Покраска дымохода из нержавейки

Покраска дымохода из нержавейки

Технология покраски дымовых труб своими руками: выбор краски и пошаговая инструкция по окрашиванию из разных материалов

Покраска дымовых труб является необходимым требованием, поскольку через них постоянно выводятся дымовые газы, они подвергаются воздействию различных негативных факторов — как внешних, так и внутренних (влага, атмосферные осадки и т.д.). Без должного ухода, своевременного ремонта конструкция может прийти в негодность, что потребует монтажа новой.

Причины износа дымоходов

Существует большое количество причин, приводящих к износу дымохода.

  • коррозия, возникающая в связи с воздействием на кладку и другие материалы дымовой трубы продуктов сгорания, дымовых газов;
  • ветер, влажность, осадки, чрезмерная жара;
  • недостатки проектирования, самой постройки трубы;
  • неквалифицированное вмешательство в систему дымохода;
  • при использовании конструкции не по назначению, например, при подключении искусственной вентиляции, повышается риск разрушения дымохода;
  • переход с одного вида топлива на другой;
  • технологии, в том числе «мокрое очищение», направленные на защиту природы;
  • сильное нагнетание воздуха из котла.

При использовании металлических элементов при постройке может возникнуть эрозия, к которой также приводят неблагоприятные метеорологические факторы.

Материалы для окраски дымовых труб

Для окраски дымовых труб необходимо подбирать материалы, соответствующие тем, из которых сделана конструкция. Они должны выдерживать высокие температуры, обладать устойчивостью к влиянию внешних факторов и погодных условий.

Чаще перед нанесением краски на поверхность используются грунтовочные покрытия. Оптимальным вариантом является серая эмаль КО-8111. Она выдерживает высокие температуры, справляется с коррозией.

Хорошей краской для дымохода является эмаль ОС-12-03. При необходимости сигнального окрашивания выбирают красный, белый цвета. Если такое не требуется, то можно приобрести любой другой оттенок.

Лучше всего для окраски конструкции подходят кремнийорганические лакокрасочные покрытия.

Они дорогие, но оправдывают свою стоимость благодаря следующим преимуществам:

  • устойчивость к возгоранию;
  • выдерживают высокие температуры,
  • устойчивы к влаге, воздействию кислот, щелочей;
  • имеют гладкое покрытие, что добавляет грязеотталкивающих свойств;
  • нейтральны к окислению;
  • имеют маленькое поверхностное натяжение.

Кроме того, при выборе стоит обратить внимание на следующие параметры:

  • время, за которое высыхает смесь (при долгосохнущих вариантах есть риск возникновения повреждений в связи с воздействием внешних факторов);
  • условная вязкость;
  • срок действия.

При правильном выборе лакокрасочного материала срок службы дымохода увеличивается. При окрашивании такими материалами обязательно работать в респираторе, перчатках, плотной одежде. Составы токсичны, могут нанести вред здоровью при несоблюдении техники безопасности.

Пошаговая инструкция окрашивания дымохода

Для работы понадобятся следующие инструменты, материалы:

  • кисти или валики для окрашивания;
  • металлическая щетка для очистки поверхности;
  • ацетон или другая обезжиривающая жидкость;
  • грунтовка;
  • лакокрасочный состав, подходящий к материалу дымохода.

Чтобы покраска дымовых труб была эффективной, необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Расчет площади, на которую необходимо наложить краску.
    Этот шаг необходим, чтобы рассчитать количество необходимых материалов.
  2. Зачистка.
    Необходима для удаления с основания того, что может помешать окрашиванию, а также сказаться на качестве работы: старой краски, жиров, грязи и т.п.
  3. Грунтовка.
    Нужна для более качественного сцепления краски с поверхностью.

Покраска — это заключительный этап, на котором наносится лакокрасочное покрытие. При необходимости маркировочной окраски следует ориентироваться на следующие нормы, соответствующие п.1 ст. 51

Воздушного кодекса РФ:

  1. Трубы высотой до 100 м окрашиваются горизонтальными полосами от 0,5 м до 6 м белого, красного цветов (как минимум должно быть 3 полосы).
  2. Для конструкций более 100 м размер полос должен составлять от 1/7 до 1/21 всей высоты объекта. Крайние полосы должны быть красного цвета.

Краска наносится в 2-3 слоя, чтобы толщина была 40-60 мкм. Расход на 1 слой покрытия получается 120-150 г/м².

Металлические поверхности

Металлические трубы стандартно делают из нержавеющей стали, которая наименее подвержена коррозии. Тем не менее любую конструкцию из перед покраской обязательно нужно подготовить, иначе покраска по металлу окажется недостаточно долгосрочной.

Работа заключается в следующем:

  1. С помощью металлической щетки очистить загрязнения и старую краску.
  2. Тщательно вымыть, просушить основу.
  3. Обработать обезжиривающим средством.
  4. Нанести смесь, препятствующую коррозии.
  5. Покрыть 2-3 слоями грунтовки.
  6. Последний этап — окрашивание. Красить лучше по периметру сверху вниз.

Главное — антикоррозийное покрытие, благодаря которому повышается срок эксплуатации конструкции. Также важным условием является обработка швов герметизации — в этих местах трубы наиболее подвержены разрушению.

Кирпичные дымоходы

Кирпич для постройки используется реже. Но такие конструкции еще сохранились.

  1. На соединительных хомутах стоит подтянуть болты.
  2. Удалить следы старых окрашиваний.
  3. Отмыть от загрязнений.
  4. Восстановить штукатурку, если есть повреждения.
  5. Нанести грунтовку (от 2 слоев и более).
  6. После высыхания можно приниматься за покраску. Стоит нанести на кирпич 2 слоя краски, чтобы он был прочнее, ярче.

Керамические трубы

Самым теплосберегающим вариантом постройки дымоходов являются керамические конструкции. Состоят они из керамической трубы, изоляционного слоя и металлического или пенобетонного слоев.

Технология покраски керамической трубы зависит от того, чем покрыт слой изоляции:

  • пенобетон следует красить по той же схеме, что и кирпич: почистить, помыть, восстановить разрушения (если они есть), нанести грунтовку и краску;
  • металлический слой обрабатывается по схеме покраски трубы из металла: очистка, антикоррозийный состав, грунтовка и само окрашивание.

Здесь можно выбрать краску с меньшим коэффициентом устойчивости к высокой температуре (так как изоляционный слой, который входит в структуру, ее снижает).

Из железобетона

Трубы из железобетона красят по той же схеме, что и металлические. Главное — нанесение антикоррозийного состава и выбор краски, устойчивой к температурам (иначе прослужит такое покрытие недолго).

Как и при работе с металлической конструкцией, нужно очистить от загрязнений, нанести антикоррозийный состав, грунтовку и лакокрасочное покрытие.

При правильной подготовке и покраске на трубе образуется защитный слой, который защищает конструкцию 5 лет. Кроме того, срок защиты зависит от внешних факторов и погодных условий, правильной эксплуатации системы и своевременного ремонта.

Покраска дымохода из нержавейки

Высотные работы

ПОКРАСКА ДЫМОВЫХ ТРУБ

Качественная покраска дымовых труб осуществляется с помощью специалистов по промышленному альпинизму. Трубы для дымоудаления на промышленных предприятиях бывают различных конструкционных видов – металлические, бетонные, сэндвичные и из кирпича. Наша команда осуществляет качественную покраску дымовой трубы котельной в согласованные с заказчиком сроки.

Каждая из этих конструкций требует определенной технологии Работы и индивидуального подхода к окраске.

Кирпичная дымовая труба Н=30м.

Стальная дымовая труба Н=35м.

Сэндвичная дымовая труба Н=30м.

ПОКРАСКА ДЫМОВЫХ ТРУБ: ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

ПОКРАСКА СТАЛЬНЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ КОТЕЛЬНОЙ. При покраске дымовых труб на металлических трубах требуется тщательная зачистка поверхностей от различного уровня коррозии перед нанесением антикоррозийного покрытия. Как правило для этого применяются шлифовальные машины, или пескоструйная обработка металла.

На фотографии слева покраска дымовых труб: обработка пескоструйным аппаратом дымовою трубу котельной.

Удаление пыли, краски, раствора с помошью моющего аппараты высокого давления

ПОКРАСКА БЕТОННЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ. Бетонные конструкции требуют небольшой очистки от старой краски и косметических процедур по удалению трещин (нанесение цементного раствора), отвалившихся участков. Бетонные дымовые трубы служат достаточно долго при условии, что сделаны из качественного бетона, и периодически через определённый промежуток времени ремонтируются.

Важно помнить что бетон хорошо впитывает в себя краску, и при покраске дымовых труб расход краски как правило раза в 1,5 выше чем на металлическую.

ПОКРАСКА КИРПИЧНЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ. Покраска бетонных труб очень схожа с покраской кирпичных дымовых труб. Важно чтобы перед покраской щели в кирпичной кладке должны быть заделаны, чтобы предотвратить разрушение дымовой трубы, и труба бы имела приемлемый эстетичный вид.

Читать еще:  Канатная лестница своими руками
На фотографии слева показана механическая очистка трубы от старого слоя краски.

СЭНДВИЧНАЯ ДЫМОВАЯ ТРУБА КОТЕЛЬНОЙ. Дымоходы сэндвичного типа имеют металлический каркас на который крепятся сэндвичные дымовые трубы, выполненные как правило из нержеющий стали (нержавейки), которые в случае прихода в негодное состояние легко заменить на новые. Как правило, коррозии подвержен каркас дымовой трубы, и именно с ним проводиться антикоррозийные работы. Сама сэндвичная труба дымоудаления при покраске укрывается полиэтиленовой плёнкой для защиты от попадания краски.

ПОКРАСКА ДЫМОВЫХ ТРУБ ПОСЛЕ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ

Краски, которые применяются для окрашивания поверхностей труб дымоудаления, должны обладать водо- и термостойкими характеристиками. В первую очередь трубы из металла должны быть зачищены до чистой поверхности. После этого на готовом покрытии проводиться окрашивание поверхности.

На трубах сэндвичной конструкции проводиться окраска наружных частей, после длительной эксплуатации сэндвичные панели заменяются на новые детали. Наружные части этих конструкции делаются из нержавеющей стали или оцинковки, то окрашивание проводиться новых сэндвичных панелей.

Покраска дымовых труб альпинистами ведется по всему каркасу трубы. Сами трубы не окрашиваются из-за повышенных температур при отведении горячих газов на корпусе. Для нанесения наружного слоя краски на металлические части дымовых конструкций применяются термоустойчивые краски марок ОС 12-03, ОС 11-07, ОС 74-01. В качестве грунта поверхности металла применяется термостойкая краска этого же типа. После качественного нанесения срок службы таких лакокрасочных поверхностей составляет порядка 10-15 лет.

Необходимо помнить, что прежде чем проводится покраска дымовых труб альпинистами необходимо защитить близлежащую территорию от попадания краски (на автомобили, витрины, частное имущество). Для этого необходимо огородить территорию, и накрыть пленкой или тентом элементы которые нельзя красить.

Покраска трубы котельной может проводиться различным малярным инструментом. Но быстрее и лучше это будет сделано с использованием пульверизаторов. Внизу дымовой трубы будет находиться электрический промышленный компрессор для организации подачи воздуха при проведении окрасочных работ.

ПОКРАСКА БЕТОННОЙ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ Н-120м в г. Череповецк на на химичкском завод ФосАгро «ОА Апатит»

ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА:

Нашей задачей было нанести антикоррозионным покрытие в 3 слоя на 120-ти метровую трубу. Работа привычная для нашей компании, уже не один 10-к труб был покрашен нашими специалистами, но у этого особого места были особые требования к покраске, вот некоторые из них:

1. Низ дымовой трубы должен быть покрашен не менее чем в 4 слоя, хотя по всем гостам и требования достаточно 2-х;

2. Непосредственно перед проведением покрасочных работ бетон надо мерить влагометром и градусником, а каждый метр альпинист должен ставить металлическую пластину, с последующем предоставлением новой пластины тех. надзору для замеры толщины краски.

3. Уровень перехода белых полос в красной должен быть соблюден с чертежом с точностью до 10 см. Если переход находиться выше или ниже на трубе Н-120 метров, то трубу требуется незамедлительно перекрасить.

4. Ну а на цифры 2019 на дымовой трубы, которые мы рисовали с помощью трафарета в виде баннера, который мы привезли из Москвы с правильным шрифтом, членам приемной комиссии не понравился, т.к. на высоте в 70 метров им показалось что цифра 9 отличается от цифр 201..

И немного о штрафах на заводе:

1. Находиться на предприятии без защитных очков штраф 100 000 руб.

2. Если сработал алкотестер на входе на предприятие штраф 100 000 руб, на выходе 300 000 руб.

3. Не использовать страховочную привязь штраф от 100 000 руб.

На все оборудование должны быть лицензии, сертификаты. На каждый вид деятельности должно быть удостоверение и согласованный ППР. Войти на завод без СРО и пр. лицензий не возможно по требованию заказчика.

ПОКРАСКА СЭНДВИЧНОЙ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ПОЭТАПНО на московском заводе вакуумных электропечей

СТОИМОСТЬ РАБОТ

Как правило цена на покраску дымовых труб складывается из нескольких факторов:

Трудоемкость подготовки поверхности к окраске. Перед нанесением краски необходимо произвести очистку конструкций от старого лакокрасочного покрытия, удаление различных дефектов, возникших в результате продолжительной эксплуатации, зачистка металла от источников коррозии и различных загрязнений. В зависимости от состояния поверхности и будет складываться стоимость. Подготовительные работы к покраске дымовых труб альпинистами начинаются от 80 руб. за кв.м.

Площадь дымовой трубы, и трудоемкость покрасочных работ. Под трудоемкостью покрасочных работ понимается как правило 2 параметра:

  1. Карскас дымовой трубы смонтирован как ферма, или он сделан в виде цилиндра или конуса. Ферменную дымовую трубу как правило красить более трудоемко.
  2. Есть ли возможность производить покраску трубы котельной с окрасочного аппарата. К преимуществам покрасочного аппарата можно отнести высокую скорость выполнения покрасочных работ, минимальных расход краски, и высокое качество и долговечность производимых работ.

К сожалению не всегда предоставляется возможность производить покраску трубы с применением покрасочного аппарата (наличие автомобилей, витрин, жилых домов вблизи дымовой трубы).

В среднем стоимость покраска трубы котельной в один слой начинается от 150 руб за кв.м. Скидывайте нам на почту alpreshenie@mail.ru техническое задание или фотографии дымовой трубы, мы Вам подробно рассчитаем стоимость!

ПОКРАСКА ДЫМОВЫХ ТРУБ АЛЬПИНИСТАМИ: СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

На покраску дымовой трубы до 40 метров уходит 1-2. От 40 до 60 метров от 3 до 4 дней. Свыше 60 метров 4 дней.

Подготовительные работы к покраске дымовых труб альпинистами как правило занимают не менее 50% времени от покраски дымовой трубы.

Для проведения работ на объектах заказчиков наша компания обеспечивает выезда сотрудника для оценки объема и характера работ. При согласовании с клиентом составляется письменный контракт на проведение окрасочных работ на трубах дымоудаления. Для покраски дымовых труб альпинистами составляется техническая смета исходя из полного объема работ по окраске поверхности промышленной конструкции.

Сложность проведения покраска дымовых труб альпинистами также несколько влияет на стоимость. Сложные конструкции дымовых труб из металлических несущих элементов на предприятиях несколько затрудняют быстрое проведение окраски этих заводских элементов.

ДО И ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

Котельные дымовые трубы после покраски

Обращайтесь за любой интересующей Вас информацией по телефона +7 926 603 13 88 , или оставьте заявку на нашем сайте и с Вами обязательно свяжутся. Подробную информацию можно прочесть в разделе КОНТАКТЫ. Для заказа услуги Вы можете воспользоваться формой обратной связи:

Дымоходы эмалированные: новинка или пафос

Красивая эмалированная печь подразумевает красивый эмалированный дымоход.
Разве можно поставить нержавейку?

Новый продукт

Эти эмалированные дымоходы покрыты особым составом высокой термостойкости и кислотостойкости. Эмаль выдерживает очень высокие температуры дымовых газов.

Например, модульные дымоходные системы «LOKKI» производства новосибирского завода «СибУниверсал» имеют такие данные:

  • Рабочая температура дымохода 450°С, допускается кратковременное повышение температуры до 900°С.
  • Способен выдержать температуру «печного пожара» 1160°С на протяжении 31 минуты. Хотя норматив составляет 15 минут.

Температура дымовых газов

В таблице мы собрали показатели температуры отходящих дымовых газов разных отопительных приборов.

После сопоставления нам становится понятно, что рабочая температура эмалированных дымоходов 450°С не подходит для русских печей и каминов на дровах, банных печей на дровах и угольных котлов, а для всех других видов отопительных приборов этот дымоход вполне подходит.

Читать еще:  Самодельная стойка для дрели

В описаниях дымоходов системы «Локки» так прямо и сказано, что они предназначены для подключения к любым типам отопительных приборов с рабочей температурой отходящих газов от 80°С до 450°С.

Обратите внимание. Мы любим раскочегарить банную печь докрасна на всю катушку. Да ещё на протяжении длительного времени. Именно потому так высока температура дымовых газов, и именно поэтому так часто в банях происходят пожары.
В указанных случаях, особенно в банных печах, можно использовать толстостенную стальную или чугунную трубу в качестве первого элемента после печи. Дело в том, что основная часть горячих газов охлаждается до приемлемой температуры (меньше 450°С) уже на первом элементе трубы.

Что такое термостойкая эмаль?

Сталь – материал прочный, но имеет существенный недостаток – склонность к коррозии. Чтобы трубы из металла выдерживали неблагоприятные условия, их покрывают защитными составами. Одним из вариантов защитного состава является эмаль, а поскольку речь идет о дымоходах, то эмаль должна быть термостойкой.

Обратите внимание: эмалированные дымоходы имеют двухслойное покрытие, металлическую трубу покрывают сначала грунтовой, а потом покровной эмалью.

Чтобы придать эмали необходимые свойства, в процессе ее приготовления в расплавленную шихту вводят специальные добавки. Основа грунтовой и покровной эмали одинакова, для изготовления шихты используется расплав из:

  • Кварцевого песка;
  • Каолина;
  • Поташа и еще ряда минеральных веществ.

А вот добавки для покровной и грунтовой эмали используются разные. В грунтовый состав вводятся оксиды металлов (никеля, кобальта и пр.). Благодаря этим веществам, обеспечивается надежное сцепление металла со слоем эмали.

В состав покровной эмали добавляют оксиды титана, циркония, а также фториды некоторых щелочных металлов. Эти вещества обеспечивают не только повышенную термостойкость, но и прочность покрытия. А для придания покрытию декоративных свойств в процессе приготовления покровной эмали в расплавленный состав вводятся цветные пигменты

Материал труб

Трубы для дымохода изготавливаются из углеродистой стали толщиной 0,5 миллиметра. Этот сорт стали специально предназначен для эмалирования.

  • Слой эмали толщиной 0,3 мм наносится с двух сторон методом окунания в ванну с жидким составом.
  • Эмаль отверждается в печах при температуре 900°С, в процессе обжига на поверхности стальных труб появляется стекловидное покрытие.
  • В результате высокотемпературного спекания на металлической поверхности создаётся особо прочный слой. Этот слой химически соединён с металлом на молекулярном уровне.
  • Спеченная высокотемпературная эмаль имеет коррозионную стойкость на уровне стекла. Она химически инертна к большинству агрессивных сред.
  • Обычно проблемным местом дымоходных труб из нержавейки является сварной шов. В месте шва происходит перегрев металла, и он теряет часть своих полезных свойств.
  • Эмалированные трубы лишены этого недостатка, поскольку жаропрочная эмаль наносится на трубы уже после сварочных работ. Таким образом, сварочный шов покрыт со всех сторон стекловидным составом и уже не является слабым местом дымохода.
  • Коэффициент температурного расширения эмали близок к коэффициенту температурного расширения стали, поэтому при периодическом нагреве и остывании не происходит отрыва и разрушения защитного состава.
  • Эмаль имеет фактически два слоя: глянцевый внешний и «подшёрсток». При незначительных сколах на внешнем слое «подшёрсток» всё равно обеспечивает надёжную защиту от горячих газов и агрессивного конденсата.

Свойства дымоходных систем

Дымоход эмалированный имеет абсолютно гладкое покрытие:

  • поддерживает естественную тягу;
  • минимизирует процесс накапливания сажи на внутренней поверхности трубы;
  • чистка дымоходов становится намного легче;
  • наличие слоя эмали обеспечивает надежную защиту труб от воздействия агрессивных веществ, образующихся в процессе горения, и от влаги. Проведенные испытания подтверждают, что эмалированные дымоходы способны выдерживать воздействие серной кислоты (концентрация кислоты 55%) на протяжении двух часов;
  • приобретает повышенную устойчивость к резким перепадам температур.

Эмалированная труба не портит интерьер

Германские поставщики предлагают окраску дымоходов цветными эмалями

Крашеные трубы имеют эстетичный внешний вид и хорошо вписываются во внутренний интерьер.

  • Трубы «Локки» новосибирского производства имеют только чёрный цвет.
  • Испанская фирма «Боффил» поставляет трубы трёх основных цветов: чёрный, серый, коричневый.
  • Некоторые немецкие поставщики предлагают покраску в любые цвета по таблице RAL.
  • На окрашенных трубах нет «цветов побежалости», в отличие от труб из нержавеющей стали.

Дымоходы представляют собой модульную систему полной заводской готовности. Высокая точность изготовления сопрягаемых размеров и наличие разнообразных комплектующих обеспечивают быструю сборку труб и быстрый монтаж дымоходной системы.

Внимание. Малый вес тонкостенного металла и минеральной ваты позволяет обходиться без устройства специального фундамента дымоходной системы. Трубы монтируются на кронштейнах на любой стене.

Комплектация

В двухстенном исполнении пространство между трубами заполняется минеральной (базальтовой) ватой, которая является негорючим материалом с температурой плавления больше 1000 градусов.

Производители и поставщики эмалированных дымоходных систем предлагают широкий ассортимент комплектующих:

  • Трубы двухконтурные и одноконтурные.
  • Отводы двухконтурные и одноконтурные.
  • Тройники.
  • Шиберы для дымохода (задвижки) поворотные с фиксацией.
  • Крышные разделки — узлы для прохода кровли.
  • Потолочные разделки – узлы для прохода потолка.
  • Зонты.
  • Оголовки.
  • Заглушки.
  • Фланцы, в том числе декоративные.
  • Защитные экраны.
  • Крепёж: хомуты, кронштейны, окошки прочистки.

Как покрасить кирпичный дымоход?

Дымоход из кирпича является составной частью печи, которая без должного ухода становится непригодной в эксплуатации. Покраска кирпичной трубы, выполненная надлежащим образом, обеспечит долговечность конструкции. Лакокрасочное покрытие защитит от атмосферных перепадов температуры, влияния влажности, коррозионных процессов. Вместе с тем эстетически оформленная наружная отделка трубы украсит внешний вид строения.

Виды краски

Для кирпичной трубы подходит только термостойкий или эмалевый красящие составы, которые при правильном нанесении на поверхность обеспечивают стойкость покрытия в течение 10 лет. Возможен вариант с использованием специального лака, защитные декоративные свойства которого меньше и составляют 3—4 года. Каждый вид покрытия имеет плюсы и минусы, к примеру:

  • Термостойкая краска обладает паропроницаемостью, декоративными, электроизоляционными, защитными свойствами, надежная, долго не изнашивается. Стойкая к высоким температурам, равномерно ложится вдоль поверхности, защищает дымоход от коррозии, окислительных реакций, перепадов температуры, атмосферных явлений. Недостатки — специфический запах, длительный период высыхания, агрессивный состав.
  • Эмалевая — доступная по цене, обладает водоотталкивающими качествами, насыщенностью, разнообразием оттенков. При высыхании создает плотное покрытие, стойкое к атмосферным переменам, минеральным маслам, высокой температуре. К единственному недостатку относится едкий запах, сохраняющийся в течение нескольких суток.
  • Термостойкий лак используется для защитной окраски кирпичных и других поверхностей, которые подвержены нагреванию. Создает покрытие с высокой устойчивостью к влаге, воде, температурным перепадам, защищает поверхность кирпича от высолов придавая аккуратный вид. Минусом является короткий эксплуатационный срок.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Для проведения качественной окраски кирпичного дымохода, которая должна надолго сохранять защитные, декоративные свойства необходимо, чтобы лакокрасочные материалы соответствовали таким требованиям:

  • Обладали высоким уровнем адгезии (сцеплением поверхностей разнородных твердых и жидких тел) — красящий состав, должен впитываться структурой кирпича обеспечивая защиту от колебаний температуры и влажности.
  • Были паро- и водопроницаемыми — удаляли излишки влажности с поверхности, но при этом не допускали высыхания.
  • Имели устойчивость к ультрафиолетовым лучам — долго сохраняли свой цвет, не выгорали на солнце.

Выбирая краску для дымовой трубы необходимо обращать внимание на ее особенности.

  • Массовая доля нелетучих веществ не должна превышать 17%.
  • Оптимальный показатель условной вязкости при температуре воздуха от 0 до +20 °С должен составлять 36 с.
  • Важными моментами являются длительность высыхания, интервал в рабочих температурах, сроки хранения.
Читать еще:  Схема подключения электросчетчика

Вернуться к оглавлению

Домашние средства

Дымоход может обрабатываться и приготовленными саморучно красящими средствами. Например, кирпич перетирается в мелкие крошки, просеивается в сите до получения однородной массы. После чего перемешивается с домашним молоком, деревенским молоком и яичными белками. Раствор должен быть похожим на жидкую сметану. Наносится широкой кисточкой, покрывается сверху олифой или если нужна блестящая поверхность — лаком. Образует жаростойкое и устойчивое покрытие кирпичного цвета. Чтобы окрашенный кирпич не пачкался, рекомендуется нанести слой взбитого белка. Эта термостойкая краска защищает кирпичную кладку от влажности и загрязнений.

Как правильно покрасить кирпичный дымоход?

На качественность и долговечность лакового покрытия большое влияние оказывает соответствующая подготовка поверхности. Красящим составом нужно покрывать только приведенные в порядок, отремонтированные участки. Повреждаются, в первую очередь, старые трубы. Причина заключается в воздействии воды, ветра, времени. Кроме этого, приходит в негодность раствор, который их скрепляет.

В основном для обработки разрушенной поверхности достаточно только штукатурки, но может понадобиться восстановление поврежденной кладки. Так, могут ослабеть болтовые соединения на обжимных хомутах, поскольку дымовые трубы являются высотными конструкциями, которые подвергаются колебаниям. В итоге наклоняется ствол и возможно разрушение, для предотвращения которого эти соединения нужно подтянуть.

После восстановления кирпичной кладки стоит очистить внешнюю поверхность трубы (влажную, бытовую мойку) с использованием специального оборудования, а иногда и вручную, удалить грязь, сажу, копоть, пепел. Отставшие слои краски эффективно счищаются при помощи пескоструйного аппарата или кислотного растворителя. Чем лучше проведена эта работа, тем ровнее ляжет новое покрытие и дольше будет держаться.

Очищенная поверхность покрывается грунтовкой. Красящие составы накладываются поверх нее. Для обеспечения насыщенности в цвете, стойкого и длительного сохранения настилки, краску нужно наносить дважды. Для таких конструкций, как кирпичная труба, используются приспособления, которые могут работать в режиме повышенного давления, а также применяются валики. Лакокрасочные материалы наносятся распылением на поверхность.

Окраска дымовой трубы: чем покрасить дымоход котельной. Видео и фото

Дымовая труба — это важный элемент печи, который позволяет отводить дымовые газы и сохранять необходимую тягу. Без должного ухода такие элементы могут за короткий период прийти в негодность, и потребуется их полная замена. Качественное окрашивание является одним из важнейших условий долговечности таких конструкций.

Именно лакокрасочный слой является защитой элемента от атмосферных явлений, температурных перепадов, влаги и процессов коррозии. Большой ассортимент лакокрасочных материалов и высокая цена работ является причиной того, что многие интересуются, чем покрасить трубу дымохода и как это сделать своими руками.

  • 1 Виды дымовых труб
    • 1.1 Металлические дымоходы
    • 1.2 Монолитные конструкции
    • 1.3 Кирпичные трубы
    • 1.4 Керамические трубы
  • 2 Подходящие лакокрасочные материалы
  • 3 В заключение

Виды дымовых труб

На фото – несколько вариантов изделия

В зависимости от того какого вида труба нуждается в отделке и подбирается ряд профилактических мероприятий.

Данные конструкции бывают следующих видов:

  • Монолитные или железобетонные;
  • Металлические;
  • Керамические;
  • Кирпичные.

Метод, согласно которому ведется покраска дымовых труб, напрямую зависит от типа самого изделия, его изношенности и особенностей условий эксплуатации.

Металлические дымоходы

Дымоход из металла

Дымоходы металлического типа в основном производятся из стали. Такой металл предпочтителен благодаря его устойчивости к коррозии, а кроме этого стальные дымоходы — это прочные, удобные и долговечные изделия.

Окраска трубы дымовой котельной, которая изготовлена из стали состоит всего из двух этапов производства работ;

  • Подготовительные мероприятия. В перечень таких работ входит снятие старого отделочного покрытия при помощи шпателя или металлической щетки.
    После того как слой старой отделки дымохода будет удален, места с коррозией следует обработать антикоррозийными средствами. При необходимости металл также обезжиривается и грунтуется;

Совет. Если необходимо полное удаление слоя краски, тогда следует воспользоваться специализированными кислотными смывками.

  • Нанесение лакокрасочного покрытия.

Монолитные конструкции

Конструкция для вывода печных газов

Такие конструкции нашли свое применение в основном на промышленных объектах.

Дымовые трубы из железобетона состоят из ствола и дополнительных элементов, в качестве которых могут выступать:

  • Кирпичная футеровка;
  • Монолитная футеровка из легких типов раствора;
  • Антикоррозийное покрытие;
  • Металлические газоотводящие стволы;
  • Пластмассовые газоотводящие стволы;
  • Керамические газоотводящие стволы.

Инструкция по окраске элементов такого типа выглядит следующим образом:

  1. Удаление старого покрытия, пыли, грязи и ржавчины;
  2. Нанесение слоя грунтовки;
  3. Окрашивание.

Для подобного окрашивания используется краска для дымовых труб, в качестве которой выступает цветная эмаль термостойкого типа, создающая покрытие с прекрасной адгезией высокой влаго- и термостойкостью.

Один из вариантов термостойкой краски

Обратите внимание!
С помощью такого материала создается покрытие экологически чистое и негорючее, которое обеспечит качество дымохода на ближайшие 15 лет.

Кирпичные трубы

До недавнего времени именно конструкции данного типа пользовались наибольшей популярностью благодаря доступности и универсальности такого материала как кирпич.

Покраска дымовых труб из кирпича заключается в исполнении следующих видов отделочных работ:

  • Подтяжка болтовых соединений на хомутах;
  • Обработка с помощью штукатурки мест разрушения кладки;
  • Влажная мойка и удаление копоти, сажи и пепла;
  • Нанесение грунтовки;
  • Нанесение лакокрасочного покрытия.

Совет. Наносить краску следует в два слоя для того, чтобы обеспечить насыщенность цвета, а также стойкость и долговечность созданного покрытия.

Окраска таких конструкций ведется при помощи оборудования, работающего в режиме высокого давления или валиками для покраски.

Керамические трубы

Пример керамического дымохода

Помимо железобетонных, кирпичных и металлических конструкций совсем недавно на рынке появились их аналоги из керамики. Такие изделия представляют собой керамические шамотные трубы, слой изоляционного материала и наружная отделка из нержавейки или пенобетона.

Подходящие лакокрасочные материалы

Для окрашивания дымоходов используется эмали кремнийорганического типа. Для того чтобы произвести отделку снаружи рекомендуется в качестве грунтовки использовать эмали марки КО-8111. Такой материал прекрасно эксплуатируется в условия высоких температур и агрессивных сред.

Состав предназначен для высокотемпературных условий работы

Маркировочная окраска дымовых труб производится эмалью силикатного типа марок ОС-82-03 или ОС-82-03. Данный лакокрасочный материал представляет собой органосиликатную массу, которая служит прекрасной защитой от коррозии для различных типов материалов, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур. Также данные эмали устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

В заключение

Пример окрашенного дымохода из металла

Окрашивание — это важная и просто необходимая процедура, которая убережет саму конструкцию от воздействия агрессивных сред, высоких температур и процессов коррозии. А кроме этого, красиво оформленная труба на крыше вашего дома может стать достойным участником дизайна всего строения, украшением или ярким аксессуаром, подчеркивающим эстетическую красоту наружной отделки.

Главное в этом деле произвести качественную подготовку поверхности, потому что именно она оказывает огромнейшее влияние на качество и долговечность лакокрасочного покрытия, а соответственно и самой конструкции.

А еще больше узнать о процессе окрашивания таких конструкций вы сможете из видео в этой статье.

На первый взгляд вопрос о том, как красить железо, не вызывает особых сложностей и затруднений. Зачищенная поверхность, краска, кисть и золотые руки.

Дымоходы в соответствии со своим назначением должны способствовать удалению продуктов процесса сгорания деревянного топлива в каминах либо печах. В.

К сожалению, в нашем мире нет ничего вечного. Какими бы современными и передовыми не были материалы, рано или поздно их срок службы подойдет к концу.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector