга.

  • Именно армирующим волокнам панели и обязаны столь высокими показателями прочности – а они, надо сказать, позволяют отнести данный материал к разряду сейсмостойких. Кроме того, при изготовлении панелей, в сырье вводят пузырьковые микрогранулы. Это позволяет производителю регулировать плотность готового изделия.

Панели с кирпичной фактурой: вариант для малоэтажного строительства

  • Для малоэтажного строительства идут панели средней плотности, облицовка коммерческих и производственных зданий, должна отличаться более высокой плотностью. Данный показатель, определяет вес материала, а так же влияет на его способность поглощать влагу. В зависимости от назначения панелей, для армирования сырья могут применяться различные виды фибры.
  • Кроме цемента, песка и волокон, в сырьевой состав входят модифицирующие добавки, позволяющие сделать материал устойчивым не только к влаге, но и к ультрафиолету, пониженным температурам, механическим воздействиям. Панели формуют под высоким давлением, после чего, для нанесения фактуры, их пропускают через специальный вал.

Панели с керамическим покрытием

  • Под воздействием высоких температур, в изделиях образуется вещество под названием гидросиликат кальция, повышающее их прочность и обеспечивающее эксплуатационную долговечность. На заключительном этапе осуществляется защитная пропитка материала, а так же нанесение на него декоративного слоя.

И вот тут-то могут использоваться различные способы: окрашивание или лакировка лицевой поверхности, полимерное напыление, нанесение керамики и даже фотопечать. Так как мы рассказываем не о фиброцементных панелях вообще, а о вариантах, стилизованных под кирпич, то покрытие у них, скорее всего, будет либо крашенное, либо, как на фото сверху, керамическое. Это зависит от производителя, и надо сказать, существенно влияет на стоимость готовых изделий.

Характеристики панелей

Из всех видов фасадных панелей, фиброцементные изделия самые тяжёлые по весу. Он зависит от толщины панели, и варьируется в пределах 16-38 кг/м2.

Понятно, что подсистема должна без проблем выдерживать такие нагрузки, а крепёж – обеспечивать надёжную фиксацию к ней элементов облицовки. Конструкции креплений, кстати, могут иметь принципиальные отличия.

  • Более тонкие панели (14 и 16 мм), чаще всего фиксируют при помощи шестигранных винтов, устанавливаемых в просверленные заранее сквозные отверстия. В качестве крепежа для панелей толщиной 18 и 21 мм, могут выступать специальные пластины. Отличаются так же фиброцементные панели с кирпичной фактурой и по габаритам.
  • Варианты бывают самыми разными: длина может составлять как 1100 мм, так и 3800 мм; ширина варьируется в пределах 380-1200 мм, что соразмерно с высотой цоколя, и вполне удобно для облицовки стен. Стоимость изделий зависит от разновидности лицевого покрытия, и в среднем составляет 2400 руб./м2.

Обшивка своими руками частного дома

  • Панели малого формата могут соединяться между собой методом шип-паз. Более габаритные изделия монтируют встык, а швы, образующиеся по их периметрам, могут закрываться декоративными планками, либо заделываться прилагаемой в комплекте специальной шпаклёвкой или герметиком.

В остальном, комплектация панелей аксессуарами стандартная: кронштейны, стартовые и финишные и разделительные планки, околооконный профиль, наружные и внутренние углы, кляммеры. Далее будет предложена небольшая инструкция, которая поможет вам самостоятельно справиться с облицовкой фасада. Для визуального закрепления информации, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Секреты облицовки

Фиброцементные панели относятся к категории навесных материалов, а значит, монтируются на деревянный или металлический каркас. Такие системы называются вентилируемыми, и могут быть холодными, либо утепляемыми. В первом случае, внутрь конструкции закладывается только гидроветроизоляционная мембрана, а во втором – ещё и утеплитель.

Примите к сведению! В остальном, перечень технологических операций, выполняемых при сборке вентилируемых фасадов примерно одинаков, и выглядит так: Сначала по нижнему периметру здания отбивается стартовая линия, вдоль которой будет устанавливаться цокольный отлив и начальная планка. Затем на стены монтируют несущие кронштейны, элементы обрешётки и её внутреннюю «начинку». На заключительном этапе, на каркас навешивают панели и герметизируют стыки между ними.

В качестве примера, выше представлена схема установки элементов вентилируемого фасада с керамосайдингом «Нитиха» — одним из наиболее известных и популярных в нашей стране панелей с керамическим покрытием японского производства.

Раскладка и резка панелей

А теперь, рассмотрим каждый этап чуть более подробно. Перед началом монтажа фиброцементных панелей, необходимо проработать вариант их раскладки на стене. Это особенно важно, когда стыки между элементами облицовки декорируются, как это показано на картинке снизу, соединительными планками.

В этом случае, швы рельефно выделяются на облицовке, и их видно издалека:

  • Симметричность очень важна, когда на стене есть оконный или дверной проём. Размещать панели под ним, и над ним, нужно стараться так, чтобы они или полностью перекрывали ширину проёма, либо стыковались по его центральной оси. В остальных случаях, разбивку центральной фасадной стены делают от центра к угловым зонам. Для боковых стен здания лучше подходит схема: от ближнего угла к дальнему.

Декорирование стыков между панелями соединительными планками

  • Тут многое зависит от размеров панелей. В любом случае, мыслить нужно логично, и отдавать предпочтение тому варианту раскладки, при котором будет меньше срезов, а соответственно, и отходов облицовочного материала — особенно, если учесть его высокую стоимость.
  • В нашем же случае, нужно постараться при нарезке панелей не нарушить ещё и рисунок кирпичной кладки. И ещё, нужно иметь в виду, что кроить панель, например: для облицовки периметра оконного проёма, на узкие полосы нежелательно, так как они достаточно ломкие.

Какой инструмент можно использовать для раскроя фиброцементного сайдинга?

Это ведь не ПВХ или древесный композит, который легко режется ножовкой. Здесь нужен более существенный вариант со сменными отрезными дисками: «болгарка», циркулярная – а ещё лучше, торцовочная пила.

Инструмент для резки фиброцементных панелей: алмазная дисковая пила

Диски, используемые для резки материала такой твёрдости, должны иметь алмазное напыление. Соответственно, сверлить в панелях отверстия придётся так же алмазным сверлом.

Резать панель нужно только с тыльной стороны, а иначе можно подпортить лицевое покрытие. После раскроя, места срезов обязательно должны обрабатываться герметиком, который вам нужно будет приобрести в качестве расходного материала.

Сборка подсистемы и навешивание облицовки

Как уже было сказано, каркас под облицовку можно монтировать как из металлического профиля, так и из деревянных брусков — важно только, чтобы ширина стойки была не меньше 45 мм. Что касается мест обхода проёмов и углов, там элементы обрешётки должны быть сдвоенными.

  • В большинстве случаев, панели располагают горизонтально, поэтому опоры под них монтируют в вертикальном положении — на расстоянии 40-50 см друг от друга. Сборку подконструкции начинают с двухсторонних разделительных планок. Это тот же стартовый металлический профиль, только предназначенный для обхода угла.
  • По его центру есть специальная перфорация, по которой планку можно согнуть под девяносто градусов. Именно на эту часть стартовой линии будут опираться угловые декоративные элементы облицовки. Рядовые начальные планки монтируются внахлёст с угловыми, и крепятся саморезами к обрешётке.

Монтаж кляммеров через разделительные планки

  • Для крепления панелей используют три вида кляммеров, так как на внешних и внутренних углах, а так же в зонах примыкания облицовки к проёмам, соединение может быть левым или правым. В местах торцевого стыкования панелей, вдоль стоечного профиля или бруса монтируют разделительные планки.
  • По конфигурации они могут отличаться, так как предназначаются для того или иного места установки. Крепление кляммера к обрешётке производится самонарезным винтом, прямо сквозь эти планки. Над окном или дверью, либо в зоне подоконника, ставятся паронитовые прокладки.
Читать еще:  Противомоскитная дверь своими руками

В технологиях монтажа фиброцементного сайдинга, есть множество мелких нюансов, которые, тем не менее, очень важны. Никаких особых сложностей, по сравнению с другими видами фасадных панелей тут нет, просто, есть некоторые отличия. Если вы посмотрите пару-тройку видеороликов по данной теме, коих в интернете великое множество, думаем, вам станет всё понятно и без лишних слов.

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Панели из фиброцемента

Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.

Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.

Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.

В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.

Как изготавливают плиты из фиброцемента.

Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.

Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.

Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза — плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:

  • в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
  • в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.
Читать еще:  Приспособление для монтажа резьбовых заклепок

Где применяют фиброцементные плиты.

Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет — в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.

Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:

  • 4-е категории по условиям эксплуатации: А — панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
  • 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
  • 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
  • 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).

Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.

Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:

  • типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
  • условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий — в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
  • видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.

Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.

В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.

При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:

  • влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
  • числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит — не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
  • прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
  • огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом — лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
  • плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
  • теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.

Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Панели из фиброцемента

Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.

Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.

Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.

В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.

Как изготавливают плиты из фиброцемента.

Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.

Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.

Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза — плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:

  • в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
  • в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.
Читать еще:  Компостная яма из бетонных колец

Где применяют фиброцементные плиты.

Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет — в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.

Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:

  • 4-е категории по условиям эксплуатации: А — панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
  • 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
  • 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
  • 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).

Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.

Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:

  • типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
  • условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий — в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
  • видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.

Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.

В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.

При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:

  • влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
  • числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит — не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
  • прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
  • огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом — лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
  • плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
  • теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.

Цокольный сайдинг под кирпич

Сайдинг под кирпич — это фасадные панели, которые имеют выпуклую форму и имитируют фактуру кирпичной кладки. Обычно их изготавливают из полипропилена и пенополиуретана. Окрашены в натуральные цвета с лицевой стороны. 101Siding предлагает большой выбор строительно-отделочных материалов от ведущих производителей по выгодным ценам.

Где применяются фасадные панели под кирпич?

Главное назначение данного вида сайдинга — облицовка зданий для их защиты от внешних факторов: солнца, дождя, снега, ветра.

Немаловажным является и то, что под отделкой можно скрыть утеплительный материал.

Фасадные панели под кирпич придают зданию привлекательный вид и скрывают видимые недостатки: трещины, выцветшие стены.

Сайдинг можно использовать как облицовку всего дома или декорирования его части. Например, углов или цоколя.

Фото сайдинга «под кирпич»

Преимущества покрытия зданий панелями

  1. Благодаря легкости материала фасадный и цокольный сайдинг под кирпич можно применять для отделки деревянных домов и старых хрупких построек, которые не выдерживают больших нагрузок на каркас.
  2. Трудно с первого взгляда определить, что это имитация кирпичной кладки при помощи панелей. Материал идеально повторяет фактуру облицовочного камня.
  3. Чтобы избавиться от пыли и грязи, изделия можно ополоснуть водой из шланга без применения моющих средств.
  4. Фасадные панели под кирпич устойчивы к физическим нагрузкам и непогоде. Они не теряют свою форму под воздействием температур и влажности и служат до 50 лет.
  5. В отличие от натурального камня, материал выпускается в виде широких панелей и стоит недорого — цена за 0,39-0,45 м2 от 220 до 495 рублей.
  6. Для монтажа сайдинга не нужно выравнивать стены здания. Он крепится на обрешетку, благодаря которой будущий внешний фасад выглядит ровным.

В каталоге вы можете посмотреть фото сайдинга «под кирпич» из разных коллекций и выбрать подходящий именно для вашего дома.

Почему стоит купить фасадные панели именно нас?

Доставка в любой город России осуществляется транспортной компанией на ваш выбор.

Вы можете оплатить заказ картой при оформлении или наличными при получении.

Мы не только доставим заказанный вами сайдинг по Москве и области, но и установим его. Стоимость услуги монтажа уточняйте у нашего оператора.

Если вы нашли товар дешевле в другом магазине, пришлите нам прайс-лист и получите скидку на этот вид панелей.

Вы можете вернуть или обменять изделия в течение 100 дней с момента покупки.

Чтобы купить фасадный и цокольный сайдинг под кирпич, оформите заказ на нашем сайте или пришлите запрос на почту info@101siding.ru. Если вы хотите уточнить, сколько стоит доставка и монтаж, свяжитесь с нашим специалистом по номеру +7 (495) 748-93-39.

Монтаж фасадных панелей под кирпич

Последовательность работ при монтаже фасадных панелей под кирпич.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector