Почему трещит поликарбонат на солнце

Почему трещит поликарбонат на солнце

Библиотека статей

Поликарбонат

О чем не знают потребители сотовых поликарбонатных листов

Солнечные «ожоги» на листах из поликарбоната.

По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.

Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.

Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.
Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.

Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.

На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение — мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.

Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве — грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка — неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.

Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема — хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.

В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: — надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены . Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.

Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната

Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.
Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.

Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.

Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.

Ошибка №3. Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.

Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.

Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?

Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.

Читать еще:  Чем покрасить бетонную дорожку на улице

Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.

Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок

Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.

Как бороться с влагой внутри ячеек?

Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.

Причины растрескивания поликарбоната

Поликарбонат появился на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Но этот материал быстро завоевал популярность не только в строительстве, но и в сельском хозяйстве. Фермеры оценили доступность полимера, его надежность и долговечность. Но у некоторых из них возникает актуальный вопрос: почему потрескался поликарбонат на теплице.

Как и все строительные здания теплицы из поликарбоната требуют ухода. При выборе сотового поликарбоната в качестве кровли для теплиц, навесов и парников следует особое внимание обращать на качество. Некоторые объекты теряют привлекательность и функциональность спустя пару лет, а некоторые выглядят как новые даже через 10 лет. Почему так происходит, ведь производители заявляют о довольно длительных сроках службы материала – до 15 лет?

Профилактическое обслуживание теплиц из поликарбоната

Для того, чтобы теплица служила долго и не потеряла внешней привлекательности, следует заниматься не только ремонтом при возникновении повреждений, но и ухаживать за строением. В качестве профилактических применяются такие меры:

  • периодическая мойка внутри и снаружи из шланга средним напором воды. В случае загрязнения поверхностей следует промыть не агрессивным моющим средством, нанесенным на губку. После мытья необходимо просушить и проветрить теплицу;
  • ремонт трещин и проколов, подтяжка саморезов;
  • чистка внутренних полостей (сот) от пыли и воды путем продувки;
  • ремонт конструкции: фундамента и каркаса.

Даже мелкие трещины и проколы ведут к большим неприятностям. Потому следует своевременно привести теплицу в порядок. Обычно это делают осенью и весной, когда не высажены или уже убраны растения.

Правильный выбор поликарбоната

От правильного выбора материала при покупке зависит срок службы поликарбоната и сохранность его внешнего вида. Немаловажным является и грамотный монтаж при установке.

На что нужно обратить внимание при выборе:

  1. UF-защита. От нее зависит такой фактор, как пожелтение материала под воздействием солнечных лучей. Теряет цвет и прозрачность уже спустя 2 сезона тот материал, в котором UF-защита предусмотрена внутри листа. Это необходимый минимум при производстве. Другая группа материалов предусматривает защиту путем соэкструзии. Такие листы дольше сохранят внешний вид. Укажет на сторону нанесения защитного лака специальная маркировка. При выборе важна толщина материала. Так лист толщиной 15 микрон способен сохранять прозрачность в течение 5 лет, а аналогичный, толщиной в 40 микрон будет радовать внешним видом до 15 лет.
  2. Маркировка товара. Качественный сотовый поликарбонат должен иметь на защитной пленке важные данные: название производителя, наличие и толщина защитного слоя от ультрафиолетового излучения, сроки гарантии, советы по монтажу и прочую полезную информацию.
  3. Соответствие материала заявленным характеристикам. Толщина и вес не могут отличаться от тех параметров, что указаны на защитной пленке товара. Не должно быть посторонних вкраплений, наплывов и деформации. Поверхность материала должны быть идеально гладкой и однородной. При заниженном весе конструкция рискует не выдержать нагрузки. Все подобные недочеты можно определить визуально. Например, лак, защищающий от ультрафиолета на изгибе листа дает голубой оттенок. Если такового нет, стоит задуматься об оригинальности продукта.
  4. Наличие у продавца сертификата соответствия. Помимо этого документа официальный дилер предоставит покупателю заключение СЭС о безопасности и протокол противопожарной проверки материала.
  5. Стоимость. Этот фактор всегда указывает на оригинальность поликарбоната. Лист не может стоить значительно дешевле средней рыночной цены на материал.

Причины возникновения повреждений и трещин

Чтобы поликарбонат на парнике, теплице, навесе или беседке не потрескался и не раскрошился, необходимо знать по каким причинам происходят такие вещи.

Сотовый поликарбонат очень чувствителен к нагреванию. При резком перепаде температур могут возникнуть повреждения на его поверхности. Здесь важно правильно закрепить листы при монтаже. Специалисты советуют оставлять тепловой зазор при креплении листов в 2-5 мм.

При низких температурах поликарбонат подвержен потере эластичности и стойкости. Материал достаточно уязвим перед механическими повреждениями. В преддверии зимнего сезона конструкции из сотового поликарбоната следует очистить от пыли и влаги, произвести укрепление. При необходимости изношенные листы или их фрагменты заменить на новые.

Подводя итоги, следует выделить основные причины появления трещин и других дефектов:

  • некачественный материал;
  • ошибки при монтаже;
  • недостаточный уход, неправильные эксплуатация и обслуживание;
  • отсутствие защитного UF-покрытия.
Читать еще:  Походная ракетная мини-печь из профильной и круглой трубы

В некоторых случаях интересует вопрос куда пожаловаться на качество материала. При возникновении проблем в течение заявленного гарантийного срока потребителю нужно обращаться в дилерский центр, к поставщику услуги (в случае монтажа “под ключ”) или к представителю производителя. Для этого и понадобится та информация, что указана на защитной пленки листа.

Правильный уход, бережная эксплуатация и грамотный монтаж позволят служить любому сооружению на приусадебном участке (теплицы, навесы, беседки, козырьки и др.) долго. А своевременный ремонт мелких повреждений предупредит разрушение поликарбоната.

Вам нужна надежная и крепкая гастроемкость? Тогда изделия из поликарбоната будут для вас незаменимы, подробнее тут — http://moypolikarbonat.ru/gastroemkosti-iz-polikarbonata/

Если вы хотите создавать красивые и необычные поделки, то вам может пригодится поликарбонат, про это читайте в нашей статье .

Почему поликарбонат трещит на солнце

(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж

Почему использовать поликарбонат в качестве материала для светопрозрачных конструкций лучше и выгодней, чем стекло?

Все мы немножко консерваторы в душе, и непривычное нашему уху слово поликарбонат вызывает у обывателя ассоциации с промышленной химией, ему незнакомой и, возможно, опасной для его здоровья. Садовод старой советской закалки может искренне верить, что материал с непонятным нерусским названием будет выделять на его бесценные огородные посевы вредные химикалии – и, увы, это не совсем шутка.

Процент людей, с опаской и недоверием относящихся ко всем вещам, которые им в новизну, на постсоветском пространстве довольно высок. К счастью, эти совершенно необоснованные предрассудки отходят в прошлое, и если разобраться в вопросе, то можно понять, что поликарбонат по всем параметрам превосходит стекло в качестве материала для теплиц, оранжерей и других светопроводящих сооружений.

Стоимость поликарбоната и стекла

Стекло – достаточно дорогой для своей ниши материал. Для сравнения, метр квадратный стекла не самого высокого качества толщиной 10мм обойдется Вам в среднем в два с половиной раза дороже, чем квадратный метр качественного поликарбоната аналогичной толщины. Такая разница в цене объясняется спецификой технологии производства – стекло в больших объемах намного труднее и затратнее производить, чем поликарбонат. Правило “дешевле – значит, хуже” тут не работает.

Легкость в обращении с поликарбонатом

Поликарбонат в 12-15 раз легче стекла. Это означает намного большее удобство в транспортировке и эксплуатации. При этом поликарбонат в десятки раз прочнее стекла. При всём этом он намного удобнее в обращении. Поликарбонат не только прочный, но и “вязкий” материал – он гнётся, а не ломается. А чтобы заметно деформировать его с помощью механического воздействия, потребуется серьезное усилие – человек своими силами этого сделать не сможет. Если есть желание, можете провести эксперимент – возьмите молоток и с максимальным усилием ударьте лист стекла. Даже на плотном (от 1 см) стекле останется как минимум серьезная трещина.

Лист поликарбоната таким усилием вы не сможете ни повредить, ни заметно деформировать. Из этого вытекает еще один плюс – безопасность. Если у Вас есть маленькие дети или гиперактивные домашние животные, то Вы сможете не беспокоиться, что они случайно нанесут себе ущерб, скажем, играя в теплице без Вашего присмотра. А о потенциальной опасности ребёнка и стеклянных конструкций друг для друга даже говорить не стоит.

Поликарбонат удобнее использовать, если Вы собираетесь построить теплицу своими руками. К примеру, на то, чтобы сделать небольшую садовую теплицу из поликарбоната, у умелого хозяина уйдёт максимум два дня. Чтобы сделать аналогичную конструкцию из стекла, придётся потратить в разы больше времени, и не только потому, что стекло относительно тяжелое и хрупкое. Сделать в листе поликарбоната отверстие дрелью не составит труда, подобная операция с листом стекла может и вовсе привести его в непригодность.

Преимущества поликарбоната перед стеклом

Кроме того, что поликарбонат значительно легче, в разы прочнее и дешевле стекла, этот материал обладает еще целым рядом преимуществ. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в статье «Сравнение технических характеристик поликарбоната и стекла как материалов для светопрозрачных конструкций».

Синтетический полимер поликарбонат был специально разработан как замена ряда устаревших строительных и промышленных материалов, в частности, стекла, то есть самой целью его разработки было создание материала, превосходящего свои аналоги по своим характеристикам и удобству использования.

Поликарбонат долговечен, то есть имеет большой срок годности, обладает большой стойкостью к высоким температурам (в случае бытового пожара поликарбонат вообще не горит и не выделяет дыма, и, как следствие, опасных для жизни испарений), не подвержен воздействию бытовой химии, морозоустойчив, не пропускает влагу, обладает высоким уровнем звуко- и теплоизоляции, а также обладает идеальным уровнем свето- и теплопроводимости.

Вдобавок ко всему, поликарбонат, в отличие опять же от стекла, не пропускает вредную для живых организмов часть спектра ультрафиолетового излучения, что не только защищает растения. Он позволяет без вреда для здоровья принимать солнечные ванны даже людям с медицинскими противопоказаниями (то есть, загорая в теплице из поликарбоната, Вы даже не обгорите).

Какие есть недостатки у поликарбоната?

Поликарбонат имеет достаточно широкое применение, которое распространяется на многие строительные объекты. Например, этот материал используется при ремонте квартир и домов, при планировании интерьера, а также при возведении малых архитектурных объектов и сооружений.

Но несмотря на достаточно длинный список положительных характеристик, поликарбонат имеет несколько недостатков, которые можно увидеть, проанализировав и сравнив его с аналогичными строительными материалами. А это:

  • металлические конструкции;
  • изделия из пластика;
  • стекло.

Основные недостатки

Сразу следует выделить основные минусы данного строительного материала.

  • малая абразивная стойкость;
  • разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • большой тепловой зазор;
  • отражающая способность;
  • полная прозрачность.

Абразивная стойкость

Если вести параллель со стеклом или металлом, то абразивная стойкость поликарбоната намного ниже, чем у его аналогов. Но вместе с тем, царапины на этом материале практически не видны, чего нельзя сказать о стеклянных поверхностях, где любой дефект становится очень заметным.

Читать еще:  Технология устройства мягкой кровли с утеплителем

Влияние ультрафиолета

Чтобы предотвратить пагубное влияние ультрафиолетовых лучей, производители используют метод экструзии, который распространяется как на сам поликарбонат, так и на защитную пленку. Этот прием позволяет в несколько раз увеличить срок эксплуатации конструкции из данного материала при любых условиях и даже при наличии достаточно интенсивного светового воздействия.

Тепловой зазор, или термическое расширение

Еще один пункт из списка недостатков – это способность расширяться под действием высоких температур и сужаться при низких показателях. То есть в этом случае большую роль играет небольшой тепловой зазор (приблизительно 2,5 мм на 1 м в температурном диапазоне 40°C), вред от которого можно свести к минимуму, если правильно произвести монтаж конструкции. Таким образом, тепловое расширение будет предупреждено и не окажет отрицательного воздействия на лист.

Отражающая способность

Этот фактор присутствует в арочных конструкциях, которые всегда так ярко блестят на солнце. И именно там, где происходит отражение, имеет место огромная потеря солнечного света. А ведь это очень важно как в тепличных условиях, так и в других помещениях:

  • веранда;
  • мансарда;
  • гараж;
  • беседка.

Поэтому, чтобы обеспечить проникновение солнечного света, необходимо ориентироваться на возведение конструкций с плоской поверхностью крыши. Они более практичны и выгодны, так как обеспечивают полное пропускание света и тепла.

Прозрачность

Поликарбонат – прозрачный материал, что иногда можно отнести к недостаткам по причине потери тепла. Этот фактор обычно присутствует в готовых теплицах, где все стены имеют одинаковое исполнение. Как известно, чтобы сохранить максимальное количество тепла, необходимо затемнить северную сторону конструкции и сделать ее светоотражающей. В этом случае поступающая с южной стороны тепловая энергия будет оставаться внутри сооружения.

Безусловно, недостатки у поликарбоната есть, но их можно очень легко исправить, если грамотно подойти к вопросу монтажа. А проанализировав все факторы, можно легко избежать неприятных последствий, обусловленных некоторыми особенностями этого строительного материала.

Как защитить поликарбонат от потемнения и цветения сот?

Вопрос задан крупному предприятию производителю поликарбоната: «Видела у соседей, что со временем поликарбонат в теплицах, поставленных фирмами-производителями, начинает темнеть, цвести. Подскажите, какой вариант поликарбоната выбрать и как различить по качеству материал, чтобы теплица всегда оставалась светлой. Есть металлический каркас (была пленка) и хочу обтянуть его поликарбонатом.»

«Стандартный поликарбонат — это пластиковый лист, который не обладает запахом, не допускает проникновения внутрь бактерий за счет особого расположения двух или трех пластин. Современные производители предлагают поликарбонат разных расцветок. Максимально светлой теплица получится в том случае, если использованы бесцветные листы монолитного сотового поликарбоната. Его структура профилированная и ячеистая. Ячейки могут напоминать по форме квадраты, прямоугольники, треугольники и, собственно, соты. Этот материал почти кристально прозрачен и по внешнему виду напоминает стекло. Выбрав бесцветный поликарбонат, вы обеспечите светопроводимость вашей теплицы приблизительно до 80%. Светопрозрачный материал также поможет отфильтровать и вредные ультрафиолетовые лучи. Наиболее популярный бесцветный поликарбонат достигает по толщине около 10 мм. Более толстый материал будет стоить намного дороже, но не обязательно будет лучше выполнять свои функции. Теплица из прозрачного поликарбоната будет служить приблизительно 13 лет. Если вы обнаружите, что материал начинает немного желтеть или становиться более матовым, то его лучше заменить на новый.»

Как Вам такой ответ? Не будем вдаваться в коммерческую выгоду. Вопрос именно про быстрое 2-4 года потемнение и цветение поликарбоната. Решение — купите новый, потому, что со старым промахнулись? Установка фундамента, сборка каркаса, обшивка поликарбонатом, крепление дверей и форточек, и обустройство грядок может стать напрасным усилием и затратами потому, что производители не придумали как быть с потемнением/цветением сот? Армированная клейкая лента со временем трещит до дырок. Концевые торцы не герметичны и по размерам условны на толщину 4-6 мм. Герметизировать клеем и герметиком не рекомендуют потому, что материалы могут вступать в реакцию и разрушаться под воздействием температур. А у ВАС есть решение? Подскажите…

У меня поликарбонатная теплица и она стоит без фундамента уже лет 8-10. Ее мне привезли и поставили сами же, то есть продающая фирма. По внутренним углам теплицы и на середине к нижней раме вертикально приварены квадратные трубы 30X30 мм (6 шт). В них вставляются штыри-ножки сантиметров 80-100, которые довольно глубоко забиваются в землю. Теплица на нужной высоте стопорится стопорными болтами на квадратных трубах. Фактически на них висит теплица.

У меня теплица маленькая: 3Х4 метра, из двух секций всего. Я закрепил теплицу на высоте 8-10 см, чтобы края поликарбоната не касались земли. Внутри теплицы по периметру выкопал траншею шириной в штык лопаты и глубиной 35-40 см. Далее обычный кровельный шифер (можно Б/У) вдоль разделил пополам, ширина шифера 110 см, значит получилось по 55 см. Шифер поставил в яме совсем близко к поликарбонату так, чтобы желоб верхней волны был обращен в сторону поликарбоната. В таком случае между стенкой теплицы и шифером образуется очень удобная выемка-желоб. Взял и разрезал старую шубу на полоски и этими полосками плотно зашпаклевал (заполнил) желоб между стеной теплицы и шифером по всему периметру.

По-моему получилась качественная изоляция, при совсем нетрудоемкой и финансово не затратной работе. Доказательство этому: вот уже 8-10 лет теплица исправно служит — выполняет свою основную функцию. Подчёркиваю одну важную особенность при сборке: нижний край поликарбоната ни в коем случае не должен касаться земли ни при сборке, ни в процессе эксплуатации, иначе в каналы поликарбоната попадает земля, влага и она, конденсируясь, поднимается по капиллярам, поздно осенью и рано весной многократно замерзая, разорвет поликарбонат.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector