Полезное приспособление для ручной циркулярки

Полезное приспособление для ручной циркулярки

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

В этой статье рассмотрено несколько простых, но полезных приспособлениях, которые мастер сделал для своей ручной дисковой пилы. В конце публикации для наглядности видеоурок автора канала «Столярные изделия своими руками».

Используется пила Boch GKS 165 CE. Это, прежде всего, традиционный штатный параллельный упор, входящий в комплект практически любой ручной дисковой пилы. Остальные приспособления – это различные направляющие. Это – приспособление для перпендикулярного поперечного распила и кольцевания заготовок. Это – направляющая шина для распила листового материала. Два бруска – в работе, наверное, самые полезные вспомогательные устройства –установочные бруски, позволяющие точно разместить любые направляющие, в качестве которой рейка с прямой кромкой, малярная правила, какая-либо прямая труба или профиль, либо заводская кромка любого листового материала. И, наконец, регулируемая направляющая для пиления под заданным углом.
Все эти приспособления сделал своими руками уже давно, когда с помощью ручной дисковой пилы и электрорубанка постигал азы плотницкого и столярного искусства во время дачного строительства. И до сих пор они верой и правдой служат.

Особенно полезны для работы с крупногабаритным длинномерным материалом. То есть с длинными досками и листами больших размеров, которые неудобно обрабатывать на циркулярном станке или торцовочной пиле. В первой части о первых трёх приспособлениях, как наиболее популярных. Остальным двум будет посвящена вторая часть.

Итак, самое простое и распространенное приспособление ручной дисковой пилы – штатный упор, предназначенный для продольного распила заготовок на заданную ширину. Но у этого упора есть один недостаток – для обеспечения безопасности он сконструирован так, чтобы не мешать работе защитного кожуха пилы. В результате упор не позволяет выполнять распил шириной меньше некоторой заданной величины. В разных моделях дисковых пил она разная. Для пилы – это 22 мм. То есть с помощью этого упора не получится напилить реек толщиной меньше 22 мм. Как-то понадобилось быстро напилить большое количество реек, толщиной 10-15 мм для прокладок между досками в штабеле. Из инструментов в наличии была только дисковая пила. Оказалось, что с помощью штатного упора сделать это невозможно. Поэтому взял первый попавшийся под руку брусок с параллельными кромками и временно саморезами прикрепил его к упору. С тех пор пользовался таким упором!


С помощью заготовки можно отпиливать рейки любой ширины, вплоть до нескольких миллиметров. При работе с таким модернизированным упором, особенно при пилении менее 15 миллиметров, следует соблюдать повышенные меры безопасности. При малой ширине пиления защитный кожух упирается в брусок и не закрывает вращающийся диск. Поэтому при обращении с пилой, чтобы не получить травму, нужно быть предельно осторожным и внимательным.
Пользоваться приспособлением просто: установить упор на требуемую ширину пропила, закрепить заготовку, плотно прижимаете брусок к кромке доски и ведете пилу вдоль заготовки. Поскольку такой упор можно устанавливать практически вплотную к диску, заменив накладку на более длинную, порядка 40-50 см, то пилу можно использовать в качестве импровизированного фуганка для быстрого выравнивания кромки обрезной доски. Результат получается вполне приемлемый!

Следующее приспособление – это направляющая для выполнения перпендикулярных, поперечных резов.

Она состоит из собственно направляющей рейки и перпендикулярного ей упора. Линия реза определяется кромкой. Им автор идеи пользуется уже порядка 4-5 лет, поэтому кромка сильно выработана, скоро придется делать новую. Приспособление изготавливается под конкретный пильный диск, для памяти написал параметры своего диска. С другой стороны сделана направляющая для ручного фрезера, с фрезой 12 мм, но ей пользуется крайне редко.
Это приспособление делал для выполнения конкретной работы, а именно для изготовления резных колонн для террасы своего дома. Нужно было делать множество неглубоких перпендикулярных пропилов с каждой стороны бруса.
Далее с 5 минуты. А продолжение во второй части.

AlfFisher. Моя работа

Этот блог дополняет мою страницу на Ютуб.

Популярные сообщения

среда, 16 декабря 2015 г.

Циркулярная пила. Технологии и приспособления.

Всем — привет!

Начинаю новую тему — Технологии и приспособления.
Или как говорят в англоязычном интернете — Лайфхаки.

Короче — ближе к делу.

Как-то смотрел видео своего коллеги по Ютуб — Жеки-Художника о простом приспособлении для ручной электропилы, которое позволяет быстро торцевать доски, соблюдая угол

Вот прямая ссылка https://youtu.be/q34ClKrUjMk?t=1m47s — можете перейти на его канал и посмотреть.
Заодно и мои комментарии почитаете :)))

Я использую подобное приспособление для ручной электропилы более 5 лет, и в процессе работы сделал несколько вариантов.

Идею нашел на просторах интернета, но в свойственном себе стиле — начал дорабатывать %).

Первоначально конструкция направляющей довольно проста — для ее изготовления понадобится:

  • кусок ДВП или тонкой фанеры (3), 250 х 300 мм,
  • полоса фанеры или ламината толщиной 10 мм. (4), длиной 400 мм,
  • рейка, которая будет служить упором (2) 300 — 500 мм,
  • и отрезок рейки для ручки (1), но без него можно и обойтись.

Рисунки — «интерактивны» и при клике — открываются в полный размер.

В свою конструкцию приспособления я добавил три шурупа (1),
которые проходят насквозь через упорную рейку и выходят с другой стороны на 2 — 4 мм.

Острия шурупов втыкаются в заготовку и не дают приспособлению двигаться из стороны в сторону.

При торцевании строганной доски шурупы можно вывинтить, чтобы они не портили поверхность.

Кроме фиксированного приспособления я сделал еще и регулируемый вариант, позволяющий резать под разными углами.

Я не стал наносить градусную шкалу на приспособление, чтобы не усложнять конструкцию.
Угол реза устанавливается по Угломеру или по Малке.

Это приспособление так же сделано из дерева и ДВП.

Ось вращения (1) должна быть расположена как можно ближе к линии реза.

Фиксация положения производится болтом М6 с расширенной шайбой и гайкой-барашком.

На секторе есть упор, позволяющий устанавливать приспособление под прямым углом.

Основное преимущество такого приспособления — возможность резать детали под углом более 45°, что доступно не всякой торцовочной пиле :).

Приспособления для циркулярной пилы: описание, устройство, принцип работы, фото

Когда у вас есть собственный дом или дачный участок, то статичная циркулярная пила станет для вас превосходным помощником. С ее помощью можно быстро и качественно осуществлять сложные работы по распилу различных изделий. Такой инструмент можно приобрести, если позволяет бюджет. А можно создать самостоятельно. Также важно наличие необходимых приспособлений для него.

Циркулярная пила. Понятие

Циркулярная пила – это специальный электрический инструмент, позволяющий быстро и ровно распиливать деревянные изделия, фанеру, ламинат и разные доски.

Есть бытовые и профессиональные модели. Первые могут функционировать с паузами. Их двигатель нуждается в перерывах 15-20 минут. Они не выдерживают значительной нагрузки.

У вторых более мощные двигатели. Они могут работать интенсивно очень долгое время. Поэтому их обычно задействуют на производствах.

Для использования в личном хозяйстве применяют бытовые модификации. А держать профессиональные версии невыгодно.

Уровень работ и их виды обуславливаются станиной этого инструмента.

Об элементах станины

Приспособления для циркулярной пилы различны. Основной является станина. Если мощность пилы незначительная (не более 1,2 кВт), такую станину несложно соорудить самостоятельно. На ее длину влияет длина материала, идущего на распил.

Для привода сгодится электрическая дрель «Бош», ее параметр — 0,85 кВт. Она монтируется под плитой особым кронштейном.

Точность и ровность среза лучше, когда заготовка целиком опирается на поверхность стола. А если стол будет обладать слишком большими параметрами, он заполнит всю рабочую зону. Здесь нужно среднее значение. Высота подбирается по своему росту, чтобы было удобнее работать.

Материалы и инструментарий

Для стола покупается бакелитовая фанера минимальной плотностью 5 см.

Помимо нее потребуется:

  1. Доска 5 х 10 см.
  2. Бруски 5 х 5 см.
  3. Струбцины.
  4. Набор саморезов.
  5. Клей и лаки.
  6. Ручная циркулярка.
  7. Электрический лобзик.
  8. Фрезер ручного типа.
  9. Дрель.

Делаем стол

Когда нужно собрать приспособления для циркулярной пилы своими руками, первым делом создается станина. Она состоит из основы и столешницы.

На конструкцию второго элемента влияет структура крепежа рабочего диска.

Процесс создания ключевого приспособления для циркулярной пилы проходит в несколько стадий. Они изложены далее:

  1. Из фанерного листа создается заготовка функционального стола (столешницы). Работа идет по выбранным параметрам. На листе карандашом по линейке ставятся разметки. Лист распиливается лобзиком. Кромки обрабатываются фрезером. Созданная заготовка шлифуется.
  2. На нижней плоскости столешницы обозначаются метки для пилы. Переворачивается сделанная заготовка. На предполагаемый участок ставится пила, в которой отсутствует диск. Обозначаются параметры подошвы.
  3. С помощью фрезера в этом материале создается проем 8-10 мм по обозначениям посадочного участка.
  4. Примерка пилы. При надобности параметры корректируются. Затем обозначают участки ее крепежей и прорезь для ее диска. Если материал будет распиливаться под различными углами, это нужно учесть при обозначении прорези. Она получит сечение в форме трапеции. Вершина устремится вниз.
  5. Карандашом обозначаются ребра жесткости. К ним позже присоединятся ножки.
  6. Работа над ребрами жесткости. Для их создания применяются доски 5 х 10 см. Они размещаются по периметру на дистанции 7-10 см от крайней стороны стола. Доска прикладывается к столешнице. Обводится с двух сторон. По линейке размечается ее основная линия. На ней отмечаются позиции саморезов. Они таковы: 5 см — от крайней стороны каждого из имеющихся ребер. При этом соблюдается дистанция 15-20 см по целой длине ребра. Просверливаются сквозные дырки по созданной разметке.
  7. Устраиваются продольные ребра жесткости. Для этого размечаются и распиливаются доски. Они приклеиваются к столешнице. Поджимаются струбцинами.
  8. Делается разметка боковых ребер жесткости. Доски распиливаются и приклеиваются, как в п. 7.
  9. Струбцины удерживаются. Конструкция протягивается с использованием саморезов по созданным отверстиям, которые предварительно просверливаются снаружи. Так шляпки саморезов целиком утопятся в столешнице.
  10. Ребра жесткости стягиваются друг с другом двумя саморезами на 5 см. Стягивание идет со всех сторон. Струбцины устраняются. Получается столешница.
Читать еще:  Нужна ли пароизоляция между брусом и утеплителем

Создание ножек

Сборка полноценного приспособления для циркулярной пилы не ограничивается указанными стадиями.

Для ножек потребуется доска 5 х 10 см. Их высота 1-1,2 м.

Доска срезается по продольному вектору. При этом соблюдается незначительный угол с одной стороны.

Ножки примеряются к столешнице. При монтаже они должны находиться немного враспор.

Крепятся они снаружи ребер жесткости. Метод крепления – болтовой. Чтобы усилить их устойчивость, понадобятся стяжки. Для них нужен брусок 5 х 5 см.

Ручная пила помещается в созданный ранее паз с нижней зоны столешницы. Подошва фиксируется болтами. Диск ставится в прорезь.

Стол покрывается лаком в 3-4 слоя. Это мера против влаги.

Включение и выключение

Сборка главного приспособления для циркулярной пилы почти завершена. Осталось наладить запуск и выключение инструмента. Самое простое решение здесь таково — клавиша запуска стягивается проволокой, а пила выключается сетевым проводом.

Более сложный метод — эту клавишу нужно зашунтировать. А кнопки контроля выводятся на наружную плоскость переднего ребра жесткости.

Вопрос торцевания

Приспособление для циркулярной пилы для торцевания особо полезно, когда нужны качественные поперечные распилы.

Такое устройство можно сделать самостоятельно по предложенной технологии:

  1. Собирается основание. К верхней зоне фанеры с параметрами 1,8 х 30 х 122 см приклеиваются две параллельные планки 2,5 х 5 см. Они притягиваются шурупами.
  2. К ним крепятся уголки (их материал – алюминий). Метод крепежа – шурупы с потайной головкой. Угол крепежа – 90 градусов. Крепление происходит параллельно на расстоянии, идентичном ширине основы пилы.
  3. Инструмент настраивается так, чтобы подпилить планки на маленькую глубину в основании.
  4. Устройство фиксируется струбцинами. Под уголки помещается заготовка. Делается пропил.

Если пила плохо идет, этот участок можно промазать парафином, но тонким слоем.

Вопрос по длинным распилам

Создание приспособления для ручной циркулярной пилы, которое поможет делать длинные распилы, актуально для многих домашних мастеров. Оно замечательно упрощает работу.

Его сделать просто. Берется ДВП. Из этого материала выпиливается образец. Он идентичен расстоянию от крайней стороны основы инструмента до крайней части диска изнутри.

При резке нужно полагаться на длину основы инструмента.

Совмещается край образца с обозначением пропила на рабочей заготовке. Ко второй стороне прикладывается прямая деталь. Это направляющая. Она фиксируется струбциной.

На второй разметке эта операция дублируется, но с противоположной стороны заготовочного изделия.

Для создания шаблона оптимально применять фрезер или лобзик.

Решение вопроса со сколами

Если в работе от диска получаются сколы, не обойтись без следующего приспособления для ручной циркулярной пилы, своими руками собранного.

  1. Вырезается элемент оргалита. Его плотность 6 мм. При резке нужно ориентироваться на ширину основы инструмента.
  2. Диск отводится. Поднимается оборонительный кожух. К основанию двусторонним скотчем присоединяется результат п. 1. После этого пила запускается. Диск плавно помещается в оргалит. Получается нулевой зазор в работе.

Пилить следует с незначительной отдачей на созданном основании.

Шипорезное устройство

Шипорезное приспособление для циркулярной пилы увеличивает КПД и точность производства шипо-пазовых соединений. Они участвуют в сборке различной столярной продукции: мебели, дверей, рам, каркасов и т. д.

Благодаря такому устройству:

  1. Заготовки располагаются без перекосов.
  2. Операции повторяются скрупулезно.
  3. Итоговый результат имеет высокое качество.

Такое устройство можно приобрести или сделать своими усилиями. Специалисты рекомендуют первый вариант. Это полноценная гарантия достижения превосходного результата.

Часто покупают такие модели: Felisatti FTJ и Festool VS 600 GE.

Это надежная и проверенная техника.

Вопрос затачивания

Циркулярную пилу нужно затачивать, когда появляются такие симптомы:

  1. С ней становится тяжелее работать.
  2. От нее на материале остаются черные следы.
  3. Возникает противный запах и дым.

В идеале ее затачивать необходимо на профессиональном станке. Если его нет, понадобится приспособление для заточки циркулярных пил.

Необходимый набор для работы:

  1. Тиски.
  2. Напильник с плоской функциональной стороной.
  3. Брус.

Работать следует в перчатках.

  1. Жесткая фиксация диска. Он вынимается из пилы и крепится в тисках. При этом применяются деревянные плашки. Можно его оставить в пиле, но между его зубцами воткнуть брусок. Брусок упирается в какую-нибудь поверхность.
  2. Начальный зубчик маркируется.
  3. Напильником обрабатывается задняя часть зуба. Им нужно провести несколько раз по ней. Усилие при этом небольшое. Каждый зубчик затачивается по очереди. Движения при этом равномерны, количество проведений напильником одно и то же.
  4. Обрабатываются передние части зубов. Принцип тот же.

Острия зубов должны быть перпендикулярны поверхности диска.

Затем все зубья осматриваются на наличие дефектов. Кромки не должны блестеть. Если это так, они плавно подтачиваются напильником.

После этого диск проверяется в деле. Он помещается в пилу. Она включается. Используется пробный брусок. Если пил легкий, ровный и тихий, значит заточка качественная.

В ином случае нужно проверить высоту зубцов. Для их выравнивания надо поднести маркер к рабочей кромке. Потом диск должен пройти весь оборот в другую сторону от вращения. На всех зубцах остается отметка. По ней можно выравнивать их высоту. Самые высокие зубья аккуратно обрабатываются напильником.

Заключение

Циркулярная пила – очень полезный инструмент в хозяйстве. Но он становится еще эффективнее, если его обеспечить нужными приспособлениями.

Циркулярка своими руками

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Читать еще:  Гидроизоляция стен подвала изнутри материалы

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

9zip.ruРадиотехника, электроника и схемы своими руками Самодельная мини-циркулярка своими руками

Этот небольшой станочек сделан за одно утро из подручных материалов. Цель его постройки — проверить качество китайской дисковой пилы и проверить, насколько сложно сделать маленькую циркулярку своими руками.


В качестве основы выбран криво отпиленный кусок ламината. Большая площадь нужна для устойчивости во время работы, чтобы избежать ненужных перемещний от вибрации. В качестве «столешницы» также использован кусок ламината, но меньшего размера.

Рама представляет собой два куска вагонки, в которых просверлены отверстия для подшипников оси, шпилек крепления и двигателя. В качестве последнего используется некий японский на 24 вольта. Максимальная мощность — 40 ватт.


Для передачи вращения от двигателя к оси непосредственно пилы используется ремённая передача 1:1. Ремень, возможно, не самый подходящий — с поперечным рифлением. Такие применяются для шаговых двигателей. По-хорошему здесь нужна простая ремённая или шестерёнчатая передача.

Пила крепится на оси, сделанной из строительной шпильки на 6мм, при помощи двух гаек. Шаг резьбы М6 довольно крупный, поэтому в зажатом виде возникает определённый перекос. Но при вращении это не создаёт особых проблем, главное — не переклинивать пилу распиливаемой деталью. На ось с одной стороны надет шкив под рифлёный ремень. На оси мотора — такой же. С третьего раза удалось правильно подобрать нужное расстояние для ремня путём пересверливания отверстий крепления мотора. В идеале рама должна быть металлической с продолговатыми прорезями для регулировки положения мотора, а, следовательно, — натяжения ремня.

Питается мини циркулярка от регулируемого блока питания. Рабочее напряжение мотора — 24 вольта.

Циркулярка своими руками: чертежи, видео, описание

При 35 пилит значительно лучше, особенно — толстые материалы.


Вылет пилы, как видно на фотографии, — около 9 миллиметров. Если заменить материал стола на более тонкий, то это расстояние можно ещё увеличить.

Для проверки успешно распилены:

  • стеклотекстолит — 2 куска 10*5 сантиметров
  • оргстекло — 1 лист А4
  • шестислойная берёзовая фанера

Первые два материала распилились легко и быстро, без применения направляющих, просто ведя по нарисованной тонким маркером линии. Берёза же пилится медленно, но всё-таки пилится. Сказывается мощность двигателя и отсутствие направляющих: таким толстым материалом диск зажмётся при малейшем перекосе.

На очереди — пиление других материалов, переделка конструкции станка на полностью металлическую. Так что сделать самодельную циркулярку своими руками вполне возможно, и это — очень просто.

4 нравится? 2

Хочешь почитать ещё про схемы своими руками? Вот что наиболее популярно на этой неделе:
Схемы и печатные платы блоков питания на микросхемах UC3842 и UC3843
Регулируемый блок питания из блока питания компьютера ATX
Практика переделки компьютерных блоков питания в регулируемые лабораторные
Космический пират одобряет.

Как сделать циркулярную пилу своими руками?

Циркулярная пила требуется в частном домовладении довольно часто, но покупать для этого дорогой инструмент совсем не обязательно. Сделать циркулярную пилу можно своими руками из подручных средств.

Основные материалы и инструменты

Для создания циркулярной пилы потребуются материалы:

  • труба (45 мм);
  • швеллер;
  • уголок «4» и «6»;
  • доски шириной 30 мм;
  • лист металла толщиной до 8 мм.

Из узлов нужны будут:

В работе не обойтись без инструментов и материалов:

  • лобзик;
  • турбинка;
  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • скотч;
  • молоток;
  • кусачки;
  • пассатижи;
  • рулетка и треугольник-линейка.

Как сделать своими руками?

Циркулярную электропилу по дереву можно сделать своими руками из различных устройств. Есть важное условие: следует иметь навыки работы по металлу.

Из болгарки

Сделать самодельную стационарную циркулярную пилу в домашних условиях несложно. Следует, в первую очередь, определиться с проектом, нарисовать схему и сделать чертеж. Различия между стационарной и настольной самодельными циркулярными пилами заключаются в высоте основания. Прежде чем собирать инструмент, следует подумать о создании «стола». Делается он обычно деревянным (толщина доски – 3 см) и покрывается жестью или алюминиевым листом. Также для этих целей может подойти и стальной лист толщиной до 6 мм. Поперечины делаются из уголка (до 80 мм).

Рабочий диск выступает за пределы стола обычно на 35%, то есть для бруса толщиной 120 мм диаметр диска должен быть соответственно 370 мм. Силовая установка необходима будет 1000 вт (возможно и больше). Если заготовки будут более массивные, то самодельная циркулярка может их не «взять». Упор создается из уголка «8» – это достаточно массивная и прочна конструкция, которая способна выдержать довольно значительные нагрузки. Упор выдвигается за границы стола на 4-5 см. Одна полка обрабатывается с двух сторон, остаток в этом случае должен быть равен длине стола.

Очень важным узлом является вал – его лучше всего взять уже готовый. Если есть навыки работы на токарном станке, то выточить подобную деталь не представляет большой сложности. Потребуется купить подшипники с защитой. Шкив лучше поставить клиноременной. В качестве движка может подойти силовая установка от холодильника или стиральной машины. Конденсаторы ставятся обычно масляно-бумажные.

После того как из подручных средств удалось собрать станок, следует его протестировать без каких-либо нагрузок. Все элементы должны «притереться» друг к другу, чтобы работать в едином комплексе. В процессе тестирования могут проявиться какие-то недоработки, их надо будет устранить. Для самодельной циркулярки идеально может подойти движок от стиральной машины.

Такие силовые установки функционируют от сети в 220 вольт, они имеют хороший КПД и приемлемый коэффициент вращения. Если ставить трехфазный движок (он питается от 380 вольт), то придется докупать конденсаторы, чтобы переформатировать агрегат на 220 вольт. Иногда используют агрегаты с бензиновым двигателем – подобные силовые установки имеют хороший КПД, неприхотливы во время эксплуатации.

Важнейшим элементом в самодельном агрегате является вал. Его можно выточить самостоятельно из металлической чушки. На токарном станке сделать подобный элемент несложно. Важно при этом соблюдать центровку детали, чтобы затем отсутствовала лишняя вибрация механизма. На валу вытачиваются специальные пазы, где будет крепиться диск пилы и шкивы. Иногда вытачивают также выемки для крепления ножей. С мощностью движка напрямую связан размер самого диска пилы. Диаметр должен больше в 3,5 раза толщины изделия. Также есть проверенные расчеты: на 110 мм толщины материла потребуется мощность движка от 1 кВт.

Народные умельцы нередко делают циркулярную пилу вместе с фуганком на одном основании. Оба инструмента в этом случае могут работать от одного движка. Фуговальный станок способен зачищать деревянную поверхность до зеркального блеска, его присутствие в сочетании с циркуляркой более чем уместно.

Из ручной дисковой пилы

Из ручной дисковой пилы собрать циркулярку также несложно. Упор для скольжения можно изготовить из уголков, которые монтируются с двух сторон от вращающегося элемента (диск с зубцами). Ширина прорези обычно бывает до 5 миллиметров. Все кромки обязательно следует обработать, чтобы они были немного закругленные. Все уголки делаются с поперечинами, которые должны их прочно связывать. Использовать в качестве крепления можно болты с гайками.

Читать еще:  Укладка плитняка на бетонное основание

На корпус следует прикрепить металлический хомут. Винтовая стяжка монтируется в нижней части блока. Хомут (толщина до 2 мм) в связке с задней стойкой представляет собой единый узел, который может выдержать значительные нагрузки. Упор закрепляется в тыльной части агрегата. Шайбы, которые создают зазор, можно перемещать, регулируя размер прорези между диском и боковинами упора.

Передачу делать лучше всего линоремнями – если попадет посторонний предмет, то при заклинивании такие шкивы будут проскальзывать, что исключает вероятность получения травмы. На движок ставится шкив с большими размерами, на вал для циркулярки помещается шкив с меньшим диаметром – в таком соотношении достигается оптимальное количество оборотов.

Из бензопилы

Чтобы сделать циркулярную пилу из бензопилы, потребуется металлический навес, который будет монтироваться к корпусу пилы. Двигатель уже имеется, поэтому сделать агрегат будет не очень сложно. Необходимо также будет два швеллера размерами 185х8000 мм. Нужны также будут уголки (55 х100 мм) и два обрезка рельсов, которые поворачиваются подошвами наверх. В основе пилорамы просверливаются отверстия в 16 мм, между ними должно быть расстояние в один метр.

Делаются стяжки из трубы (длина – 255 мм). Крепление конструкции реализуется на болтах. Изготавливаются отдельно стойки, на них будет крепиться корпус пилорамы. Важно отслеживать, чтобы все элементы не имели деформации. Между стойками расстояние должно быть не больше одного метра. Затем пилорама снабжается подвижной кареткой. Делается она из стального листа 620х55 мм, к металлу снизу привариваются уголки. На тележку монтируются небольшие подшипники. Вверху также следует приварить два уголка, к ним крепится бензопила. Затем делается держалка, которая будет работать как фиксатор для бруса или бревна.

Нужна будет труба диаметром 45 мм. Для работы потребуется шланг, который будет крепиться на заданной высоте, которая не должна быть больше протяженности самой трубы. Таким образом делается пилорама. Обрабатывать на таком агрегате можно брус или бревно любого сечения.

Дрель – универсальный инструмент, из которого можно сделать такие агрегаты:

  • сверлильный мини-агрегат;
  • токарный станок;
  • косилку;
  • турбинку.

Слесари в СТО делают из дрелей даже лебедки для подъема достаточно объемных грузов. Дрель также активно используется в строительстве, в частности – в малярных работах. Аграрии часто используют дрель, чтобы инсталлировать в грунт саженцы. Циркулярка из дрели будет компактной. Для создания инструмента будут нужны такие элементы:

  • основания из доски толщиной 2-3 см;
  • вертикальные подпорки;
  • вал, на котором крепится диск;
  • электрический привод в виде дрели.

Вместо доски, также можно использовать листы ДСП толщиной не менее 30 миллиметров. На таком материале следует выпилить прямоугольник размером 310х255 мм. Также для рабочего стола потребуется дюралевый лист толщиной 5 мм. Такой материал хорош тем, что он имеет приемлемый коэффициент жесткости и одновременно небольшой вес. В намеченном маркером месте прорезается отверстие размером 165х12 мм.

Крепеж самой дрели также можно сделать своими руками. Узел для вала с пилой можно без труда найти на любом строительном рынке. Во время работы будет возникать много пыли, поэтому следует искать подшипник с защитой – так будет значительно пролонгирован срок службы. Циркулярная пила из дрели компонуется по стандартному алгоритму:

  • все основные детали крепятся на основании;
  • затем монтируется стол;
  • дрель подключается, делаются тестовые испытания.

Оборудование требует соблюдения техники безопасности:

  • следует расчистить место работы;
  • заготовка должна работать плавно, без каких-либо задержек;
  • станок должен обязательно быть оборудован защитным экраном;
  • мусор не должен скапливаться на станке, его следует вовремя убирать;
  • следует делать профилактический осмотр агрегата, производить его смазку.

Такое механическое приспособление дает возможность обрабатывать не только деревянные изделия. Если поставить хорошие фрезы, то работать можно с цветными металлами, ПВХ, ДСП, брусками.

Самодельные приспособления

Циркулярную пилу сделать не так сложно, проблемы могут возникнуть при подгонке узлов. Правильно подобрать все элементы, чтобы они работали безупречно, – это важная задача. Вал должен иметь саморегулирующиеся подшипники, если агрегат используется ежедневно. Сами подшипники лучше всего подбирать с двумя рядами шариков, которые будут регулироваться с помощью зажимной гайки.

Рабочая поверхность обязательно должна иметь «сетку»-разметку. Без этой системы координат точная работа по дереву довольно затруднительна. Нельзя пренебрегать защитным кожухом – во время работы он надежно предохраняет устройство от механических повреждений. Циркулярная пила при работе с различными материалами работает в разных режимах, поэтому желательно иметь устройство, которое управляет подобным процессом. На валу следует делать несколько желобов, чтобы была возможность переставлять шкивы, таким образом меняя скорость.

Параллельный упор – необходимое приспособление для работы с габаритными заготовками. Сделать их собственноручно можно из фанеры, доски или ДСП. Величина упора обычно не превышает 25 мм. Крепится упор с помощью саморезов или болтов.

Когда приходится распиливать бруски или совершать несколько пропилов с разных направлений, требуется упор, который имеет конфигурацию «П». В его основании лежит доска толщиной 30 мм. К основанию прикручиваются боковины толщиной 12 мм. Таким образом, упор инсталлируется на брус, размер которого от точки разреза отвечает размеру до режущего диска. С двух боков он прижимается к брусу фиксаторами. Если брус слишком массивный, то его переставляют и делают еще один пропил.

Также существует кромочный упор, который востребован. Чтобы его сделать, требуется большое количество времени и хорошая квалификация мастера. Обязательно перед началом работы следует сделать схему-чертеж. Делается этот упор из фанеры (20 мм), также из этого материла изготавливается и упорная планка. Фазы изготовления:

  • прорезаются продольные пазы для шпонок;
  • шпонки монтируются на упорной планке;
  • между сделанными пазами прорезается еще один паз, чтобы закрепить упорную планку;
  • в основании делается еще одно отверстие, его размер соответствует пильному резаку циркулярной пилы;

Монтируются боковины-ограничители, причем обязательно должны быть фиксаторы, чтобы ее надежно закреплять. Чтобы поставить упор на заготовку, планка двигается в пазах и фиксируется через щель струбцинками. Лучше всего сразу закрепить линейку или рулетку на станине – это намного облегчает работу. Толкатель удобен для работы с небольшими заготовками – он позволяет закреплять деталь с двух сторон, что обеспечивает точность в работе. Важно также сделать:

  • лифт;
  • расклинивающий нож;
  • подъемный механизм.

Если на станок ставится трехфазный движок (380 вольт), то непременно потребуются конденсаторы, которые выдерживают минимальное напряжение 620 вольт. Эти устройства могут быть бумажного вида.

Конденсаторы рассчитываются по такой схеме: на 1000 ватт приходится 100 мкФ для конденсатора рабочего типа. Емкость пускового конденсатора надо заказывать в два раза большей. Следует помнить, что пусковой блок SB – это приспособление, которое автоматически возвращается в первоначальное положение. Это очень удобно, так как буквально через считаные секунды после старта можно начинать рабочий процесс.

Советы и техника безопасности

В ходе работы следует придерживаться рекомендаций специалистов.

  • нельзя работать с древесиной, в которой присутствуют металлические фрагменты (гвозди, саморезы и т. д.);
  • разметка материала возможна только при наличии специальных фиксаторов или подложек (особенно это касается длинных досок и бруса);
  • доски и брус от двух метров длиной должны обрабатывать два человека;
  • при работе с диском не должно применяться резких движений или толчков, в противном случае – устройство может заклинить, оно может сломаться;
  • если материал имеет размеры от 42 см, то рекомендуется использовать специальный толкатель;
  • если древесина неоднородна (есть сучья и узлы), то ее необходимой перед работой распустить;
  • следует всегда пользоваться перчатками: как во время работы, так и во время очистки агрегата;
  • нельзя накапливать древесные отходы на станке – это может вызвать пожар или короткое замыкание.

На станке нельзя работать при таких обстоятельствах:

  • нет направляющей шины;
  • нет кожуха;
  • слишком широкая щель (от 10 мм);
  • нет предохранителей (расклинивающий резец, задерживающие пальцы), которые уберегают работника от сорвавшейся заготовки;
  • высота расклинивающего ножа превышает высоту пильного диска (от 6 мм), расстояние его монтажа (17-110 мм).

На станке должен присутствовать собиратель стружек. Во время работы обязательно следует пользоваться защитными очками. При смене элементов на станке его следует обязательно обесточить.

О том, как сделать циркулярную пилу своими руками, смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector