Покрытие бетонного пола жидким стеклом

Покрытие бетонного пола жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

Читать еще:  Финская свеча своими руками

ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

Проникающая гидроизоляция

Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

Добавление в бетонные растворы

Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

Положительное влияние на бетон

Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

  • улучшение эластичности рабочего раствора;
  • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
  • возникновение гидроизоляционных способностей;
  • повышение стойкости к истиранию;
  • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
  • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
  • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
  • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
  • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
  • антистатические свойства;
  • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
  • простота применения;
  • невысокая себестоимость и малый расход.

Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

Правила сочетания компонентов

Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

  1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
  2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
  3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
  4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
  5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
  6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
  7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

Технология внесения

Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

  1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
  2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
  3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
  4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
  5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
  6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.

Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

  • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
  • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
  • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
  • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
  • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
  • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

Полы в гараже из жидкого стекла

Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.

Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала

Жидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.

Читать еще:  Самодельный обратный молоток со сменной насадкой

Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.

Виды жидкого стекла

Существуют следующие виды жидкого стекла:

  • натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
  • калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.

Характеристики жидкого стекла

Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.

Основными характеристиками жидкого стекла являются:

  • гидрофобность;
  • антистатичность;
  • огнестойкость;
  • кислотоупорность;
  • плотность;
  • стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.

Требования к напольному покрытию гаража

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.

К поверхности пола гаража применяются следующие требования:

  • Прочность и твердость. Основание не должно истираться и деформироваться под действием автомобилей.
  • Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
  • Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
  • Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
  • Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
  • Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
  • Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.

Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.

Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.

Способы обустройства пола с применением жидкого стекла

Существуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.

Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:

  • Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
  • Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
  • Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.

Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.

На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:

  • выровнять поверхность;
  • затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
  • обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
  • обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.

Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента

Такую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.

Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.

Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.

Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.

Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.

Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора

Добавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.

Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.

Преимущества и недостатки применения жидкого стекла

Преимущества

В результате проделанной работы вы получите:

  • прочное основание;
  • функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
  • защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
  • антистатическое основание, которое легко очищать;
  • цементная пыль перестанет образовываться.

Недостатки

К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:

  • пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
  • сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.

В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.

Жидкое стекло для напольных оснований – красиво, практично и оригинально

Необходимые инструменты и материалы

Жидкое стекло сейчас нередко применяется для обустройства напольных оснований. Это наливное покрытие обладает большим количеством эксплуатационных и сугубо эстетических достоинств, что и обусловило его популярность.

Покрытие для бетонных полов нового поколения – все преимущества

Прежде всего скажем, что известное уже достаточно давно жидкое стекло, применяемое для влагозащиты помещений и отдельных элементов конструкции зданий, не имеет ничего общего с наливным покрытием, о котором мы будем говорить. Составы для обработки бетонных оснований представляют собой полимерные многокомпонентные композиции. Их основу составляют разные элементы. В зависимости от их типов стекло для пола делят на следующие виды:

  1. Эпоксидные составы. В них имеются разнообразные смолы эпоксидной природы и особые добавки, предохраняющие обработанный пол от негативного влияния воды. Поэтому подобные составы часто используются для обустройства напольных оснований в санузлах, частных и общественных бассейнах.
  2. Полиуретановые смеси. В этих составах основную скрипку играет полиуретан. Он придает повышенную пластичность покрытию, гарантирует ему отличную стойкость к механическим воздействиям. Полиуретановые смеси оптимальны для бетонных оснований на парковочных площадках, в производственных цехах, в частном гараже и на складах. Важное достоинство такого пола – простота ухода за ним. Покрытие без труда моется любым мыльным раствором.
  3. Комбинированные эпоксидно-уретановые композиции. Жидкое стекло с хорошей износостойкостью и эластичностью.

Комбинированная эпоксидно-уретановая композиция

Все описываемые наливные покрытия характеризуются глянцевой и безупречно гладкой поверхностью. Визуально пол становится похож на стекло. Основные достоинства полов из жидкого стекла:

  • негорючесть;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • устойчивость к смазочным составам (поэтому многие считают, что наливные полы в гараже являются идеальным вариантом для покрытия бетонного основания);
  • стойкость к истиранию и вибрационным воздействиям;
  • превосходный внешний вид;
  • переносимость температурных перепадов и влияний агрессивных химических соединений;
  • длительный эксплуатационный период (порядка 25 лет);
  • устойчивость к ударам и физическим повреждениям.
Читать еще:  Освещение потолка

Кроме того, жидкое покрытие признается очень гигиеничным. По этой причине его нередко можно увидеть в разнообразных лечебных заведениях.

Применение жидкого стекла для обустройства напольных оснований – инструкция

Если вы решили залить бетонный пол в ванной комнате либо в гараже этим жидким составом, следует разобраться с технологией его использования. Особых сложностей здесь нет.

Для начала следует подготовить бетонное основание к заливке. Вам потребуется сделать стяжку пола. В некоторых случаях вместо этого основание обрабатывается шлифмашинкой. Затем выровненную поверхность очищают от грязи и тщательно обезжиривают. Особенно ответственно эту операцию выполняют тогда, когда полы заливаются в гараже.

Деревянные основания (жидкое стекло разрешается применять и для их обработки) в обязательном порядке грунтуются специальными составами. Подобные грунтовки выполняют сразу две важные функции:

  1. Исключают вероятность отслоения древесины в результате выделения ею природных масел.
  2. Улучшают адгезию древесной основы и жидкого состава.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к заливке пола. Сначала наносится основной слой жидкого стекла. Вы просто наливаете композицию на основание, а затем равномерно распределяете ее, используя игольчатый валик. Такой инструмент, во-первых, хорошо разглаживает смесь, а во-вторых, качественно избавляет покрытие от воздушных пузырьков.

Заливка пола жидким стеклом

При заливке жидкого стекла категорически запрещается создавать сквозняки в помещении, где производятся работы. Рекомендованная толщина основного слоя для деревянных оснований составляет 3–6 мм, для бетонных – не более 3 мм. После заливки не включайте кондиционеры и обогреватели, пытаясь побыстрее высушить сделанное покрытие. Ни к чему хорошему это не приведет.

На следующем этапе вы можете произвести декорирование пола. Далее мы расскажем, как это делается своими руками. Здесь же заметим, что объемные элементы декора закладываются в напольное основание сразу после заливки стекла (пока оно полностью не высохнет). А вот печатные орнаменты и изображения наносятся на уже затвердевшее покрытие пола.

Финал работ – нанесение второго слоя жидкого состава. Мероприятие выполняется по описанному выше методу. Финишный слой призван защитить элементы декора и придать покрытию дополнительную площадь. Вам нужно лишь подождать его высыхания, чтобы сполна насладиться современным полом в своей ванне, гараже, частной сауне или в другом помещении.

Добавим, что наливной состав сохнет около суток. Но ходить по обработанным полам ранее, чем через 4–5 дней не рекомендуется.

Варианты декорирования жидких полов – фантазируйте смелее!

Если наливное покрытие выполняется в гараже либо на каком-либо производственном объекте, заморачиваться с его внешним видом, конечно же, не стоит. Достаточно будет того, что у вас получатся прочные и долговечные полы. А вот когда жидкое стекло используется в жилых помещениях, можно придать напольным основаниям особый шарм. Сделать это несложно. Декорировать пол вы можете так:

  1. Покрасить бетон в нужный оттенок перед обработкой основания первым слоем наливного состава. Также можно нарисовать на полу какой-либо интересный узор. Специалисты советуют добавлять в краску около 10 % жидкого стекла. Тогда ее адгезия к основанию будет намного лучше.
  2. Использовать флоксы из бумаги. Их размещают на первый слой стекла. Флоксы делают из любого вида бумаги. Чаще всего используют достаточно плотный оберточный материал.

Устройство наливного покрытия в ванной

Есть и более современная технология декорирования полов, обрабатываемых наливными композициями. Правда, самому реализовать ее сложно. Суть методики, называемой 3D-пол, состоит в следующем: на первый слой стекла накладывают 2–3 полупрозрачных изображения (любая картина, сложный орнамент или фантазийный узор).

Затем их накрывают специальной мембраной (тонкой эпоксидной либо полимерной пленкой) и наносят следующий слой жидкого состава. В итоге получается шикарная реалистичная картинка. Ее видно из любой точки помещения.

Полы из жидкого стекла и гидроизоляция бетонного основания

Состав жидкого стекла

Получают жидкое стекло промышленным способом из силиката натрия, его водного раствора. Мелкий кварцевый песок соединяется с содой и обжигается в печи. После этого полученное сырье дробится в порошок, из которого затем готовится раствор.

Свойства и применение жидкого стекла

Жидкое стекло является:

  • гидрофобизатором — обладает водоотталкивающими свойствами;
  • антисептиком — препятствует образованию и размножению бактерий;
  • антистатиком — не электризуется, не притягивает статическое электричество;
  • отвердителем — повышает плотность растворов, заполняет поры материала, на который наносится;
  • оно препятствует горению и защищает от воздействия кислот.

Благодаря этим свойствам, жидкое стекло используется в строительстве в качестве добавки для получения огнезащитных (жаростойких) и кислотоупорных красок и различных водоотталкивающих составов. Защищает фундаменты, полы и стены от влаги и сырости. Используется жидкое стекло для гидроизоляции пола, потолка — перекрытий — и стен, внутри и снаружи помещения.

Гидрофобизация с помощью жидкого стекла

Жидкое стекло идеально заполняет трещины и поры в разных видах пористых материалов: бетоне, кирпиче, штукатурке, что повышает прочность поверхности и препятствует воздействию на нее влаги.

В качестве добавки оно используется для цементных растворов (от 1 до 5%), повышая его твердость, устойчивость к истиранию и действию агрессивных сред, но сокращая при этом время схватывания.

Для приготовления раствора с использованием жидкого стекла нужен смеситель и следующие сухие составляющие: песок, тонкомолотый наполнитель и добавка активного кремнезема. К ним добавляется пропорция воды и раствор перемешивается 3-4 минуты. После добавления жидкого стекла смесь перемешивается еще 4-5 минут. Полученная смесь — однородная, ее подвижность составляет 2-4 см.

При добавлении в раствор жидкого стекла время его застывания изменяется от временного промежутка (начало — конец):

  • 1 ч 40 мин. — 5 ч, до следующих промежутков времени:
  • 1%: 1ч 15 мин. — 3 ч 40 мин.;
  • 2%: 1 ч. — 3 ч 10 мин.;
  • 5%: 35 мин. — 2 ч 30 мин.

Для гидроизоляции помещений, находящихся в контакте с влагой применяется заливка пола жидким стеклом. Это могут быть ванные комнаты, прачечные и даже бассейны и резервуары для воды.

Полы из жидкого стекла

В целях гидроизоляции и для получения твердого гидрофобного покрытия можно наносить жидкое стекло на пол.

Покрытие пола жидким стеклом происходит следующим образом: на стяжку, полосами, параллельно стене, по очереди выливаются одинаковые порции раствора, который равномерно распределяется по поверхности. Для этого используются широкий шпатель, специальный игольчатый валик и ракель на длинной ручке. Сначала шпателем раствор разгоняется по поверхности, затем, с помощью прокатки валиком, из него уходят неровности и пузыри, после чего он выравнивается ракелем. Слой покрытия должен быть от 3 до 5 мм. Всю смесь нужно использовать в течение часа, поэтому надо рассчитывать объем работ: брать раствор на четко определенную площадь. В одном помещении покрытие бетонного пола жидким стеклом должно происходить за один заход.

После того, как поверхность покрытия полностью высохнет, можно покрывать всю покрытую площадь эпоксидным или полиуретановым лаком. Так покрытие получит прозрачность и блеск и повысит свои рабочие качества.

Ходить по полу можно будет уже через сутки, но готовность к эксплуатации будет достигнута через 5 дней. Если под стяжкой проложена система «теплый пол», то ввод его в действие можно начинать не раньше, чем через неделю.

Декор пола из жидкого стекла

Если выливать жидкое стекло на бетонный пол, его поверхность, соответственно, останется «бетонной», такого же цвета и структуры. Чтобы декорировать пол, перед нанесением слоя жидкого стекла, бетонное основание можно прокрасить, либо нанести на него орнамент, используя краску с добавлением 5-10% жидкого стекла, чтобы улучшить адгезию. Также возможен вариант декора пола с помощью бумажных флокс. Технология проста: на пол, прокрытый слоем жидкого стекла, накладываются куски рваной оберточной (или другой) бумаги, затем прокрываются еще одним слоем состава. После чего уже можно заливать жидкое стекло в полном объеме, как было описано выше.

Покрытие «стеклянный пол»

Новинка на рынке наливных полов — прозрачный, так называемый, «3D-пол». Суть технологии заключается в следующем: видимость трехмерного изображения создается с помощью нескольких полупрозрачных картинок, наложенных друг на друга. Видны они будут с разных углов зрения через слой прозрачного полимера или эпоксидного соединения, подобного стеклу, но более прочного. С его помощью образуется прозрачная глянцевая мембрана, которую зрительно можно принять за стекло. Например, у фирмы «Masthouse» такое покрытие так и называется: «glass floors», что в переводе значит: «стеклянный пол».

Технология изготовления 3D-пола довольно сложна и укладку производят мастера, применяя специальные средства защиты. Но полученное покрытие можно использовать в помещениях с 14%-й влажностью и контактом со щелочами и кислотами; оно прочное, износостойкое и срок его службы — минимум 10 лет.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector