Обработка бетонного пола жидким стеклом

Обработка бетонного пола жидким стеклом

Можно ли использовать жидкое стекло в строительстве

Некоторые строительные материалы применяются годами, другие со временем сдают позиции. К первым можно отнести цемент. Ему уже более сотни лет, но другого, более эффективного вяжущего так и нет. Ко второй группе, которая сдает позиции, можно отнести жидкое стекло. В настоящее время применение жидкого стекла неоправданно. В любой области его применения есть более эффективные средства, действие которых длится гораздо дольше и работать с которыми гораздо проще.

Что такое жидкое стекло

Жидким стеклом называют силикат натрия или калия. Внешне выглядит как полупрозрачная густая жидкость. Степень «густоты» зависит от концентрации. Разбавляется водой. Вообще, это силикатный канцелярский клей. По любым ГОСТам и ТУ (технические условия) он именно так и проходит. В советское время его довольно активно использовали в строительстве. В частности, добавляли в бетон, чтобы снизить впитываемость воды.

Жидкое стекло — это силикат натрия или кремния. Или силикатный клей

Надо сказать, что сегодня есть гораздо более эффективные специальные добавки в бетон, которые разрабатывались именно для этих целей. Их использовать чрезвычайно просто — нужно добавить по норме в замес. С жидким стеклом же надо быть аккуратным. При неграмотном использовании очень сильно снижается прочность бетона. В одной из аннотации к этой добавке указано, что добавляют ее в бетон тогда, когда требуется высокая «стартовая» прочность, а прочность долгосрочная (через 28 дней) неважна. То есть, бетон с жидким стеклом целесообразно применять как ремонтное средство — устранить течь. Именно так его применяют на флоте для ремонта пробоин, чтобы можно было дойти до берега.

Так почему же жидкое стекло добавляют в бетон, а не спецсредства? Потому что стоит оно намного дешевле. Но экономия часто выходит боком. При несоблюдении всех условий бетон просто крошится. Так что в качестве добавки в раствор жидкое стекло лучше не использовать.

Стоит ли добавлять жидкое стекло в бетон

На упаковках жидкого стекла указывается количество вещества, которое необходимо добавить в бетон для улучшения гидроизоляционных свойств. Но там не описаны недостатки такой добавки. И правила работы с полученным раствором тоже не прописаны, потому что работать очень непросто. И вот почему:

  • Необходимо контролировать силикатный модуль. Это соотношение количества бетона и силиката. При нарушении пропорции бетон после застывания крошится. Эффективно контролировать этот модуль можно в лабораторных условиях. Не в домашних.
  • После введения жидкого стекла в бетон, живучесть раствора (время на укладку) сокращается до нескольких минут. Иногда до одной минуты. Не успели — бетон будет крошиться.

Использовать как добавку в бетон в домашних условиях очень сложно

  • Даже если бетон уложить успели, силикаты надо защищать от контакта с углекислым газом. Иначе даже твердый в начале бетон, со временем превращается в некое подобие манной каши. Его можно расковырять ногтем. Чтобы предотвратить контакт с углекислым газом, сразу после укладки, поверх бетона наносят сантиметровый слой ЦПС (цементно-песчаного раствора соотношением 1:3). Выровненный ЦПС железнят — посыпают цементом и затирают при помощи специальной или обычной штукатурной терки до появления цементного молочка.
  • При соблюдении всех этих нюансов можно надеяться на то, что бетон будет не только гидрофобным, но и прочным. Как видите, сложностей достаточно. А если посчитать дополнительные расходы (ЦПС + цемент для железнения), вряд ли выйдет дешевле, чем промышленные дорогие добавки. Так что применение жидкого стекла в бетоне вряд ли оправдывает себя.

    Обработка бетона жидким стеклом

    Несмотря на то что в раствор жидкое стекло лучше не вводить, бетон им обрабатывать можно. Например, можно заделывать трещины и щели, даже если из них сочится вода.

    После высыхания жидкого стекла, на бетоне образуется плотная пленка. Но она растворяется водой, так что просто смывается

    Заделка щелей и течей

    Делают очень небольшой замес. Даже меньше чем с алебастром. Не более 500 грамм. Перемешивают сухие компоненты (цемент с песком), в жидкость добавляют требуемое количество жидкого стекла. Для ремонтных пломб количество — 10% от массы цемента марки М400. Количество отмеряется строго на весах. Воду с жидким стеклом вливают в смесь сухих компонентов и быстро доводят до однородности.

    Раствор очень быстро накладывают на повреждение. От момента затворения до момента начала твердения всего несколько минут. Для надежности можно считать, что одна минута. Через пленку заплату можно придержать рукой или чем-то подпереть, если площадь большая. После схватывания заплатка держит воду. Для того чтобы она не рассыпалась, ее затирают цементом. Второй вариант образования твердой пленки на поверхности — пройтись кистью, смоченной в хлориде кальция. При этом образуется жесткая пленка. Но это лишь временное решение. Со временем заплата все равно разрушится.

    Поверхностная гидроизоляция

    Бетонную поверхность обрабатывают жидким стеклом, если необходимо повысить ее стойкость к воде. Тогда уложенный или не до конца затвердевший бетон просто обрабатывают (прокрашивают) кистью, смоченной в жидком стекле. Действительно помогает. На поверхности образуется плотная и прочная пленка, но при нагрузках она может трескаться. Поэтому пол так обрабатывать не стоит. Можно обработать стены подвала, например. Чтобы пленка все-таки не трескалась, сверху надо либо штукатурку наносить, либо чем-то закрывать (ГКЛ или ОСБ или еще чем).

    Применение жидкого стекла как временное решение — обработка бетонных стен

    Учтите только, что после обработки поверхности жидким стеклом возникнут проблемы с отделкой. Краска будет ложиться плохо, штукатурка будет соскальзывать. Краска совместима только силикатная, а она имеет ограниченное количество цветов, так как силикаты плохо взаимодействуют с пигментами.

    Так что жидкое стекло в бетоне, да и как поверхностная гидроизоляция — это уже прошлый век. Пленка со временем либо трескается, либо стирается, растворяется. Есть разные типы пропиток и добавок, с которыми гораздо проще и надежнее можно получить требуемые свойства. И цена не так уж отличается. Так почему все еще советуют его добавлять? А потому что так делали раньше. Как именно, не помнят, а может и не знали никогда. А с новыми добавками неохота разбираться. Много их, да и свойства разные.

    Другие области применения

    Жидкое стекло может применяться не только с бетоном. Есть и другие способы его использования:

    • Натриевым обрабатывают древесину. Смоченной в жидком стекле кистью наносят состав. В таком случае вещество работает как антисептик. На обработанной древесине не образуется плесень, не растут грибки, она долго не гниет.
    • Если в натриевое жидкое стекло добавить цемент и полученным раствором обработать металл, он не будет ржаветь.
    • Если нанесенную штукатурку покрыть слоем жидкого стекла, испаряться влага будет дольше. Это срабатывает при высоких температурах, когда вода быстрее высыхает, чем раствор набирает прочность. Стяжку или горизонтальную поверхность можно смочить и укрыть пленкой. Со стенами такой фокус не проходит. Тут и помогает жидкое стекло. Можно, конечно, ввести добавки, которые ускорят набор прочности, но цены у них негуманные.

    Фасовка есть различная

  • Если бетонное основание рыхлое, сделать его более прочным поможет обработка жидким стеклом.
  • Трещины в бетоне можно расшить, очистить и залить калиевым жидким стеклом. Придется ждать пока впитается, доливать. Но процесс трещинообразования может остановиться. И куски цемента могут быть связаны. Правда, если стяжка армирована, а трещины образовались из-за нарушения условий твердения.
  • Как ни крути, но сегодня есть более эффективные средства для решения всех описанных областей применения. Да, они обычно дороже. Но результат обработки специализированными составами сохраняется на гораздо более протяженный срок. Высохшее жидкое стекло растворяется водой, так что с поверхностей постепенно вымывается. В бетон или раствор его вообще в домашних условиях лучше не добавлять. Результаты непредсказуемы. Вернее так — очень велика вероятность (примерно 90%) получить крошку вместо бетона. Да, она будет плохо впитывать воду, но вам от этого будет легче?

    Как состыковать (соединить) линолеум между собой

    Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

    В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

    Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

    Знакомимся с материалом

    Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

    Общая классификация

    Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

    В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

    • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
    • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

    Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

    Добавка в бетон — жидкое стекло натриевое

    Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

    Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

    После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

    • стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
    • устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
    • способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
    • стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

    Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

    Жидкое стекло в бетоне – за и против

    Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

    Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

    Преимущества присадки:

    • небольшая цена стройматериала;
    • незначительный расход присадки;
    • устойчивость к атмосферным факторам;
    • долговечность защитной пленки;
    • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
    • хорошая адгезия с минеральными основами.

    Кроме того, силикатный компонент обладает:

    • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
    • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
    • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
    • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
    • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

    Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

    • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
    • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
    • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

    Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

    Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

    Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

    Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

    Области применения силикатного модификатора:

    • заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
    • внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
    • гидроизоляция кладки цокольных помещений;
    • влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
    • приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
    • сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
    • производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
    • возведение фундаментных оснований различных объектов;
    • защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
    • обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

    Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

    По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

    Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

    Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

    Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

    • кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
    • для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
    • для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

    При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

    Жидкое стекло как присадка для бетона

    Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

    Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

    Важно придерживаться следующих рекомендаций:

    • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
    • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

    Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

    Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

    Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

    Гидроизоляция жидким стеклом

    Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

    • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
    • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
    • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
    • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
    • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
    • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

    Общие правила работы предусматривают:

    1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
    2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
    3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

    При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

    Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

    Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

    Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

    • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
    • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
    • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

    Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

    1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
    2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
    3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
    4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

    Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

    Заключение

    Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

    Гидроизоляция бетона жидким стеклом

    Для строительства объектов, работающих в условиях повышенной влажности, недостаточно водонепроницаемых свойств обычного бетона. Под воздействием воды конструкции теряют часть своих качеств. Пористая структура камня способствует фильтрации жидкости, вымыванию цементного связующего. Поверхностные и глубокие слои монолита разрушаются, арматура быстро корродирует.

    Чтобы минимизировать деструктивные изменения на поверхности и в теле бетона от агрессивного действия воды, в строительстве применяют гидроизоляцию жидким стеклом.

    Назначение и применение

    В промышленном производстве жидкое стекло получают обжигом соды и кварцевого песка или автоклавной обработкой щелочами кремнеземсодержащего сырья. Затем соединение измельчают, смешивают с модификаторами и растворяют в воде. Химический состав представляет смесь силикатов натрия, калия или лития.

    • Натриевое жидкое стекло применяют для производства огнеупорного кирпича, негорючих пропиток для дерева и тканей, антисептиков, строительных клеев и гидроизоляционных составов.
    • Стекло на основе силиката калия используют для изготовления лаков, красок, кислотоупорных бетонов и растворов.
    • Литиевое жидкое стекло нашло применение в уплотняющей пропитке электродов, бетонных полов перед полировкой.

    Наиболее часто в строительстве используется состав стекла на основе силиката натрия и калия.

    Применяют два способа защиты поверхности бетонных конструкций от влаги:

    • внешнее нанесение;
    • введение в состав материала.

    При нанесении на поверхность бетона жидкие силикаты проникают в поры и капилляры. В результате взаимодействия с компонентами цемента вещества кристаллизуются. Образуются водонерастворимые соединения, препятствующие фильтрации влаги через наружный слой материала. Обработанное покрытие обладает гидрофобными — водоотталкивающими — свойствами, устойчивостью к повышенным температурам, агрессивному воздействию кислот.

    Раствор силикатного клея с модифицирующими добавками используют для поверхностной обработки конструкций в виде окрасочной или штукатурной изоляции. Проникновение воды сквозь защитный барьер прекращается, увеличивается морозостойкость и химическая устойчивость материала.

    Жидкое стекло поверхностного нанесения хорошо себя зарекомендовало при гидроизоляции:

    • фундаментов домов;
    • полов и стен подвалов, цокольных этажей, душевых;
    • плит перекрытий, балконов;
    • дна и стенок резервуаров, колодцев или бассейнов;
    • усадочных, технологических, деформационных или температурных швов.

    Гидроизоляция бетонного пола жидким стеклом в помещениях с повышенной влажностью повышает износостойкость и прочность покрытия, продлевает срок службы в несколько раз.

    При введении силикатов натрия и калия в состав бетонов или растворов уменьшается размер структурных пор и капилляров. Полученные материалы обладают повышенной влагонепроницаемостью и малым водопоглощением. Добавка 2-5% силикатов ускоряет сроки схватывания до 40-60 минут, увеличивает прочность на 25%. Превышение дозировки нежелательно, так как ухудшаются механические свойства бетона.

    Бетон с добавкой жидкого стекла применяют для возведения:

    • фундаментов под печи и камины;
    • чаш бассейнов;
    • стенок септиков, колодцев;
    • оснований зданий на подтапливаемых участках;
    • гидротехнических сооружений.

    Для устранения течей в раствор добавляют до 25% жидкого стекла. Схватывание в течение 3-4 минут помогает ликвидировать аварийную ситуацию в быстрые сроки.

    Свойства жидкого стекла

    Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

    Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

    • обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
    • не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
    • препятствует распространению плесневых грибков;
    • плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
    • кислотность — 11-13 pH;
    • вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
    • химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
    • высокие показатели клейкости;
    • масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
    • при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
    • температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

    Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

    Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

    При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

    Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

    Преимущества и недостатки

    Применение жидкого стекла согласно рекомендуемых дозировок и правильной технологии значительно улучшает свойства бетона:

    • создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
    • увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
    • ускоряет твердение;
    • повышает прочность и морозостойкость;
    • препятствует распространению грибков и плесени;
    • продлевает срок службы поверхностей.

    Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

    К недостаткам относятся:

    • быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
    • хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
    • при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
    • изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
    • несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

    Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

    Технология использования

    Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — +5°С…+30°С.

    Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

    Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

    Модифицированный бетон

    Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

    Наружная гидроизоляция фундаментов

    Гидроизоляцию бетона жидким стеклом применяют совместно с дополнительными мерами, предупреждающими разрушение поверхностной пленки. Это рулонные материалы — рубероид, «Бикрост», «Линокром», «Стеклоизол», «Техноэласт», которые монтируют наплавлением. На основу, обработанную жидким стеклом, можно установить плиты из пеноплекса повышенной плотности, одновременно выполняющие функции утеплителя и защиты от механических повреждений гидроизоляции.

    Меры предосторожности

    Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности. Органы дыхания защищают респиратором, поверхность кожи — одеждой из плотных тканей, руки — перчатками. Хранят силикаты при положительной температуре, срок годности — 1 год.

    Применение жидкого стекла для пола

    Жидкое стекло один из немногих используемых материалов, какими возможно работать в присутствии высокой влаги. Используется жидкое стекло для пола как проникающий вид изоляции. Образующаяся пленка защищает пол от проникновения влаги, образования плесневых и грибковых образований. Перед началом работы ознакамливаются с технологией нанесения и правилами работы.

    Функции жидкого стекла для пола

    Силикат относится к щелочным растворам. Изготовление протекает путем прокаливания материалов, содержащих кремний на протяжении 15 мин при 600 градусах. Далее следует обработка щелоком при температуре до 95 градусов. Смесь готова.

    При нанесении жидкого стекла на пол, образовывается влагонепроницаемая прослойка, которая не дает размножаться бактериям и мешает распространению плесени, грибка. Эта прослойка выдерживает воздействие кислот, шлифующих элементов, обладает антистатическими свойствами, не воспламеняется и мешает распространению огня. Но долго сопротивляться открытому огню не получится, так как, при высокой температуре и времени более 20 минут, растекается.

    Готовая смесь разных производителей имеет разную степень вязкости. На открытом воздухе стремительно затвердевает.

    Преимущества и недостатки использования

    Эксплуатационная гарантия составляет 5 лет. На протяжении данного времени наблюдается постепенное уменьшение толщины защитной прослойки, примерно до 1 мм в год. Эксперты, для продления срока, рекомендуют поверх стекла нанести слой красочного покрытия.

    Состав полностью проникает в структуру покрываемого материала, заполняя щели и поры.

    Благоприятствует добавление силиката непосредственно в сам бетонный раствор. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению. Поэтому целесообразно, при залитии стяжек на больших площадях, раствор готовить порционно.

    При добавлении в бетон более 10% силиката, он получится непрочным и легко повреждаемым при механическом влиянии.

    При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах.

    Покрытие можно провести самостоятельно, без привлечения рабочей силы. Это недорогой материал.

    В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

    Сравнение стекла на основе калия и натрия

    Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения. Общие свойства:

    • Хорошо разводятся водой.
    • Образуют при полном просыхании прочную водонепроницаемую пленку.

    • Натриевая смесь дешевле.
    • Калиевый слой более устойчив к атмосферным изменениям, химическим средствам.
    • Натриевая прослойка обладает лучшей огнеупорностью, антисептическими свойствами.
    • Калиевая смесь при обработке плоскости не оставляет белесых пятен, имеет антибликовое свойство. Натриевый вид такими свойствами не обладает.
    • Калиевый продукт вязче, но для прочности цементному составу используется натриевый продукт.

    Гидроизоляция пола

    Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще.

    Состав схож с жидкой резиной, но при затвердевании силиката образовывается герметичный слой. При подобной изоляции не произойдет попадания влаги, воздуха на обрабатываемую плоскость. Основу вещества составляет силикат калия, натрия с прибавлением кварцевого песка с содой.

    При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

    Перед началом работы понадобится подготовка материалов и инструментов:

    • Жидкое стекло.
    • Вода для разведения раствора, если покупная смесь вязкая.
    • Чистая ветошь для удаления излишков материала или быстрой протирки поверхности, которая не готовилась для обработки.
    • Емкость для силиката.
    • Кисть, валик.
    • Инструменты для предварительной очистки пола: пылесос либо веник, совок.

    Технология нанесения гидроизоляционного слоя:

    • Тщательная подготовка плоскости: снять предыдущую прослойку, очистить от грязи, пыли и другого мусора. Лучше для полной ликвидации пыли использовать пылесос.

    Если не провести очистку от пыли, то она будет препятствовать впитыванию изолирующего состава.

    • Распределить смесь равномерно, тонким слоем, используя валик либо кисть. Распределение проводится полосами вдоль стены.
    • Для удаления пузырьков и неровностей, пройтись игольчатым валиком.
    • Дождаться просыхания первого слоя (1–2 часа), затем сделать второй.

    Эксперты рекомендуют, после абсолютного просыхания всех слоев, произвести дополнительное напыление эпоксидным либо полиуретановым лаком. Такая защита продлит срок эксплуатации поверхности.

    Использование с бетоном

    С бетоном силикат применяется в 3 направленностях:

    1. Для его гидроизоляции – напыление в ряд пластов.
    2. Добавка в ходе изготовления бетонного раствора.
    3. Примесь с целью создания нескольких видов марок. При высыхании достигается монолитное состояние.

    Особенно следует дополнять жидким стеклом бетон, что применяется с целью заливки полов в зданиях, находящихся во влажных низинах, где грунтовые воды расположены непосредственно в верхнем слое земли. Также стоит в таких зданиях произвести и фундамент с такой добавкой. Это поможет защитить здание от попадания влаги, даже без обработки другими антисептиками.

    При соответствующих знаниях, приготовление таких растворов возможно самостоятельно в домашних условиях.

    При добавлении состава в бетонную смесь для залития стяжки, то она сделает основу крепче, и приобретает гидроизоляционные, жаропрочные свойства. Покрытие таким бетоном создается в бассейнах, печах, колодцах.

    Добавление силиката допустимо в марки цемента М300, М 400.

    Недопустимо добавление стекла в бетонную смесь более чем 10%, наилучшим вариантом будет 7%. Чем выше процент, тем первичное схватывание происходит быстрее.

    Силикат не добавляется в готовую бетонную смесь. Сначала развести, при необходимости, стекло водой, затем добавить сухую цементную смесь.

    Когда добавляется в цемент силикат натрия, то его масса увеличивается на 25%.

    Советуем посмотреть видео-инструкцию:

    У бетона есть недостаток – пористость. Именно в них возможно проникновение влаги, воды и пр. Не обработанное бетонное покрытие со временем столкнется с проблемами. Чтобы их избежать, производят обработку силикатным составом.

    Декорирование пола из жидкого стекла

    Так как покрытие бетонного пола жидким стеклом приобретает прозрачность, через которое видно серое основание, и после не предусматривается покрытие финишным красивым слоем, то создается декорирование перед гидроизоляционной прослойкой. Декорирование создается краской, нанесением рисунков, добавлением дополнительных элементов. После наносятся слои силиката.

    Декорирование проводится также с применением бумажных флоксов: наносится первый слой силиката, затем выложить кусочки рваной бумаги для обертывания либо любой другой, нанести еще два слоя жидкого стекла.

    При достижении 3Д эффекта, выкладываются на пол полупрозрачные рисунки друг на друга. Затем аккуратно заливается смесь. Такое покрытие даст превосходство дизайну.

    При создании наливных полов используется материал, который также называется «жидкое стекло», но имеет совершенно иной состав и другая технология применения.

    Меры безопасности во время работы

    Используемый материал безопасен и не включает никаких вредоносных элементов, но при проведении подготовительных или самих работ по покрытию стеклом, возникают щелочные реакции при попадании средства на раскрытые зоны кожи.

    Поэтому при работе применяются СИЗ. Работать в резиновых перчатках, сапогах.

    В помещении, где проводятся работы, должна стоять емкость с чистой водой на случай немедленной промывки участка кожи, при попадании на нее клея. И поврежденный участок обрабатывается раствором уксуса, который выступает как антищелочной состав.

    Правила работы с материалом

    Проведение работ по покрытию полов жидким стеклом требует соблюдения правил работы с используемым материалом:

    • Температура в помещении соблюдается в границах от -5 градусов до 30 градусов.
    • На большие площади смесь готовится порционно, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Так как повторно такой состав не используется.
    • В готовую смесь состав не добавляется, сперва он разводится водой, а потом вливается в сухую смесь.
    • При заливке исключить сквозняки и применение кондиционера, отопительных устройств. Просыхание тоже происходит в таких же условиях.
    • Бетонную плоскость обязательно обезжиривают и при потребности шпаклюют.
    • Жидкое стекло в бетонный пол способно проникнуть на глубину до 2 см, поэтому для максимальной защиты поверхности обработка проводится не меньше 2 слоев.
    • По завершении процесса с материалом, следует с приборов и рук непременно смыть остатки смеси.

    Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

    В заключение

    Имея низкую стоимость, жидким стеклом производится обработка пола каждым желающим. Это средство не только придаст полу красоту, ну и защитит его от воздействия влаги и бактерий. Изучив все правила нанесения, можно самостоятельно произвести покрытие бетона и др.

    Полезная статья? Оставьте комментарий и поделитесь информацией в соцсетях.

    Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

    Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

    Немного химии и физики

    Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

    Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

    ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

    Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

    Обзор методов использования

    Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

    ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

    При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

    Проникающая гидроизоляция

    Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

    Добавление в бетонные растворы

    Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

    Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

    Положительное влияние на бетон

    Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

    Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

    • улучшение эластичности рабочего раствора;
    • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
    • возникновение гидроизоляционных способностей;
    • повышение стойкости к истиранию;
    • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
    • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
    • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
    • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
    • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
    • антистатические свойства;
    • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
    • простота применения;
    • невысокая себестоимость и малый расход.

    Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

    Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

    Правила сочетания компонентов

    Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

    1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
    2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
    3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
    4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
    5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
    6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
    7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

    В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

    Технология внесения

    Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

    1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
    2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
    3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
    4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
    5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
    6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.

    Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

    • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
    • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
    • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
    • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
    • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
    • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

    Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

    Читать еще:  Производители линолеума в россии рейтинг
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector