Полиуретановый наливной пол

Полиуретановый наливной пол

Полы из полиуретана: применение и технология заливки

Одним из современных видов напольных покрытий является полиуретановый наливной пол, основу которого составляют гетероцепные полимеры. Востребованность и популярность наливного эластичного покрытия обусловлена возможностью нанесения на поверхности, имеющие трещины, разломы, высокую пористость.

Где применяют полы из полиуретана

Смеси этого типа редко заливаются в жилых помещениях, так как его основное назначение – это технические помещения.

Благодаря высокой стойкости к истиранию, такое покрытие применяется в основном для полов в помещениях с повышенным уровнем влажности, подверженных постоянному механическому воздействию либо в местах постоянного передвижения людей:

  • цехах предприятий промышленности;
  • гаражах, паркингах;
  • спортивных залах;
  • медицинских и образовательных организациях;
  • складских комплексах;
  • торговых центрах и павильонах;
  • холлах и коридорах гостиниц.

Полиуретан в автомастерской

Отличительная особенность полиуретанового покрытия – способность без последствий переносить продолжительное влияние отрицательных температур, что позволяет обустраивать открытые площадки.

Разновидности покрытия

По количеству входящих в состав основных ингредиентов, смеси для наливного пола делятся на:

  1. Однокомпонентные (тонкослойные).
  2. Двухкомпонентные.

Однокомпонентные составы, нередко называющиеся эмалями, по консистенции похожи на жидкую масляную краску. Продаются полностью готовыми к нанесению, перед заливкой состав требуется только перемешать. Смеси заливаются тонким слоем, толщина которого не превышает 1 мм.

Чаще всего используются в строительстве индивидуальных домов для создания декоративного покрытия.

Полиуретановый двухкомпонентный пол обладает высокими прочностными характеристиками, устойчив к точечным либо ударным нагрузкам. Такие составы поставляются комплексом из отвердителя и полимерной основы, требующего смешения перед заливкой. Консистенция материала без наполнителя густая, смесь быстротвердеющая, что позволяет устроить несколько слоев в течение короткого периода времени.

По содержанию наполнителя (кварцевого песка), от количества которого зависит толщина и прочностные характеристики покрытия, составы для заливки полиуретановых полов разделяются на:

  • малонаполненные, наносящиеся слоем до 1 мм;
  • самовыравнивающиеся с массовой долей песка до 50% (толщина покрытия до 5 мм);
  • высоконаполненные, содержащие до 85% кварца и наносящиеся слоем до 8 мм.

В продающиеся в торговых сетях составы первоначально не включен наполнитель, кварцевый песок необходимо приобретать отдельно и подмешивать в процессе приготовления раствора. Песок также улучшает противоскользящие свойства пола, делая его поверхность шероховатой.

Малонаполненные составы отличаются высокой скоростью нанесения, стоят гораздо дешевле смесей других типов. С помощью средне – и высоконаполненных создаются более долговечные поверхности, стойкие к механическому износу, растрескиванию и расслаиванию.

Плюсы и минусы

Полиуретан относится к классу эластичных полимеров. Этот материал в зависимости от содержащихся добавок может быть как жестким, так и мягким, похожим по своим физическим свойствам на резину. Основные характеристики наливных полов обусловлены именно видом использующегося полимера.

К достоинствам полиуретановых полов относятся:

  • упругость, сочетающаяся с прочностью поверхности;
  • стойкость к истиранию и появлению царапин;
  • продолжительный период эксплуатации, составляющий для производственных помещений более 10 лет, для жилых – порядка 50 лет;
  • устойчивость к прямому воздействию влаги;
  • биологическая и химическая инертность;
  • неприхотливость к уходу, простота очистки;
  • безопасность поверхности;
  • устойчивость к действию агрессивных веществ – масел, нефтепродуктов, растворителей;
  • возможность эксплуатации в различных температурных условиях, под открытым небом, в необогреваемых помещениях.

Полиуретан не образует пыли, а благодаря антистатическим добавкам не притягивает ее. Поверхность смотрится эффектно, ее можно сделать прозрачным, залив поверх рисунка (3D-эффект), придать покрытию любой цвет. Материал устойчив к воздействию УФ-лучей, не выгорает, цвет остается насыщенным на протяжении длительного времени.

Пол с 3D-эффектом

Несмотря на внушительный список преимуществ, наливные полы на основе полиуретана обладают рядом специфических особенностей, которые можно отнести к недостаткам:

  • наносящийся раствор обладает неприятным резким запахом смолы, исчезающим по окончании отвердевания;
  • необходимость выполнения работ в хорошо проветриваемых помещениях;
  • невозможность нанесения на влажную поверхность;
  • использование защитных средств (спецодежды, рукавиц, очков) в процессе монтажа напольного покрытия.

Также минусом устройства наливного пола является сложность демонтажа – при повреждении какого-либо участка придется полностью менять все покрытие, частичный ремонт поверхности невозможен.

Расход материала

Цена материала зависит от вида и состава смеси, марки производителя, требуемых эксплуатационных характеристик напольного покрытия, а также использующихся дополнительных компонентов. Например, для обустройства пола при помощи смеси Полимерстоун-2, кроме основных компонентов, требуется дополнительное грунтование основания составом «ПС-Грунт» либо пропитывание его «Протексилом».

На расход влияет марка смеси, состояние базового покрытия, материала, из которого оно изготовлено, его пористости. Для заливки слоя в 1 мм из «Полимерстоун-1» на 1 м2 потребуется порядка 0,3-0,5 кг, затраты «Полимерстоун-2» составят около 1,5-1,7 кг/м2.

Технология заливки

Технология обустройства полиуретанового покрытия предусматривает возможность нанесения смеси на любую базовую поверхность, даже дощатую. Деревянные поверхности нельзя назвать оптимальными, они требуют проведения предварительной подготовки.

Подготовительные работы

Поверхности из деревянных материалов подготавливаются с выполнением таких работ:

  1. Замена негодных элементов.
  2. Пропитка антисептиком.
  3. Удаление остатков нанесенных ранее отделочных материалов посредством наждачной бумаги, щеток или скребков.
  4. Очистка от образовавшейся пыли, обезжиривание досок, затирание имеющихся трещин и швов, желательно выполнение стяжки.

Лучшим черновым покрытием для наливного пола считается бетон. После устройства стяжки следует выждать 30-35 дней и проверить ее влажность – над поверхностью натянуть полиэтиленовую пленку. Спустя 24 часа необходимо убедиться в отсутствии влаги. Если конденсат образовался, нужно ожидать полного высыхания – влажность бетона не должна превышать 4%.

Оставшиеся после застывания мелкие наплывы бетона устраняются шлифмашиной. Если на основании уложена плитка, удалять ее не следует – достаточно выровнять участки и обезжирить поверхность.

Заливка пола

Для выполнения основных работ необходимы следующие инструменты:

  • пара валиков – для слоев полиуретана и грунтовочного состава;
  • шпатель, ракля;
  • валик игольчатый;
  • шипованные подошвы;
  • электродрель, работающая на малых оборотах.

Для собственной безопасности рекомендуется подготовить защитные очки, спецодежду, перчатки, респираторную защиту. В процессе заливки необходимо постоянно проветривать комнату и выполнять работы согласно инструкции производителя смеси.

Технология изготовления пола из двухкомпонентного состава с подготовкой основания из кварцевого песка относительно сложна. Потому как пример будет рассмотрена именно она.

Работы выполняются в такой последовательности:

  1. Грунтование подготовленного и очищенного базового покрытия полиуретановой грунтовкой. Количество слоев и скорость сушки зависит от изготовителя и типа поверхности.
  2. Подготовка полиуретанового материала. Приготовление смеси осуществляется обычно через 6-9 часов по окончании грунтования. Сначала вскрывается бидон с ингредиентом «А», материал на протяжении 2-3 минут тщательно перемешивается электродрелью на низких оборотах.
  3. Постепенно, не прекращая перемешивание, добавляется требуемое количество ингредиента «Б». Полученный состав также тщательно промешивается на протяжении 2-3 минут, особое внимание при этом уделяется участкам у стенок ведра и его дна.
  4. Сначала выполняется заливка по всему периметру помещения подстилающего слоя толщиной 1-1,5 мм. Он выполняет функцию чернового покрытия, укрывающего небольшие дефекты и поры. Для равномерной заливки применяется металлический шпатель.
  5. Спустя 15-20 минут поверхность чернового слоя аккуратно засыпается кварцевым песком. В среднем полимеризация песка и полиуретана завершается через 8-12 часов, все это время по покрытию нельзя ходить. Излишки песка после застывания удаляются металлической щеткой или строительным пылесосом.
  6. «Запечатывание» подстилающего слоя следующим, чистовым, приготовленным в аналогичных пропорциях.
  7. На завершающем этапе производится заливка последнего, лицевого слоя толщиной не более 3 мм. После заливки и распределения материала раклей слой выдерживается на протяжении 10-15 минут, а затем выполняется его раскатка игольчатым валиком.

Срок твердения лицевого слоя – порядка 8-12 часов. Передвигаться по свежему напольному покрытию можно спустя трое суток.

Особенности полиуретановых полов

Пол – это важная часть любого промышленного и жилого здания. Сегодня к этим поверхностям выдвигают особые требования. Чтобы повысить качество пола и увеличить срок его службы, используют множество материалов. Особое внимание следует уделить полимерам, которые прекрасно выдерживают физические и температурные нагрузки. Перед тем как формировать такое основание, следует узнать особенности полиуретановых полов. Это позволит подобрать оптимальный вариант покрытия для решения широкого круга задач.

Особенности

Полиуретановые полы – это бесшовное покрытие на основе нескольких видов полимеров. Получают их с помощью специальных химических реакций, позволяющих синтезировать массу с определенными техническими параметрами. Подобные поверхности приобрели огромную популярность, так как отличаются минимальной усадкой и высокой прочностью.

Полы на основе полиуретана можно встретить в нескольких местах:

  • промышленные цеха и склады;
  • развлекательные и торговые центры;
  • больницы;
  • морозильные камеры;
  • паркинги, гаражи и много других.

Полиуретановый пол представляет собой многослойный материал и состоит из таких элементов:

  • Нижний слой представлен специальной пропиткой. Вещество имеет минимальную вязкость и однородный состав. Это позволяет ему качественно схватываться с такими материалами, как бетон, дерево или керамика.
  • Средний слой состоит из двухкомпонентного покрытия на основе полиуретана. Эластичность данного вещества уже намного выше, чем предыдущего компонента. Материал также отличается высокими показателями адгезии. Данный слой обладает высокими укрепляющими свойствами. Именно от него и зависит долговечность основания.
  • Верхний слой в своем составе содержит вещества, которые отличаются антикоррозийностью, прочностью и стойкостью к механическим и химическим воздействиям.
Читать еще:  Отрезной ручной станок из тисов и УШМ

Некоторые разновидности полиуретановых полов могут самостоятельно выравниваться.

Это достигается за счет специальных компонентов, которые улучшают вязкость и текучесть смеси. Некоторые производители добавляют в состав кварцевый песок, увеличивающий прочность материала. Подобные продукты являются одними из самых долговечных, поэтому пользуются особой популярностью.

Преимущества и недостатки

Полиуретановый пол отличается сложной структурой, так как в его состав может внедряться множество вспомогательных смесей. Все они позволяют кардинально менять свойства поверхности, придавая ей нужные параметры.

Покрытия на основе полиуретана имеют множество положительных сторон:

  • Высокая прочность, совмещенная с эластичностью. Качественно уложенный пол легко противостоит статическим или динамическим ударам.
  • Верхний слой пола сложно поцарапать или стереть.
  • Срок службы поверхности может превышать 10 лет. При этом структура пола практически не повреждается или изменения минимальны.
  • Полиуретан вообще не впитывает влагу. Поэтому пол может выступать в качестве защитного слоя для подложки.
  • Структура материала отличается гладкостью и высокой плотностью, что не позволяет впитываться грязи. Это в свою очередь упрощает уход за такими поверхностями.
  • Травмобезопасность. Хоть и материал после застывания гладкий на ощупь, но при этом он совсем не скользкий. Поэтому веществами такого типа покрывают сходы и наклонные поверхности.
  • Стойкость к высоким температурам и агрессивным смесям. Полиуретановый пол не горит, что делает его относительно безопасным. При нагревании материал начинает плавиться и испарятся, выделяя токсичные компоненты в воздух. Эксплуатировать продукцию можно при отрицательных температурах, но не ниже -25 градусов.
  • Антистатичность. Специальные добавки не позволяют притягиваться пыли к поверхности пола.

Полиуретан – это синтетический материал, обладающий множествами отрицательных сторон:

  • Монтаж полиуретановых полов требует качественной подготовки основания. При его укладке желательно исключить сквозняки и поддерживать плюсовую температуру. Длительность обустройства такой поверхности может достигать от 2 до 6 недель в зависимости от используемых составов и обрабатываемой площади.
  • Значительный расход материала. Это в свою очередь увеличивает стоимость основания, поэтому многие стараются искать альтернативу полиуретану.
  • На ощупь материал холодный, что не всегда оптимально для создания комфортных условий работы.
  • Токсичность. В состав пола входит множество вредных веществ, среди которых можно выделить формальдегид, фенол и другие. При этом многие производители указывают, что полы не выделяют их во внешнюю среду, но это не подтверждено длительными испытаниями и является только маркетинговой уловкой.
  • Полиуретановые покрытия очень трудно реставрировать. Возможны только небольшие устранения дефектов, но полностью убрать повреждения никакими средствами не удастся.
  • Укладка полов – это довольно дорогой процесс, который качественно может выполнить только бригада опытных специалистов.

Полимерные основания сегодня выпускаются многими предприятиями. Эти растворы предназначаются для решения различных задач. В зависимости от состава полиуретановые полы можно разделить на 2 типа:

  • Однокомпонентные. Технически этот вид смесей очень похож на масляную краску. Их наносят тонким слоем с целью дополнительной защиты основания. Толщина пола может быть не меньше 0,4 мм.
  • Двухкомпонентные. Смесь такого типа состоит из полиольной основы и отвердителя. Чтобы получить пол, эти вещества смешивают, а затем наносят на подготовленное основание. Растворы относительно плохо растекаются, поэтому толщина слоя может достигать 2 мм.

Полимерные наливные растворы можно разделить в зависимости от количества наполнителя в составе:

  • Тонкослойные. Толщина материала не превышает 1 мм.
  • Наливные самовыравнивающиеся. Процентное соотношение наполнителя здесь уже достигает 50%. Наносить их можно слоем толщиной до 5 мм.
  • Высоконаполненные. Наполнитель в них занимает уже 85% от всего объема. С помощью этих материалов можно получить покрытие толщиной 8 мм. Эти вещества практически не отслаиваются и не трескаются, в отличие от ранее рассмотренных разновидностей.

Чем толще слой такого вещества, тем качественней оно сопротивляется нагрузкам и дольше служит. Кварцевый песок при этом добавляется в смесь зачастую на этапе укладки самими специалистами.

Существует множество других классификаций полиуретановых поверхностей. Сегодня на рынке представлены эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала может быть как матовый, так и глянцевый с различными типами переходных оттенков.

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

  • Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов. Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
  • Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками. После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
  • Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
  • Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

  • При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
  • Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
  • Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.

Как выбрать?

При выборе полимерных покрытий для бетонного пола важно обращать внимание на несколько основных факторов:

  • Цветовая гамма и фактура поверхности. Если полимер будет использоваться в жилом помещении стиля хай-тек, тогда здесь можно применять глянцевые поверхности. Стиль прованс лучше сочетается с матовой структурой.
  • Среда использования. Если полиуретановый пол будет поддаваться значительным нагрузкам, тогда оптимальным решением будет только двухкомпонентный состав. Он позволяет получать толстые покрытия, не поддающихся стиранию. Обратите внимание, что эта особенность напрямую зависит и от толщины полимера. При этом каждый тип пола предназначается для различной интенсивности нагрузок.

Полиуретановый наливной пол

«ЛКМ ПОЛИМЕР» выпускает качественные полиуретановые наливные полы – самовыравнивающиеся покрытия с хорошими эксплуатационными характеристиками. Мы предлагаем купить этот популярный полимерный материал по выгодной цене за квадратный метр. Полиуретановые полы часто используются на производственных объектах, поэтому их также называют промышленными. Толщина покрытия может составлять 1,5–6 мм, она зависит как от характеристик самого материала, так и от предполагаемых условий эксплуатации.

Плюсы полиуретановых полов

  • Хорошая адгезия к любым основаниям. Например, к металлу, дереву, керамике и бетонным поверхностям (марка М200 и выше, прочность на сжатие должна быть от 15 МПа, на отрыв – от 1,5 МПа);
  • Высокая прочность. Полиуретановые покрытия могут прослужить десятки лет. Это делает их отличным выбором для мест с интенсивными нагрузками: общественных зданий, ТРЦ, спортивных объектов, гаражей и паркингов, складских помещений, автосервисов и т. д.;
  • Стойкость к ударам и эластичность. Покрытия хорошо выдерживают вибрации, падение тяжелых предметов, а также другие механические воздействия. При этом на них не образуются сколы;
  • Экологичность. Поддерживать чистоту полиуретанового пола просто: его легко мыть и дезинфицировать. Он не выделяет токсичных веществ, в его состав не входят органические растворители. Поэтому такие покрытия хорошо подходят для медицинских и детских учреждений, фармацевтических и пищевых предприятий, а также жилых домов;
  • Эстетичность. Большой выбор разных оттенков и конструкций полимерного покрытия позволяет найти оптимальный вариант для любого помещения.
Читать еще:  Самодельный торцовочный станок по дереву

Особенности полиуретановых полов

Наливные полиуретановые покрытия от «ЛКМ ПОЛИМЕР» – это двухкомпонентные материалы, которые поставляются комплектно. Компонент «А» – это связующее, «Б» – отвердитель. Однокомпонентные полы отверждаются под воздействием атмосферной влаги. В двухкомпонентных покрытиях для этого используется дополнительный химический катализатор. У материалов данного типа есть несколько важных плюсов.

Преимущества двухкомпонентных полов

  • Более высокая устойчивость к температурным перепадам, воде, химическим и механическим воздействиям благодаря увеличенной толщине;
  • Способность скрывать небольшие дефекты основания. В результате получается ровный и гладкий пол – добиться такого же эффекта с помощью однокомпонентных составов практически невозможно;
  • Большое разнообразие покрытий. Использование двухкомпонентных материалов позволяет получать полы разной толщины, степени наполнения и шероховатости. При подборе подходящего варианта учитывается тип нагрузок на объекте;
  • Самонивелирование – покрытие само растекается по поверхности при заливке;
  • Пониженный уровень токсичности. Все двухкомпонентные полы имеют очень высокий процент содержания твердых веществ и не содержат летучих органических соединений;
  • Повышенная гигиеничность. На полиуретановом полу не скапливаются микроорганизмы, с его поверхности легко удаляются все загрязнения;
  • Отличные декоративные характеристики. Двухкомпонентное покрытие можно не только сделать цветным, но и дополнительно украсить всевозможными «чипсами» и блестками.

Ассортимент полиуретановых полов «ЛКМ ПОЛИМЕР»

ПОЛИМЕРДЕКОР ПЛЮС – двухкомпонентный состав, не содержащий органических растворителей. Поверхность готового пола представляет собой бесшовное покрытие, обладающее высокой устойчивостью к механическим и абразивным воздействиям, химическим веществам. Оно отличается хорошими эстетическими характеристиками и водостойкостью.

ПОЛИМЕРДЕКОР ПЛЮС ВН – кварценаполненная полиуретановая композиция для заливки. Обладает повышенной износоустойчивостью и позволяет получить качественное наливное покрытие по минимальной цене за м 2 .

ПОЛИМЕРДЕКОР СПОРТ – двухкомпонентное покрытие с повышенной эластичностью, при его изготовлении используются импортные компоненты концерна BASF (Германия). Пол устойчив к различным атмосферным воздействиям, поэтому он подходит как для помещений, так и для улицы. В составе нет органических растворителей.

РЕМПОЛИМЕР – водно-уретановый колерованный состав, который можно применять для выравнивания оснований из бетона или в качестве самостоятельного напольного покрытия.

Если у Вас возникли вопросы о полиуретановых покрытиях, Вам нужно рассчитать расход материала на м 2 или получить другую дополнительную информацию, обратитесь к специалистам «ЛКМ ПОЛИМЕР». Нам можно позвонить по телефону в Москве: 8 (495) 767-45-80. Также действует бесплатный номер для регионов: 8(800)500-92-40. Кроме того, Вы можете оставить заявку на обратный звонок онлайн.

Полиуретановые полы

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые полы — один из видов полимерных напольных покрытий, изготавливаемых методом налива жидкого материала. Полы получаются бесшовными, ровными и гладкими, хорошо сцепленными с бетонной основой.

Основой этих покрытий являются полиуретановые смолы, отвердители и наполнители. Последние обычно изготавливают из кварцевого песка мелких фракций (0,1–0,4 мм).

Полиуретаны — это полимеры, обладающие свойствами высокой эластичности в диапазоне температур эксплуатации. Эти вещества, в перечень которых входит и вулканизированный каучук (резина), называют эластомерами.

Их объединяет наличие уретановых групп NHCOO. Каждый вид полиуретана содержит свое количество этих групп. В него входят и другие функциональные группы: сложноэфирные, простые эфиры, амидные, мочевинные и другие. Набор этих групп вместе с полиуретановыми определяют конкретные свойства полимера.

На практике это означает, что подбором исходных веществ можно получать материалы с заданными характеристиками. Полиуретаны также относятся к тем немногим полимерам, у которых можно регулировать число поперечных связей, гибкость молекул и вид молекулярных воздействий.

Перечисленные свойства позволяют получать вполне определенные заданием композиции. К ним относятся и наливные полиуретановые полы.

Само изготовление полиуретана — это энергоемкий технологический процесс. Его суть заключается в смешивании и термостатировании на сложном оборудовании двух компонентов – изоцианата и полиола.

Исследования по синтезу и изобретению полиуретанов проводились в 30-х годах XX века в США и Германии. Целью работ был поиск заменителей натурального каучука, пробки и стали. Промышленное производство полиуретанов на основе сложных полиэфиров началось в 1944 году в Германии.

После войны массовые исследования с запуском в производство выполнили в США, а с 1955 года изготовление полиуретанов началось в Европе. В СССР исследования велись в 60-х годах несколькими НИИ. В народном хозяйстве эти материалы стали применять в 80-х годах, а в промышленном масштабе строительная индустрия освоила бесшовные полиуретановые наливные полы только в конце 90-х годов.

Такие покрытия сразу стали завоевывать популярность, и потеснили эпоксидные полы, безраздельно господствовавшие в перечне бесшовных. Быстрый рост объемов производства полиуретановых полов обусловлен их уникальными свойствами:

  • высокая эластичность (до 70 %), соизмеримая с характеристиками линолеумов;
  • широкий диапазон температур эксплуатации (от -30 до +90 ºС, кратковременные воздействия допускают +130 ºС);
  • низкая степень истираемости;
  • высокая гигиеничность;
  • широкая цветовая гамма.

Специально создаваемые полиуретановые составы применяют для изготовления радиационно-стойких и дезактивируемых наливных полов для предприятий точного машиностроения, атомной и электронной промышленности.

Низкий температурный порог и эластичность позволяют эксплуатировать полиуретановые покрытия в неотапливаемых помещениях, холодильниках, морозильных камерах, в кабинах, испытывающих сильные вибрационные и другие механические нагрузки. Эти же свойства защищают сам материал от разрушений при динамических и ударных воздействиях, при падении тяжелых предметов.

Эластичность полиуретана дает возможность устройства полов из него на «нежестких» основаниях — дереве, фанере, асфальте, плавающих стяжках.

Низкая истираемость полиуретана, известная всем благодаря изготавливаемой из него обуви, не дает возможностей для возникновения «дорожек вытаптывания» в залах с большой проходимостью людей.

Варианты полиуретановых полов

Их существует несколько. Основные различия — в толщине и функциональной направленности:

  1. Полиуретановое покрытие покрасочное образует самые тонкие полы (1 мм). Их изготавливают в различных оттенках, а также с блестящими, цветными и флюоресцирующими элементами.
  2. Полиуретановое покрытие наливное изготавливают толщиной до 6 мм. В процессе производства наносят первый слой, через сутки — второй, финишный слой. Между слоями насыпают песок для увеличения толщины и прочности. Лицевой слой при необходимости украшают блестками, пластиковыми чипсами и другими декоративными элементами.
  3. Полиуретановое покрытие с песком может содержать различные виды армирующих и декоративных материалов. К ним относятся доломитовый, мраморный, кварцевый пески. В менее ответственных помещениях наполнители могут быть более дешевыми. Толщина таких покрытий — от 1 до 5 мм. Они характеризуются повышенной прочностью и износоустойчивостью.
  4. Полиуретановые покрытия для асфальта обеспечивают защиту асфальтобетона от ГСМ и других агрессивных жидкостей, улучшают противопожарные и гигиенические свойства.
  5. Специальные полы из наливного полиуретана обладают особыми свойствами в соответствии с назначением. Их изготавливают антистатическими, химстойкими, антискользящими, безыскровыми.
  6. Полиуретановая пропитка наносится так же, как краска — валиком. Она предназначена для укрепления верхнего слоя бетона. Пропитывает его поры на глубину 2-4 мм. Такое покрытие существенно упрочняет основание, но не меняет фактуру и цвет бетона, поэтому производители выпускают и цветные варианты продукта.
  7. Полиуретановая пропитка глубокого проникновения упрочняет поверхностный слой на 4-6 мм. Используется в конструкциях с большими эксплуатационными нагрузками, а также в условиях повышенной влажности.

В зависимости от назначения полиуретановые покрытия выпускаются как однокомпонентными, так и двухкомпонентными.

Достоинства и недостатки

Достоинства полиуретановых полов — в эластичности, прочности, водонепроницаемости, стойкости к износу, ударным нагрузкам и химическим реагентам.

Недостатки — сложность изготовления, требующая хороших навыков исполнителей, и длительность процесса полимеризации. Полы готовы к полноценному использованию только через 7 суток после последнего нанесения.

Применение

  • на складах;
  • в гаражах, автопарковках, ангарах, холодильниках;
  • в цехах производственных предприятий;
  • в залах для торговли, выставок, спорта;
  • в объектах сельхозназначения — коровниках, свинарниках, птицефермах, инкубаторах.
  • в медицинских центрах, лабораториях.

Подготовительные работы

  1. Сушка основания пола до влажности не более 4 %.
  2. Очистка от загрязнений жиром, красками, мелом и гипсом.
  3. Обработка шлифовальной машиной для сглаживания неровностей.
  4. Очистка поверхности строительным пылесосом.

Инструменты и материалы

Кроме шлифовальной машины требуется низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, ракели, обычные и игольчатые валики, промышленный пылесос, мастерки, шпатели, зубчатые шпатели, молотки, веники, щетки, мерные емкости, игольчатые тапки, абразивный инструмент, перчатки, респираторы, мешки для мусора и другие принадлежности.

Приготовление смесей и заливка

Каждую смесь нужно готовить строго по инструкции производителя пола, указанной на упаковке (соотношение весов), тщательно вымешивая соединяемые компоненты. Заливать полосами шириной 20 см, и немедленно разравнивать ракелями.

Этапы монтажа пола

  1. Подготовленная поверхность основания грунтуется валиком. При необходимости через сутки наносят второй слой грунта. Для лучшего сцепления следующего слоя применяют обработку песком. Излишки его удаляют перед нанесением очередного слоя.
  2. Через сутки после нанесения грунтовок пол заливают основным слоем полиуретановой смеси. Если требуется второе (финишное) нанесение, его выполняют также через сутки.
  3. После нанесения первого слоя его обрабатывают песком, излишки которого затем удаляют. При нанесении финишного слоя используют материалы для декоративной отделки: блестки, цветные и флуоресцирующие чипсы.
Читать еще:  Схема подключения проходного выключателя

Заключение

Полиуретановые материалы для полов позволяют создавать эластичные покрытия, существенно отличающиеся друг от друга по толщине, стоимости, функциональному назначению. Объединяют эти полы характеристики долговечности, стойкости к нагрузкам, агрессивным средам и износу.

Полиуретановый наливной пол

Наливные полы на полиуретановой основе – одна из новых разработок, характеризующаяся роскошным и эстетичным внешним видом в комбинации с первоклассными техническими характеристиками. Благодаря им полиуретановые поверхности способны выдерживать колоссальные нагрузки, сохраняя при этом изысканный облик на протяжении не одного десятка лет.

Наливные полы на полиуретановой основе: свойства, характеристики

Полиуретановые полы – суперсовременный вид наливных полов, изготовленный на базе гетероцепного полимера и включающий в себя три слоя:

  1. Основание, роль которого играет пропитывающий состав;
  2. Сердцевина – эластичный полиуретан;
  3. Лицевой слой – антикоррозийный «защитник», берущий на себя основные нагрузки.

Классифицируются такие наливные полы на две группы:

1). Покрытие однослойное, иначе именуемое тонкослойным или однокомпонентным, с рекомендованной толщиной слоя, не превышающей 1 мм. Сфера применения – основания в жилых помещениях. Однако даже такому тончайшему слою под силу выдержать достаточно серьезные нагрузки, что позволяет заливать однослойной смесью полы и в цехах производственного назначения с низкой нагрузочной интенсивностью.

Полиуретановый наливной пол однослойный может стойко перенести не только значительные нагрузки и удары, но и воздействие горюче-смазочных и агрессивных сред.

2). Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный, наделенный уникальными прочностными показателями за счет толщины слоя, достигающего 2,5 мм и не превышающего 4 мм. Толщина заливаемого слоя позволяет отнести двухкомпонентную систему к категории смесей, предназначенных для производственного и коммерческого применения. Кроме того, промышленный полиуретановый наливной пол, в отличие от тонкослойного, стоек не только к агрессивным и масляным средам, но и температурным, в частности, морозу, и химическим и щелочным воздействиям, а также абразивным истираниям.

На полиуретановые наливные полы цена устанавливается в зависимости от типа покрытия. Но даже с учетом наличия в составе двух активных компонентов, она остается весьма привлекательной для потребителя.

В отдельную группу выделяются полиуретановые полы кварценаполненные, характеризующиеся повышенной сопротивляемостью к разного рода механическим воздействиям за счет добавления к остальным составляющим мелкогранулированного кварцевого песка.

Такая смесь также подразделяется на:

  • однокомпонентную массу для заливки;
  • кварценаполненный наливной пол полиуретановый двухкомпонентный.

Помимо этого, полиуретановый полимерный пол может быть:

Антискользящим, в результате добавления к финишному слою кварцевого песка;

Антистатическим, способным минимизировать или вовсе блокировать действие электрозарядов, скапливаемых на поверхности пола от высокочувствительной аппаратуры. Кроме того, антистатичный наливной пол в меньшей степени подвержен загрязнению.

Технические характеристики

  • плотность компаунда – 1,5 кг/л;
  • толщина слоя – 0,5-4 мм;
  • расход смеси на 1 м 2 при толщине слоя в мм – 1,5 кг;
  • температура для заливки +10-+30°С;
  • жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40 минут;
  • время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
  • время полного отверждения – 72-120 ч;
  • плотность на разрыв – 11 МПа;
  • прочность покрытия на сжатие – 38 МПа;
  • удлинение при разрыве – 70%;
  • токсичность – Т2 (умеренно токсичное покрытие);
  • горючесть, воспламеняемость, дымообразование – Г1, В2, Д2 соответственно;
  • распространение пламени – класс РП2;

Преимущества и недостатки

Вне зависимости от типа, будь то промышленный полиуретановый наливной пол однокомпонентный или двухкомпонентный, покрытие наделено огромным количеством неоспоримых преимуществ. Одним из них считается износостойкость к абразивным частицам, химическим веществам, к различного рода загрязнениям.

Необходимость первой реставрации или небольшого ремонта возникает спустя лишь 5, а то и больше, лет, даже при условии высокой проходимости декоративной поверхности.

Полиуретановые полы, достаточно часто заливаемые в производственных помещениях, где присутствуют станки и другая техника, служащая источником вибрации, не только стойко переносят динамические нагрузки и не деформируются под их напором, но и значительно уменьшают уровень вибрации в аудитории. Вдобавок отвердевшее покрытие ударопрочно, что особенно важно для полов промышленного назначения.

Не менее важным достоинством признана безупречная влагоустойчивость. При этом пол хорошо переносит резкие влажностные или температурные перепады, что существенно расширяет сферу его применения.

Полиуретановый наливной пол экологичен, имеет допустимый уровень токсичности, поэтому заливать такой смесью можно любые основания, начиная от детских комнат и заканчивая медицинскими учреждениями.

Наряду с экологической безопасностью полиуретановое покрытие относится к числу пожароустойчивых, о чем свидетельствуют классы, присвоенные ему. Так, класс Г1 – наивысший, говорит о негорючести, а класс В2 – о трудновоспламеняемости. Класс же РП2 свидетельствует о том, что при возгорании покрытия оно не будет стремительно распространять пламя.

При заливке смесь отлично растекается за счет феноменальной пластичности. То есть разлитая на основание приготовленная масса сама «определит» и уклон поверхности, и какие неровности необходимо ликвидировать, в результате чего получается идеально ровное основание. А монолитная структура снижает риски образования трещин или иных деформаций. Таким образом, залить полиуретановый наливной пол своими руками не составит большого труда. Причем последующая его уборка также сводится к минимуму манипуляций, поскольку загрязняется плоскость крайне редко, чему способствует антистатичность пола.

И, наконец, главное достоинство такого декоративного покрытия – долговечность. При должном уходе и обслуживании поверхность может остаться в первозданном виде не одно десятилетие, радуя окружающих яркостью своих красок и зеркальной гладкостью.

Наливные полы на полиуретановой основе стабильно пользуются небывалой популярностью. Это относится и к владельцам производственных или коммерческих помещений, желающим стильно и функционально оформить поверхность пола, и к домовладельцам, преследующим цель добавить интерьеру индивидуальности и роскоши. Ведь благодаря многочисленным колерам и полимерным пленкам, пестрящим различными узорами, можно создать уникальную плоскость, по праву достойную называться дизайнерским арт-объектом.

Справедливости ради нельзя не отметить и некоторые недостатки наливного пола:

Сложность демонтажа – иногда он невозможен без ущерба целостности покрытия;

Сложность частичной реставрации;

Возможность эксплуатации только внутри строения;

Невозможность заливки на влажную поверхность.

Выбор смеси для наливного полиуретанового пола

Выбор полиуретановой смеси для заливки должен отталкиваться от специфики помещения. Но для начала следует отметить, что по фактуре полиуретан может быть:

Глянцевые поверхности, в отличие от матовых, легче моются и чистятся, однако скопившаяся на таком основании вода может стать причиной падения и получения травмы.

Не менее важным критерием при выборе является производитель. В первую очередь стоит обратить внимание на марки, уже зарекомендовавшие себя. К примеру, Старатели, Волма, Ceresit, Knauf, Bergauf, Vetonit, Unis, а также Основит, Экопол, Краско или Боларс. Эти производители имеют за плечами достаточный опыт, поэтому с большей долей вероятности можно сказать, что заявленные на упаковке характеристики будут соответствовать фактическим.

Ранее рассмотренные критерии так или иначе влияют на стоимость материала. Цена на полиуретановые наливные полы может варьироваться от 250 до 500 руб. за мешок весом в 25-30 кг. На стоимость также влияет необходимость предварительной обработки основания. Например, очень известный ныне наливной пол полиуретановый двухкомпонентный Полимерстоун-2 предполагает пропитку поверхности под заливку грунтовочной жидкостью.

Еще одним фактором, определяющим выбор смеси, считается ее расход. В зависимости от производителя этот показатель может изменяться от 0,7 до 1,5-1,7 кг/ м 2 при толщине слоя, не превышающего 1 мм.

Заливка основания

При желании и наличии свободного времени полиуретановый наливной пол своими руками уложить очень просто. Заливка основания состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка плоскости, зависящая от типа основания. Бетонную или деревянную поверхность без существенных дефектов достаточно ошкурить и отшлифовать, а с керамической рационально ликвидировать непрочные участки и тщательно зашпаклевать трещины и щели. В подготовительный этап включается грунтование плоскости.
  2. Наклеивание по периметру помещения вспененной ленты, оставляя небольшой технический зазор. Впоследствии лента удаляется.
  3. Замес смеси в строгом соблюдении концентрации сыпучего и жидкого веществ;
  4. Заливка поверхности. Для жилых помещений оптимальная толщина слоя – 1,5 мм, а для производственных, общественных и т.п. – 3 мм.
  5. Обработка отвердевшего основания полиуретановым лаком.

Наливные полы на полиуретановой основе объединили в себе самые лучшие качества, в результате чего получилась уникальная смесь, отвечающая всем требованиям экологичности, пожаробезопасности, функциональности и декоративности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector