Полировка бетонного пола своими руками

Полировка бетонного пола своими руками

Полированный бетон своими руками

На территории стран СНГ, включая Россию, полированный бетон используется не так широко, как в других странах, а зря. Это достаточно эффективный и недорогой способ, позволяющий преобразить помещение за счет придания стяжке потрясающего блеска.

По внешнему виду обработанный цементный пол не отличается от покрытия из благородного натурального камня. Также правильно выполненная технология шлифовки значительно улучшает эксплуатационные показатели материала.

Сфера применения

Полировку бетона проводят не только на вновь возведенных объектах. Нередко с помощью такого приема восстанавливают старые покрытия, утратившие свой вид и качество. Чаще всего полированные полы на основе стяжки можно встретить в общественных зданиях с большой площадью, таких как офисные центры, торговые и выставочные комплексы, развлекательные центры.

Очень редко, но все же можно увидеть подобные покрытия и в частном жилом фонде.

Отшлифованные и обработанные закрепителями нового образца, полы с матовой поверхностью устраивают на промышленных предприятиях, в складских и подсобных помещениях.

Преимущества и характеристики

Придание блеска бетонным поверхностям можно отнести к самым прогрессивным и экономически обоснованным видам отделочных напольных работ. У данного способа обработки цементных стяжек есть масса достоинств, благодаря которым он приобретает все большую популярность.

Достоинства

Среди основных преимуществ можно отметить:

  • высокую прочность и выносливость;
  • длительный срок службы;
  • низкую стоимость работ;
  • эстетичный вид;
  • неприхотливость в эксплуатации и уходе.

Особенности

Благодаря специальной обработке полированный бетонный пол не пылит даже при интенсивной эксплуатации. Его глянцевая поверхность обладает светоотражающими свойствами, поэтому в помещении всегда будет светло, а комната визуально станет больше.

В отличие от полимерного покрытия, бетонные поверхности «дышат», поглощая и освобождая пары влаги. Естественно, такая особенность положительно сказывается на микроклимате внутри здания.

Бетонное покрытие имеет щелочную природу, поэтому в его структуре не размножаются вредоносные бактерии, грибковые организмы и плесень. Также здесь исключены посторонние запахи, аллергены и химические вещества, наносящие вред здоровью окружающих.

Рабочий процесс

Перед тем как приступить к выполнению шлифовальных работ, необходимо убедиться в том, что произошло полное затвердевание бетона. Много лет назад была разработана технология, актуальная по сей день. Согласно ей весь процесс делится на несколько последовательных этапов.

Оборудование и инструмент

В данном случае не получится обойтись без профессионального оборудования, и в работе потребуется:

  • фрезеровальный агрегат с твердосплавными сегментами;
  • щетки с корундовым напылением;
  • болгарка;
  • специальные очки (защита для глаз обязательна!);
  • респиратор (обязательно!).

Подбор оборудования

Режущие элементы, которые крепятся на шлифовальную машину, подбираются в соответствии с маркой бетона. Если марка М250 и выше, то необходимо применять сегменты с алмазным напылением. При более низких цифровых значениях подойдут расходники с корундом.

Наиболее качественный результат работ можно получить в том случае, если марка бетона будет не ниже чем М300.

При отсутствии профессионального оборудования шлифовку можно проводить металлическими щетками с корундовым напылением.

Иногда в процессе работы можно столкнуться с выступившей арматурой. В таком случае ее необходимо срезать болгаркой.

Подготовка

Перед основной фазой процесса необходимо провести тщательную очистку поверхности от лакокрасочного покрытия, загрязнений, пыли и мусора. Это можно выполнить путем фрезерования или дробеструйной очистки.

Выравнивание

Если на обрабатываемой поверхности обнаружены дефекты в виде больших сколов и выемок, необходимо провести фрезерование, которое затрагивает глубокие пласты стяжки. Но даже такой прием не сможет устранить волновые перепады, и здесь потребуется дополнительная выравнивающая заливка стяжки. После грубой обработки на поверхности могут остаться борозды, которые легко затираются при шлифовке.

Процедура шлифовки подразумевает качественное удаление верхнего слоя стяжки, который являет собой застывшее цементное молочко, выступившее во время заливки. Такое явление не дает уплотнителю нормально просочиться в бетон, поэтому подлежит зачистке.

Полированный бетон очень похож по внешнему виду на натуральные минералы из-за того, что в его структуре просматриваются вкрапления, имитирующие прожилки. Это не что иное, как проступившие после шлифования наполнители (щебень, гравий).

Приступать к шлифовке рекомендуется не ранее, чем через 20 суток после заливки пола. Именно за такое время бетон достигает прочности, а значит, наполнитель надежно зафиксировался в его структуре и технология не будет нарушена.

Поэтапное выполнение работ

Как говорилось ранее, все подготовительные и основные мероприятия по обработке стяжки проводятся после полного затвердевания бетона, иначе влажный шлам будет закупоривать режущие детали инструмента. Чтобы минимизировать распространение пыли по всему помещению, к работе подключают промышленный пылесос. По завершении процесса необходимо провести обеспыливание поверхности.

Очистка поверхности

Как и любая строительная работа, шлифовка пола начинается с подготовки. Тщательно чистим поверхность, путем фрезерования или дробеструйной очистки соскабливаем с нее краску, убираем грязь.

Устранение дефектов

После уборки пола необходимо устранить выбоины, а также избавиться от трещин и деформационно-усадочных швов. Выравнивание поверхности проводят эпоксидной мастикой.

Здесь нужно следить за тем, чтобы поверхность была достаточно гладкой, иначе сегменты шлифовальной техники будут цепляться за неровности и выступы.

Первая шлифовка

Если бетонная стяжка ровная, то в фрезеровании и выравнивании перепадов плоскости нет необходимости и тогда второй этап пропускаем. На третьем этапе с помощью алмазных дисков зернистостью не более 37 мкм (400 grit) осуществляют первоначальную грубую шлифовку.

Обработка стяжки

Теперь необходимо провести химическую обработку цементной стяжки специальным средством (упрочнителем). Его компоненты вступят в реакцию с гидроокисью кальция, которая присутствует в застывшем растворе.

Такая процедура способствует усилению структуры конструкции, и пол обретает особую прочность. По завершении шлифовального процесса понадобится обработка импрегнатором (пропиткой).

Окончательная шлифовка и полировка

На заключительной фазе работ шлифовку проводят дисками, зернистость которых не менее 400 grit. Чтобы полированный бетонный пол обрел глянец и блеск, в самом конце процесса прибегают к финишной обработке (полировке) поверхности мелкофракционными дисками с алмазным напылением (зернистость от 1500 до 3000 grit).

Заключение

Если необходимо обработать полы небольшой площадью, полировку можно проводить при помощи болгарки. В таком случае на весь процесс нужно будет затратить гораздо больше времени и усилий. В большинстве случаев этот инструмент пригоден для обработки участков с затрудненным доступом. Проанализировав все тонкости рабочего процесса, можно сделать вывод, что полировка поверхностей, залитых бетоном, требует профессионального подхода и определенных навыков.

Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

  • Бетон-универсал
  • Способы модификации бетона
  • Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
  • Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Читать еще:  Чем покрасить металлическую теплицу чтобы не ржавела

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

  • Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
  • Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

  • Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
  • Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
  • Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Полировка бетона: особенности процедуры

Бетонный пол выступает основой для нанесения специальных покрытий, а иногда служит финишной поверхностью. В любом случае необходимы шлифовка и полировка бетонного пола.

Читать еще:  Подвесные потолки из гипсокартона своими руками

Эти процедуры повышают практичность и долговечность покрытия и придают основанию эстетический внешний вид.

Преимущества шлифованного пола

Обработанная поверхность соответствует современным требованиям экологии, не собирает пыль, не впитывает масла, грязь, следы шин. Для соблюдения чистоты достаточно влажной уборки. Основные преимущества такого покрытия:

  • Полированный пол выглядит привлекательно. Это достойная альтернатива дорогим поверхностям из мрамора, терраццо.
  • Благодаря применению декоративной обработки пол из бетона приобретает эффектный внешний вид.
  • В результате уплотнения и полировки основание становится прочнее.
  • Средства по уходу за таким полом (круги, швабры, щетки) не изнашиваются. Трудозатраты при уборке минимальны.
  • Отсутствие швов не дает скапливаться грязи и пыли.
  • Стойкость к воздействию атмосферных факторов.
  • Поверхность легко восстанавливается после последующей полировки.

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Главный недостаток сухого метода – пыль. Поэтому шлифовка проводится с использованием респиратора и защитных очков.

Выполнение работ

Шлифование бетонной поверхности проходит в несколько этапов, предварительно делают заливку нового пола или укрепление имеющегося:

  1. Подготовительный процесс. Снятие старого покрытия, напольной плитки, очищение поверхности, устранение дефектов (сколов, трещин, выбоин), вынос мусора.
  2. Заливка бетонной стяжки. Состав готовят заранее. При выборе материала необходимо учитывать назначение помещения. В качестве наполнителя применяют мелкофракционный щебень. Заливка повышает адгезию (надежное сцепление основания с полимерными покрытиями). На этом этапе работы стараются максимально заполнить пустоты, вытеснив пузырьки воздуха, и уделяют внимание тщательному разравниванию поверхности.
  3. Шлифовка наливного пола осуществляется после полного высыхания стяжки и проводится в несколько этапов. В первую очередь, с поверхности убирают известковое молочко, которое появляется еще на фазе заливки, при расслоении раствора. Для качественного результата поверхность шлифуют, углубляясь в нее на 5-7 мм. При появлении зерен наполнителя работу прекращают. Дефекты (сколы, трещины, бетонные крошки) неприемлемы.
  4. Следующий шаг – укрепление пола пропитками. Их наносят столько, сколько бетон способен вобрать. Пропитки предназначены для повышенного сопротивления внешнему воздействию.
  5. Полировка – завершающий этап. Работа выполняется мелкими и тонкими абразивами. Количество подходов зависит от желаемого результата. По окончании процесса на поверхность наносят лаки.

Полировка газовой машинкой ONYX

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку можно болгаркой или же с применением вертолета – затирочной машинки. Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат. Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять шлифовку с помощью полировальной машины может лишь опытный мастер. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

  • полы в торговых центрах;
  • жилых, офисных постройках;
  • ресторанах, кафе;
  • медучреждениях;
  • учебных заведениях;
  • складских помещениях;
  • в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяют на наличие арматуры или стальной сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезают болгаркой.

Начальная затирка с помощью вертолета проводится на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ – наиболее эффективный. В процессе важно контролировать угол наклона лопастей и следить за сменой скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено, что вертолет с внушительным весом и размерами имеет больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Самостоятельная обработка

Если площадь незначительна, ее можно отшлифовать болгаркой.

Важно помнить, что вес инструмента влияет на конечный результат шлифовки. Чем он больше, тем качественней будет обработка.

Для выполнения процедуры понадобятся инструменты, которые можно приобрести в любом строительном магазине:

  • Пылесос (промышленный).
  • Насос водяной для влажной обработки.
  • Болгарка для применения в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
  • Диск абразивный.

Работа осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности: торчащий из пола металл срезается болгаркой.
  • Снятие старого покрытия и устранение неровностей. Для этих целей также используют болгарку. С помощью крупнозернистого диска убирают первый слой бетона. Далее проверяют прочность пола. Для этого необходимо простучать все основание. Жесткость определяют путем обработки небольшого фрагмента машинкой. При обнаружении непрочного участка пол перезаливают.
  • Устранение дыр, трещин и швов. Решить эту проблему поможет эпоксидная мастика. Работу выполняют тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать такую поверхность будет намного проще.
  • Выявленные трещины расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда первый слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания состава шлифовку продолжают.
  • При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
  • После высыхания стяжки приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если приступить раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
  • После этого устанавливают плинтусы и наносят кистями и валиками полиуретановый лак. Предварительно удаляют пыль. Лакировку проводят в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не нужно расходовать много денег. Самостоятельная обработка позволит существенно сэкономить средства для семейного бюджета.

Полировка бетонных полов, чем и как правильно делать

Бетон – чрезвычайно прочный и надежный материал. Из него изготавливают промышленные полы, рассчитанные на длительный срок службы и работающие в условиях сверхнагрузок. Однако существует технология, способная не только дополнительно увеличить прочность бетонного покрытия, но и придать ему необычайно декоративный вид. Это полировка полов — процесс, в итоге которого получают качественную, блестящую и очень твердую поверхность, напоминающую фактурой натуральный камень.

Преимущества полированных полов

Бетон, к которому применена полировка, используют как напольное покрытие в торговых центрах, танцзалах, гостиничных холлах, залах ресторанов. Такой пол имеет целый перечень достоинств:

  • декоративный блеск и долговечность;
  • водонепроницаемость и прочность;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • стойкость к загрязнениям и простота уборки.

Технология позволяет получать разные степени глянцевого блеска — от матового до зеркального. Перед полировкой бетона проводится его шлифовка в несколько проходов.

Зачем шлифуют бетонный пол?

Какой результат можно получить

Шлифовка пола необходима для упрочнения наиболее уязвимого места бетонного покрытия — верхнего слоя. При высыхании стяжки на ее поверхность происходит выход цементного молочка. Оно застывает, создавая нестойкий слой, являющийся главной причиной растрескивания и пыления бетонной стяжки. Удаление с пола слоя непрочного бетона значительно увеличивает срок службы.

Работа производится специальными шлифовальными машинами, выполняется в несколько этапов. В итоге верхний слой снимается полностью до появления на поверхности мелкофракционных включений. Чтобы в результате полировки бетонных полов они преобразились в декоративное покрытие, в состав раствора включают мраморную или гранитную крошку.

Подготовка основания, подбор оборудования

Качественная шлифовка пола возможна только по правильно подготовленному основанию. Если эту операцию предполагается выполнять на свежеуложенном покрытии, стяжка устраивается из бетонного раствора марки не ниже М400. Технологическим процессом предусмотрена минимальная толщина монолитного пола под шлифовку — 30 мм. К шлифовальным работам приступают только после набора бетонным покрытием определенной степени прочности. Обычно полы готовы к дальнейшей обработке на 7-14 день после укладки смеси.

Таким должно быть подготовленное основание под полировку

Старое бетонное основание вполне возможно превратить в абсолютно новое и очень привлекательное. Полировка полов по сухому бетону приводит к образованию прочной и долговечной поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Главное — качественно подготовить стяжку. Требуется выполнить ремонт трещин, залить эпоксидной мастикой образовавшиеся за время предыдущей эксплуатации трещины и неровности.

Шлифовка — несложная операция, однако она требует применения довольно дорогой спецтехники. Профессиональные шлифовальные машины укомплектованы несколькими большими дисками с алмазными насадками, позволяющими качественно снимать верхний бетонный слой. Работа на специальном оборудовании выполняется быстро и комфортно, оно имеет дополнительные функции, упрощающие и облегчающие процесс:

  • регулировка скоростей;
  • подача воды;
  • уборка шлама.
Читать еще:  Покраска бетонного пола своими руками

Для желающих устроить красивое покрытие дома или на даче, существуют бюджетные решения, позволяющие отшлифовать поверхность бетона своими руками. Это простые однодисковые модели или бытовые углошлифовальные машины. При работе с оборудованием обязательно использование средств защиты органов дыхания и специальных очков. Для удаления бетонной пыли, образовавшейся в результате шлифовки, необходим промышленный пылесос.

Этапы шлифовальных работ для пола из бетона

При первом проходе используются алмазные диски с номером зернистости 25-30. С их помощью снимается верхний нестойкий слой бетона толщиной 5-7 мм. Одновременно происходит очистка старого пола от грязи, пятен масла и краски, выравнивание его. На втором этапе выполняется грубая шлифовка дисками с зернистостью 40 с последующей упрочняющей пропиткой полиуретановыми составами.

Перед заключительными работами по полировке необходимо создать ровную поверхность, для этого осуществляют чистовую шлифовку бетонной поверхности дисками 400 и выше. Именно этот проход придает бетону высочайшие прочностные характеристики. По окончании финишной шлифовки приступают к полировке для получения идеально гладких полов.

Полировка монолитных полов

Для полировки бетона используют то же оборудование, что и для шлифовки, однако алмазный диск в машине меняют на наиболее мелкозернистый — от 1500 до 3000. Поверхность стяжки тщательно обеспыливают промышленным пылесосом, производят влажную уборку. После высыхания бетона приступают к полировке подготовленных полов.

До достижения требуемого результата — идеально ровной блестящей или матовой поверхности, выполняют несколько проходов шлифовочной машиной. Отполированный с точным соблюдением технологии пол не требует дополнительной обработки, он отличается высокой прочностью, прекрасно выглядит, не требует укладки напольного покрытия. Обладает устойчивостью к воздействию низких температур, рекомендуется к устройству как в помещениях, так и на открытых площадках.

Пол из бетона в гараже: шлифовка и полировка бетонного пола

Бетонный пол без покрытия редко устраивают в жилых помещениях, а вот в торговых залах, на складах или в гаражах они очень уместны и практичны. В этой статье мы поговорим о том, как правильно зашлифовать пол для придания ему прочности, и как можно улучшить вид покрытия полировкой.

Зачем и какой бетон нужно шлифовать

Бетон — природный и экологически безопасный материал, отличающийся высокой твердостью и прочностью. Однако при затвердевании практически любого железобетонного изделия неизбежно возникает расслаивание массива, в ходе которого наполнитель крупной фракции оседает вниз, вытесняя к поверхности песок, растворенный цемент и прочие примеси.

На прочие элементы строения этот дефект не оказывает существенного влияния. А вот на полу, особенно с высокой проходимостью, верхний слой будет быстро изнашиваться, что сопровождается обильным образованием пыли, появлением неровностей. Кроме того, верхний тонкий слой бетона обладает высокой пористостью и активно поглощает влагу. Водная эрозия не останавливается на поверхности, а продвигается вглубь целика, образуя новые поры и разрушая их.

Раньше проблема решалась железнением поверхности крепким цементным раствором. Сейчас есть более совершенные технические средства, позволяющие равномерно снять непрочный бетонный слой и оголить срез массива, который практически не поглощает воду, имеет приятный внешний вид и служит десятки лет.

Шлифовка бетонного пола также повышает его адгезию к другим отделочным материалам. В частности, при устройстве наливных полов рекомендуется шлифовать бетонную стяжку чернового пола для устранения мелкой ряби и повышения качества сцепления. Стоит, однако, отметить, что шлифовка не устраняет ямы, бугры и уклоны, поскольку оборудование в точности повторяет рельеф поверхности, по которой движется.

Своим появлением технология шлифовки и полировки бетона обязана так называемым мозаичным полам, для которых применяется бетон с наполнителем из твердых вулканических пород: гранита, кварцита, базальта и прочих. При снятии слоя в 5–20 мм вскрывается причудливый рисунок бетонного среза, который затем проявляется более отчетливо благодаря тонкой шлифовке и полировке.

Для проведения шлифовальных работ бетон должен быть выдержан после заливки в течение не менее 14 дней, иначе сцепление фрагментов будет недостаточно прочным и их попросту вырвет из массива. Марка бетона должна быть не ниже М200, рекомендуется виброусадка смеси для избавления целика от пустот и пузырьков воздуха.

Подготовка пола к шлифованию

Для выполнения шлифовки бетонный массив должен быть монолитным и прочным, любые трещины в процессе обработки будут расширяться, что приведет покрытие в негодность. Если из-за неравномерной гидратации поверхность бетона растрескалась, щели необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом на основе эпоксидных смол.

Когда имеются сомнения в прочности бетона, поверхность обрабатывается грунтующим составом глубокого проникновения, который обеспечит фрагментам массива дополнительную связку.

Достаточно часто шлифовке подвергают старые бетонные полы, эксплуатировавшиеся по нескольку десятков лет. В таких случаях качество бетона проверяют подробным простукиванием, либо подвергают поверхность ультразвуковой дефектоскопии.

Шлифовка основной площади

Площадь бетонных полов может достигать сотен квадратных метров, в таких масштабах ручные методы обработки не актуальны. Применяются мозаично-шлифовальные и полировочные машины с электрическим приводом для внутренних работ и с бензиновым двигателем для наружных.

Основной рабочий орган машин — шлифовальное колесо, на котором закрепляются абразивные камни или диски, фрезы или франкфурты. Оптимально использовать машины с планетарным устройством: в них от 9 до 21 абразивных элементов разделены на группы, вращающиеся сами по себе и между собой. При такой траектории мелкие царапины на полу имеют разное направление и не образуют разводов при падении света под определенными углами.

Большинство шлифовальных машин однопроходные, однако обработка бетона проводится в несколько этапов с применением все более зернистых абразивных элементов. Сперва поверхность грубо обдирают шлифовальными камнями с зерном от 200 до 125 мкм, чтобы снять верхний непрочный слой. Затем выполняется предварительное выравнивание дисками с абразивностью в 20–32 мкм и окончательные шлифовка и полировка алмазными конусами зернистостью от 4 до М14 в зависимости от желаемой гладкости и глянцевости.

Мокрая шлифовка бетона

В процессе шлифования образуется огромное количество мелкой пыли, которая быстро заполняет воздушное пространство и мешает работе. Для устранения этого недостатка на шлифовальный круг подается небольшое количество воды, которая увлажняет диски и камни, а также служит связующим для мелких частиц и не позволяет им оторваться от пола. И хотя большинство современной техники комплектуется мощными пылесосами, мокрая шлифовка имеет одно важное преимущество.

Дело в том, что очень мелкие частицы твердых фракций забивают поры абразивных материалов и снижают их зернистость практически до нуля. При увлажнении тонкая пыль размягчается и вытекает из пор наружу под собственным весом. Кроме того, образующаяся эмульсия служит смазочно-охлаждающей жидкостью, не позволяющей алмазной крошке, корунду или карбиду кремния нагреваться.

Мозаичные полы славятся своей привлекательностью из-за применения в качестве наполнителя твердых вулканических пород, имеющих красивый полированный срез. Твердость этих материалов еще выше и без мокрой шлифовки их не получится качественно обработать.

Зачистка мертвых зон

Ни одна шлифовальная машина не сможет зачистить узкие участки вдоль углов между полом и стенами. Шлифовальный круг имеет защитный кожух, упреждающий травмы персонала и дистанцирует движущиеся камни и диски от посторонних препятствий. Из-за этого на краях пола образуется бортик высотой в несколько миллиметров. Эти участки не будут нарушать внешний вид, так как накрываются плинтусом. Однако для корректной его установки необходимо убрать неровности.

Тонкие и высокие бортики можно легко срезать с помощью алмазного диска, установленного на УШМ. Рез будет неизбежно производиться под углом с образованием небольшого углубления. Поэтому широкие порожки необходимо постепенно стачивать шлифовальным кругом. При обработке крайне важно не повредить уже зашлифованную поверхность, поэтому зачистку мертвых зон производят после каждого этапа машинной обработки.

Особенно сложны в зачистке и шлифовке полосы у стен, ширина которых больше области перекрытия плинтуса. В углах помещений такие участки появляются почти всегда, поскольку круглый шлифовальный круг плохо вписывается в прямой угол. Для обработки этих зон нужна мозаично-шлифовальная машина меньших размеров или очень тщательная ручная обработка. Иногда последний этап шлифования мертвых зон заменяют более продолжительной полировкой, при которой применяются ручные УШМ с войлочными кругами и специальная абразивная паста соответствующей зернистости.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector