Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец

Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

Любая система водоснабжения и отведения стоков требует максимальной защиты от протечек и проникновения грунтовой влаги в резервуары. Особенно остро встает вопрос гидроизоляции при сооружении колодцев из бетонных колец, являющихся частью автономной канализации или источником питьевой воды.

Для канализационных резервуаров крайне важно сохранять изолированность системы, ведь протечки могут существенно ухудшить состояние почв и подземных водоемов в районе установки колодцев. Именно поэтому гидроизоляция и герметизация сооружений из бетонных колец остается одной из важнейших задач при их установке и техническом обслуживании.

Специфика дополнительной обработки

Возведение колодца из сборных бетонных элементов востребовано при устройстве точки забора технической или питьевой воды или канализационной системы. В первых двух случаях особенно опасны протечки грунтовых вод внутрь резервуара, так как качество воды в нем резко ухудшается.

Питьевой источник

Поверхностные воды менее пригодны для использования, ведь они более загрязнены мелкими частицами грунта и песка, а также различными микроорганизмами. При попадании даже небольшого количества такой воды в систему питьевого водоснабжения организму человека может быть нанесен существенный вред.

Сточные воды

В случае канализационных систем гидроизоляция помогает защитить окружающую среду от проникновения неочищенных стоков. Помимо большого количества органики такие воды являются источником болезнетворных бактерий, что негативно сказывается на здоровье людей и жизнедеятельности растений.

Обновление изоляционного слоя

Основная обработка бетонных колец выполняется на этапе строительства колодца, ведь бетон сам по себе является проницаемым для влаги материалом. Признаками для обновления покрытия могут послужить:

  • быстрое и чрезмерное наполнение канализационного резервуара;
  • заметное смещение элементов относительно друг друга;
  • наличие взвеси в воде, отобранной из колодца.

При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Материалы для обработки

Выбор способов защиты от проникновения влаги во многом определяется спецификой самого сооружения и свойствами бетонных колец как основных его элементов. Фактически подобную обработку можно разделить на два блока:

  • обработка поверхности сборных элементов;
  • защита и уплотнение швов и мест соединений с трубопроводом.

В первом случае чаще всего используются различные мастики и обмазочные материалы. А для работы со швами и отверстиями дополнительно применяют специальные строительные клеи или растворы с введением гидрофобизирующих добавок.

В последнее время все чаще для защиты сооружения применяется метод набрызг-бетонов. Такой подход позволяет покрыть конструкцию равномерным слоем минеральной смеси. Также все большей популярностью пользуются специальные мембраны, надежно защищающие конструкцию от протекания.

Обмазочные и рулонные материалы

Наиболее популярными и простыми в использовании являются разнообразные мастики на основе битума, жидкой резины, полимеров и их композитов. Чаще всего они применяются для наружной обработки. Для колодцев, обеспечивающих водоснабжение, применение подобных материалов изнутри нежелательно из-за возможности постепенной эмиссии вредных веществ композитов в питьевую или техническую воду.

Гидроизоляция подобными составами проводится в несколько слоев с использованием дополнительных нетканых армирующих сеток из полиэфирных волокон.

Мастики, краски и жидкие резины после полимеризации обеспечивают дополнительную герметизацию не только швов и мест соединений, но и всей поверхности бетонного кольца. Закрытие пор материала препятствует постепенному проникновению влаги.

Рулонные материалы, выполненные на мягком каркасе, прекрасно подходят для обработки поверхности колодца. В зависимости от типа их крепления такие композиты используются самостоятельно или в комплексе с мастиками. Обработку подобными композитами несложно выполнить своими руками, что делает их лидерами среди гидроизоляционных материалов.

Полимерные мембраны

В последнее время все более востребованными становятся разнообразные пленочные материалы с ограниченной проницаемостью. Гидроизоляция подобными композитами облегчается наличием клеящего слоя, упрощающего крепление мембраны.

Такие пленки позволяют полностью исключить возможность проникновения влаги внутрь колодца, выполненного из бетонных колец. Причем они прекрасно справляются и с защитой швов.

Но мембраны неспособны самостоятельно справиться с герметизацией всех стыков и соединений, поэтому часто применяются совместно с полимерными мастиками. Кроме того, необходимо помнить, что любое повреждение поверхности пленки приводит к полной потере эффективности ее в качестве гидроизоляции.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Технология нанесения защитного слоя

Гидроизоляция колодца, выполненного из железобетонных колец, может существенно отличаться в зависимости от времени ее проведения. Так на этапе возведения резервуара подготовка заключается только в очистке поверхности от пыли и различных загрязнений.

В случае работы с действующим колодцем требуется обеспечить полное освобождение резервуара, его просушку и очистку. При выполнении гидроизоляции и обработки швов своими руками лучше всего выбирать наиболее простые в исполнении методы защиты, например, мастики и обмазочные материалы, а также их сочетание с мембранами.

Подготовка поверхности

После осушения колодца вся его поверхность очищается от старого гидроизоляционного материала, а также остатков грунта, песка и пыли. Для улучшения адгезии выбранного композита всю площадь резервуара можно покрыть специальными грунтовками.

Расстояние между соседними кольцами очищается от старого раствора и дополнительно грунтуется. Нельзя забывать, что именно в местах стыков может происходить основная утечка стоков или просачивание поверхностных вод внутрь резервуара.

При первой обработке необходимо только тщательно очистить поверхность всего резервуара и дополнительно прогрунтовать.

Нанесение изоляционных композитов

Любой обмазочный материал наносят в 2 или 3 слоя, обеспечивая их надежное крепление за счет дополнительного армирования полиэфирным волокном. Для первичного нанесения в композит вводят 4 массовых части бензина, уайт-спирита или другого разрешенного растворителя на 1 часть мастики. Приготовленный материал лучше всего наносить кистью или валиком.

Через 2 — 4 часа после нанесения перед полной полимеризацией на поверхность гидроизоляции укладывается армирующее полотно и наносится второй слой композита. Разведение его уже не требуется, поэтому мастику лучше всего нагреть и наносить шпателем. В результате второй слой проникает в первый, а полиэфирные волокна обеспечивают надежное крепление изоляционного материала.

После нанесения второго слоя в течение 2 часов по поверхности композита проходятся специальным роликом с шипами для удаления защемленного воздуха.

Мембраны и пленки выпускаются с уже нанесенным клеящим слоем, поэтому их необходимо только прижать к поверхности и разгладить для удаления зажатого воздуха. Их крепление выполняется после того, как нанесенная мастика затвердела, то есть через 24 часа после нанесения обмазочных композитов.

Чаще всего мембраны используются для защиты внутренней поверхности колодца от эмиссии органических веществ из слоя гидроизоляции. Такая обработка необходима для резервуаров, обеспечивающих водоснабжение.

Защита швов и стыков

Обработка швов ведется до нанесения слоя гидроизоляции по всей поверхности колодца. После сборки отдельных колец швы дополнительно заделываются классическим раствором из 1 массовой части цемента и 3 частей песка с введением 1 – 2 % жидкого стекла или 0,1% кремнийорганического гидрофобизатора. Подобная обработка обеспечивает дополнительную защиту пространства между кольцами.

Отверстия под водопроводные трубы обрабатываются в самом конце. Гидроизоляция этих элементов выполняется в несколько этапов, после установки соединительных муфт.

Читать еще:  Что делать, если редуктор УШМ развалился?

Изоляция основания

Канализационные колодцы для приемки сточных вод и первичного осаждения необходимо дополнительно защитить у основания. Важно провести гидроизоляцию и герметизацию швов именно в месте соединения первого кольца и бетонного постамента. Внимание к основанию позволит избежать протечек стоков и защитит почву и грунтовые воды от заражения болезнетворными бактериями.

Тщательно выполненная защита колодца обеспечит длительную службу всего сооружения, а также существенно упростит его техническое обслуживание.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

При обустройстве колодцев из бетонных колец гидроизоляция является одним из самых важных и сложных этапов. К питьевым колодцам предъявляются особые требования, которые позволяют использовать ограниченный ассортимент материалов, не представляющих опасности окружающей среде и здоровью людей.

Для чего нужна гидроизоляция колодцев

Колодцы – самый простой и доступный способ организации водоснабжения для частного дома. Для строительства колодцев могут использоваться разные материалы: дерево, натуральный камень, кирпич, бетон. В настоящее время большой популярностью пользуются бетонные кольца. Но сооружения из бетонных колец малопригодны для роли источника питьевой воды без качественной гидроизоляции.

Основные проблемы, возникающие при эксплуатации колодцев, связаны с просачиванием грунтовых вод сквозь стыки между кольцами. Вода может проникать внутрь конструкции и сквозь поры в бетоне. Влага, накапливающаяся в микрокапиллярах, ускоряет процесс разрушения бетонной поверхности и создает самые благоприятные условия для развития различных вредоносных микроорганизмов и грибков. Это приводит к тому, что вода в колодце начинает мутнеть и приобретает неприятный запах.

Сквозь микропоры внутрь колодца могут проникать и частицы почвы, разнообразные органические соединения и прочие загрязнения. Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец помогает предотвратить эти процессы. Кроме того, гидроизоляция предохраняет от разрушения арматуру внутри бетонных колец и тем самым продлевает срок службы колодца.

Виды гидроизоляции

В настоящее время гидроизоляция проводится для колодцев:

Гидроизоляция колодца может быть:

  • внутренней;
  • наружной;
  • герметизирующей стыки между кольцами.

Гидроизоляция колодцев должна выполняться в соответствии с требованиями СНиП. Гидроизоляция колодцев, обустроенная по всем правилам, не позволит заполнить его грунтовыми водами в сезон дождей и паводков. Если же гидроизоляцию не сделать или провести ее в обход СНиП, то колодец может наполниться водой, представляющей угрозу для здоровья.

Гидроизоляция колодцев СНиП предусматривает проведение ряда работ, включающих в себя:

  • правильный монтаж колодезных колец;
  • качественную герметизацию;
  • обработку гидроизоляционными материалами и антисептиками внутренних поверхностей колец;
  • обработку наружных поверхностей колодца гидроизоляционными материалами;
  • полную герметизацию дна колодца.

Для гидроизоляции колодцев применяют самые разные материалы.

Полимочевина

Данное вещество относится к группе органических полимеров, которые получают из смолы полиэфира амина и изоцианата. В результате образуется вещество очень похожее на твердую резину или пластмассу. Данный состав отличается высокой устойчивостью к влаге, поэтому он эффективно защищает бетон от проникновения грунтовых вод. По требованиям СНиП колодцы водопроводные можно гидроизолировать полимочевиной только снаружи. Распыление этого состава осуществляется при помощи специального оборудования, обеспечивающего правильное смешивание компонентов и необходимое давление.

Жидкое стекло

На этапе строительства довольно часто выполняется наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец жидким стеклом. Использование этого материала позволяет создать защитный слой очень устойчивый к воздействию агрессивных сред и механическим повреждениям. В некоторых случаях жидкое стекло для гидроизоляции применяется в чистом виде, но чаще его добавляют в цементный раствор, которым покрывают поверхность колец. Такую штукатурку надо наносить цельным слоем, поскольку большое количество стыков может сильно ухудшить качество покрытия.

Рулонные материалы

Этот вид гидроизоляционных материалов также применяется только для защиты наружных поверхностей бетонных колец. Использование этой гидроизоляции позволяет обеспечивать качественный результат на довольно продолжительный срок.

К данной категории относятся:

  • стеклорубероид. Этот материал имеет еще название стеклоизол или стекломаст. Получают его путем нанесения битумных пропиток на холст из стекловолокна. Срок службы стеклорубероида составляет примерно 25-30 лет;
  • гидрозол. Данный вид изоляции получают, пропитывая асбестовую основу нефтяными битумами. Сверху рулон покрывают защитными полимерными пленками, которые расплавляются при нагревании в процессе укладки. В результате получается водонепроницаемый гидроизоляционный материал, обладающий высокой прочностью на разрыв и растяжение. Такая гидроизоляция может служить до 15 лет;
  • фольгобитэп. Основой этого рулонного материала является рифленая алюминиевая фольга, пропитанная с обеих сторон полимерно-битумным составом. На бетонное основание фольгобитэп наклеивают методом наплавления. Срок его эксплуатации составляет примерно 20 лет.

Полимерцементные составы

Данная группа материалов отличается легкостью нанесения и быстротой отвердения. Полимерцементные составы образуют очень прочный влагонепроницаемый барьер на бетонных поверхностях, поэтому их, в основном, используют для заделки швов. К их преимуществам можно отнести хорошую паропроницаемость, высокую прочность адгезии, экологическую чистоту и более длительный по сравнению с органическими гидроизоляционными материалами срок эксплуатации (от 30 лет).

Для современной гидроизоляции используют:

  • пленочные полимерцементные составы. В качестве основы для этих материалов используют винилацетат или синтетические смолы;
  • проникающие полимерцементные составы. Для изготовления этих материалов используют цемент, песок и ряд химически активных добавок и веществ, таких как латекс, синтетические смолы, полиуретановые и эпоксидные эмульсии, полиэфирное, стеклянное и базальтовое волокно. Проникающая гидроизоляция защищает бетонное основание от выветривания и других повреждений, связанных с погодными условиями, а еще предотвращает окисление арматуры. Чаще всего для обработки поверхности бетонных колец используют такой раствор проникающего типа, как «Пенетрон».

Обмазочная гидроизоляция

К данной категории относятся разнообразные виды гидроизоляционных составов. Каждый из них готовится по инструкции завода-производителя, а потом наносится на поверхность шпателем или любым другим аналогичным инструментом. Состав изолянтов варьируется в зависимости от назначения и марки изделия, но при этом все они изготавливаются из безопасных компонентов, не представляющих угрозы ни для окружающей среды, ни для здоровья человека. Такая изоляция быстро высыхает и обеспечивает очень высокий уровень защиты от влаги.

Самым популярным обмазочным материалом является Аквастоп гидроизоляция. Она выпускается в виде порошка или мастики. Порошок при взаимодействии с водой образует плотную водонепроницаемую пленку. Мастика имеет густую консистенцию и может наноситься на бетонную поверхность с помощью шпателя. Ее можно разбавлять водой, чтобы покрывать первый (грунтующий) слой. Мастику Аквастоп, разбавленную водой, наносят валиком или кистью. Гидроизоляция после полного застывания становится похожей на резину и обладает множеством преимуществ по сравнению с другими материалами.

Технология

Стенки колодца надо тщательно подготовить к герметизации. Для этого поверхности колец очищают от пыли и бетонных отслоений. Рыхлый бетон надо удалять до тех пор, пока не покажется прочная и твердая поверхность. Если при этом оголится металлическая арматура, то ее следует покрыть антикоррозийным составом. Вдоль всех швов надо сделать П-образные штробы с сечением 25х25 мм, чтобы увеличить площадь соприкосновения бетона с герметиком.

Для заделки трещин используют двухкомпонентные герметики, расширяющиеся или эпоксидные растворы, твердеющие при соприкосновении с водой.

Швы дополнительно заделываются цементно-песчаным раствором (1:3) с добавлением жидкого стекла или 0,1-процентного кремнийорганического гидрофобизатора. Такая обработка обеспечивает дополнительную защиту стыков между кольцами.

После заделки трещин, стыков и высыхания грунтовки проводят сплошную обработку поверхностей бетонных колец. Для этого используют Пенетрон или другие герметизирующие мастики. Их наносят в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого.

Читать еще:  Полезное приспособление для сварки деталей

Завершив работы по гидроизоляции колодца из бетонных колец, надо трое суток оберегать его поверхность от различных механических воздействий и температурных перепадов. Водозащитный слой за это время формируется, затвердевает и приобретает достаточную прочность, чтобы противостоять разрушительной силе воды. Поверхности, обработанные герметиком, рекомендуется на протяжении этого времени увлажнять, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания и таким образом избежать деформации и растрескивания герметизирующего состава.

Испытания гидроизоляции колодца из бетонных колец и приемы работы с ней показаны в видео:

Книги по теме:

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы в строительстве — А. Кокин — 500 руб.- ссылка на обзор книги

Техника гидроизоляции колодца из бетонных колец

Колодцы с ключевой водой иногда являются единственным источником водоснабжения на приусадебном участке. Как правило, их сооружают из бетонных колец разного диаметра. Но есть один важный момент, упустив который можно столкнуться с рядом неприятностей. Через стыки, которые образуются в местах швов железобетонных элементов, могут просачиваться грунтовые воды, далекие от питьевых норм.

В этом случае предотвратить нежелательные последствия поможет гидроизоляция колодцев, представляющая собой защитный слой, который герметизирует швы и продлевает срок службы самого колодца, так как сохраняет от разрушения внутреннюю арматуру колец.

Зачем проводить защитные мероприятия?

Как говорилось ранее, бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, которые соединяют кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения. Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала, из которого вылиты колодезные элементы.

Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах. Все это сказывается на качестве питьевой воды. Она становится мутной и приобретает прелый привкус. Вместе с грунтовыми водами через поры проходит грязь и песок.

Типы материалов для изоляции

Существуют специальные материалы, которые применяются для обработки колодцев снаружи и изнутри. Если вы решили выполнить все работы своими руками, будет нелишним собрать максимум полезной информации о технологии обработки и средствах, применяемых в процессе гидроизоляции.

Двухкомпонентные средства

Такой тип материалов напыляется на внешнюю сторону колец. Состав распыляется при помощи специального оборудования с насадками, которое дает возможность обработать все труднодоступные места. Усиленная структура бетона и стыки швов становятся недоступными для проникновения посторонних примесей и грязной воды.

Двухкомпонентные составы полностью безопасны для здоровья, поэтому никаких дополнительных мер защиты при работе с ними соблюдать не нужно. Они созданы из нетоксичных, экологически чистых компонентов, что немаловажно в данной области применения.

Битумно-полимерные мастики

Очень надежные средства, которые могут применяться во всех без исключения климатических зонах.

Мастики с битумом, образовавшие после нанесения эластичный слой, не боятся резких перепадов температур и отлично выдерживают напор грунтовых вод на поверхность жб стен и в места швов.

Обмазочные гидроизоляции

К данной категории относятся различные типы средств, которые надежно защищают бетонные кольца от влаги. Расчет смесей для таких обмазок проводится по инструкции производителя, а наносятся они на места обработки при помощи шпателя.

Состав средств может различаться (в зависимости от производителя и марки), но все они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Для нанесения такой изоляции не требуется выполнение дополнительной подготовки стен и швов колодца.

Она очень быстро сохнет и создает устойчивую пленку, которая противостоит проникновению влаги и другим внешним факторам. Неоспоримым достоинством обмазочного средства является его низкая стоимость.

Рулонные материалы

Такой тип изоляции применяется для наружных работ и защищает внешние стены бетонных колодцев от просачивания грунтовых вод. Обработку колодезных конструкций выполняют с применением ПВХ пленок и других аналогичных рулонных материалов с битумом в основе.

Гидроизоляционные материалы для защиты бетонных колодцев от влаги и грязи отличаются долговечностью и способны прослужить от 10 до 50 лет (в зависимости от вида и производителя) без дополнительной обработки.

Процесс нанесения изоляции

Гидроизоляция конструкций из бетонных колец состоит не только из обработки швов, но и предусматривает обеспечение надежной защиты всей поверхности. Весь процесс состоит из нескольких этапов и проводится строго по технологии.

Инструменты

Для проведения работ понадобится следующий инструмент и приспособления:

  • фонарик;
  • штроборез;
  • металлическая щетка;
  • шпатель;
  • кисть для жидких составов;
  • распылитель (для некоторых материалов).

Обработка стыков

В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь герметиков и обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).

После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. В конце подготовительного этапа штробы промывают водой.

Подготовка поверхности

Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.

Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.

Счищать рыхлый слой необходимо до тех пор, пока поверхность не станет твердой. Если в процессе шлифовки проявится арматура, ее нужно обработать антикоррозийным средством.

Гидроизоляция стыков

На данном этапе необходимо провести увлажнение швов перед нанесением грунтовочных составов. Для того чтобы работа была выполнена качественно, достаточно будет одного слоя грунтовки. После полного ее впитывания на штробы наносят обмазочную смесь (слоем не менее 3 см). Мастика должна схватиться, и процесс (грунтовка-мастика) повторяют до двух раз.

Если гидроизоляция колодцев проводится на стадии возведения конструкции, стыки между кольцами можно проклеить специальной лентой. В местах подвода коммуникаций проводят обработку герметиками, которые предназначены для такого вида работ. Чтобы проверить правильность герметизации стыков, нужно обратить внимание на плотность подгонки железобетонных колец внутри и снаружи, между которыми не должны просматриваться пустоты, зазоры или трещины.

Гидроизоляция поверхности колец

Последним этапом герметизации питьевых колодцев будет усиленная обработка всей поверхности конструкции изнутри.

Как и в случае со швами, бетонные стены грунтуют и наносят на них полимерную смесь в несколько слоев (обычно 2 – 3), делая между каждым последующим нанесением перерывы на высыхание материала.

Внешняя обработка

Внешние стены гидроизолируют с применением полимочевины или рулонных материалов. Выполнение такой процедуры можно проводить после окончательного высыхания всех швов.

Некоторые виды такой изоляции фиксируются на стены колодца путем наплавления, но основная часть наклеивается на специальный состав.

Канализационные колодцы

Не менее важно позаботиться и о герметизации канализационного септика, в котором накапливаются и очищаются сточные воды. Здесь нужно брать в расчет то, что в данном случае мы имеем дело с нечистотами, которые могут просочиться сквозь бетонные стенки в почву и загрязнить подземные воды. В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее.

Читать еще:  Бетонные короба для погреба

Гидроизоляция канализационных колодцев выполняется по технологии аналогичной той, которая применяется к питьевым конструкциям. Все работы по обработке сантехнических колодцев могут быть выполнены своими руками. Однако за качеством гидроизоляционных материалов нужно следить очень внимательно.

Гидроизоляция колодцев

Одна из основных задач, возлагаемых на конструкции шахт как питьевых, так и канализационных колодцев, заключается в надежной изоляции их внутреннего содержимого от окружающей породы и грунтовых вод. Зачастую она решается путем изготовления прочных сооружений из железобетонных колец. Они способны выдерживать высокие статические и динамические нагрузки, создаваемые жидкостью эксплуатируемого объема с одной стороны и внешними воздействиями с другой. При этом для устранения проблемы проницаемости пористой структуры бетона, а также герметизации стыков компанией «Кальматрон» разработан ряд запатентованных и широко внедренных в практику технологий.


Гидроизоляция канализационных колодцев из бетонных колец

Герметизация локальных канализационных сооружений – накопителей сточных вод либо септиков – осуществляется по всей их внутренней поверхности. Цель подобных мероприятий – не допустить проникновения фекальных составляющих в грунт или напротив, подтопления резервуаров грунтовыми водами извне. В связи с этим процесс гидроизоляции бетонного канализационного колодца подразделяется на два основных этапа:

  • герметизацию стыковочных швов между железобетонными кольцами для защиты от активных протечек;
  • создание на внутренней поверхности шахты сплошного непроницаемого барьера для перемещения инфильтратов.

Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец

Основная цель герметизации шахтных сооружений, являющихся питьевыми источниками, заключается в гидроизоляции колодца изнутри от проникновения грунтовых вод. При этом они подразделяются на аналогичные вышеописанным этапы, которые выполняются по таким же технологиям и с использованием тех же материалов.

Обработку гидротехнических сооружений из бетонных колец осуществляют:

  1. В процессе их строительства, герметизируя шовные сопряжения монтируемых элементов. Торцы колец подлежат грубой механической зачистке с разрушением слоя поверхностной цементации. Перед монтажом на них укладывается слой раствора «Кальматрон-Шовный» высотой до 20 мм. Сформированные швы расшиваются и дополнительно герметизируются подходящей сухой ремонтной смесью.
  2. После завершения сборки шахты необходимо обработать поверхность бетона для предотвращения капиллярного проникновения жидкости извне. Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец изнутри проводится выше уровня грунтовых вод не менее чем на 0,5 м (аналогичное покрытие для септиков выполняется на всю высоту шахты). В зависимости от состояния поверхности применяются «Кальматрон», «Кольматекс» и прочие гидроизоляционные материалы.
  3. Во время ремонтов стыки колец с нарушенной герметичностью освобождаются от поврежденного материала с раскрытием швов на угол 45 0 . Сопряжение вновь заполняется подходящим составом. В случае активных протечек рекомендуется применение быстротвердеющего продукта «Кальмастоп».

Гидротехнические сооружения этого типа могут также создаваться для обустройства кессонов питьевых скважин. Для их защиты используются те же методы, что и для гидроизоляция канализационных и питьевых колодцев из бетонных колец.

Более подробную информацию о порядке применения и приобретения продукции «Кальматрон» вы может получить у наших специалистов.

Гидроизоляция колодца – обработка изнутри или снаружи

Грамотная гидроизоляция колодца позволит избежать серьезных проблем. Особенно, если для водоснабжения дома используется колодезная вода. Гидроизоляционная защита не допустит проникновение в резервуар для питья патогенных веществ, которые с грунтовыми водами просачиваются через стыки железобетонных элементов.

В другом случае выполняется изоляция канализационного колодца с целью предотвратить попадание в грунт нечистот. Технический резервуар тоже необходимо надежно защитить от проникновения влаги внутрь. Если конструкция выполнена из ж/б колец, то без гидроизоляции не обойтись. Если вам требуется гидроизоляция колодца, цена этой услуги у нас вполне доступна.

Изоляционные работы проводятся в большинстве случаев изнутри, поскольку снаружи выполнить их не представляется возможным. Мы расскажем, как справиться с этой задачей самостоятельно. Но будет большой ошибкой, если не проинформировать о последствиях неправильно выполненной защиты. Организация гидроизоляции самостоятельно, конечно, дело хорошее, но гарантию качества могут дать только специалисты.

Особенности внешней гидрозащиты

При расположении колодезных колец ниже 1,5 м от уровня земли выполнение наружного гидроизолирования не целесообразно из-за сложности и трудоемкости процесса. Можно затратить значительно меньше усилий, если планируемые мероприятия осуществить на стадии монтажа.

Важно! Проведение наружных раскопок колодца глубже 1,2-1,4 метра категорически запрещено! Не рискуйте жизнью и здоровьем из-за большой вероятности обрушения земляного вала или разрушения самой конструкции.

Проникающая гидроизоляция

Изнутри гидроизоляция колодца производится удобными и не сложными в применении, но очень эффективными средствами. Например, Пенетроном, который способен проникать в бетон и кристаллизироваться в мелких трещинках и порах. Благодаря этому жидкость не просачивается в резервуар и не вытекает из него.

  • Подготовка – расшить стыки колодезных элементов и имеющиеся трещины, формируя штрабы 2х2см. Прогрунтовать Пенетроном, обработать Пенекритом.
  • Стены очистить, увлажнить, обработать Пенетроном.
  • Просушить стартовый слой, повторить обработку. В течение 3-х дней регулярно увлажнять поверхность для химической реакции компонентов Пенетрона.

Эта технология гарантирует отличную изоляционную защиту практически на весь период эксплуатационного срока колодца.

Рулонная изоляция

Поэтапно выполняется в следующем порядке:

  • Предварительная подготовка внутренней поверхности: тщательная грунтовка для обеспечения хорошей адгезии изоляции с бетонной поверхностью;
  • Бетонные кольца обрабатываются обмазочной гидроизоляцией, достаточно 1-2-х слоев толщиной примерно 2мм;
  • Приклеивают рулонный материал (не менее 3-4-х слоев);
  • С помощью мастики обрабатываются все стыки. Битумную мастику использовать не рекомендуется, она может растрескиваться.

Этот способ, конечно, уступает предыдущему. По многим параметрам проникайка выигрывает.

Изоляция из песка и глины

Итак, наши бетонные кольца мы откопали на глубину 1,2-1,4 м. После выполнения работ одним из способов, приведенных выше, действуем следующим образом:

Гидроизоляция колодца с применением песка и глины обеспечивает защиту от проникновения в грунт, а далее и внутрь резервуара атмосферных осадков.

Внутренняя гидроизоляция

Еще раз напомним, что внутренняя гидроизоляция, в отличие от наружной изоляции, должна выполняться обязательно. Подготовительные процедуры проводятся аналогично, как в описанных выше способах. Колодец нужно осушить. При быстром наполнении резервуара водой используйте для откачки электронасос.

Рыхлый или дефектный бетон удаляем. Используя состав Скрепа М500, восстанавливаем ж/б конструкцию. Все стыки и трещины расшить в виде штрабы (глубина – 30 мм), обработать Пенекритом.

Часто проведению внутренней подготовки мешает сильная течь. Справиться с проблемой поможет гидропломба – состав, затвердевающий практически моментально. Рекомендуем использовать для этих целей Пенелаг и Ватерплаг из гидроизоляционной линейки комплекса Пенетрон.

Один из лучших методов – применение связки Пенетрон+Пенекрит и ремонтная смесь (при наличии дефектов стен). Такая защита достаточно долговечна, надежна; выполнить ее не сложно. Но все-таки, не стоит подвергать риску свое здоровье и здоровье своих близких, выполняя такую ответственную работу самостоятельно. При заказе гидроизоляции колодца цена определяется с учетом размеров резервуара. Но в целом стоимость такой услуги не высока, поэтому доверьте ее выполнение профессионалам.

Специалисты компании «БАЗИС-Про» гарантируют качественное выполнение гидроизоляционных работ. Мы знаем все тонкости и нюансы этого ответственного мероприятия, а также свойства и особенности используемых материалов. Выполняем свою работу добросовестно, обеспечиваем сохранность вашему имуществу.

Остались вопросы? Звоните!

Доставка материалов ПЕНЕТРОН от 50 кг в пределах МКАД, БЕСПЛАТНО

Любая информация, представленная на сайте, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector