Самодельный отрезной станок с болгаркой

Самодельный отрезной станок с болгаркой

Как своими руками изготовить отрезной станок из болгарки

Отрезные станки — это универсальное оборудование, которое используется в промышленности при металлообработке и обычными домовладельцами при работе с пиломатериалами. Изготовить отрезной станок из болгарки своими руками не составит труда, что позволит сэкономить на приобретении дорогостоящей техники. Такая работа не представляет особой сложности, поэтому любой желающий сможет изготовить универсальный в использовании агрегат для работы с деревом и металлом.

Описание оборудования

Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с жестко и неподвижно закрепленной станиной, которая выполняется из пиломатериалов или сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.

Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.

Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.

Преимущества и недостатки самодельных агрегатов

Планируя изготовить своими руками отрезной станок из болгарки, необходимо постараться оценить все преимущества и недостатки такой техники. К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести следующее:

  • Доступная стоимость.
  • Простота используемых компонентов.
  • Мобильность техники.
  • Возможность изготовления станка с различной конструкцией.

Из недостатков изготовленной своими руками отрезной пилы по металлу отмечают лишь определённые сложности с фиксацией заготовок во время резки, что может привести к ухудшению качества обработки деревянных и металлических изделий.

Материалы и инструменты

Проще всего изготовить самодельный отрезной станок из болгарки и шлифмашинок, которые могут использовать круги различного диаметра. Выбирая используемую болгарку, необходимо помнить о том, что модели, которые способны работать с дисками диаметром более 150 миллиметров, отличаются универсальностью в использовании, а такой станок справится с обработкой различных по своим размерам пиломатериалов. Оптимальные показатели мощности болгарки составляют 800 Ватт и более.

Станину и кронштейн проще всего выполнить из металлического уголка, который сваривается или крепится на заклепках. Качеству фиксации болгарки следует уделить должное внимание, так как впоследствии при обработке материалов именно на имеющееся крепление приходится повышенная нагрузка, что может привести к поломкам маятникового механизма.

Изготовление станка своими руками

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению станка следует подобрать используемые компоненты и чертежи отрезного станка своими руками из болгарки. Простейшие варианты подразумевают наличие у них следующих элементов конструкции:

Станина выполняется в виде стальной рамы, сваренной из профилированных труб. Рабочую платформу-стол можно выполнить из листового металла, толщина которого составляет не менее 3 миллиметров.

К выполненной плите крепят кронштейн, на который шарнирами монтируют маятниковую плиту.

Можно с легкостью отыскать необходимые чертежи станины для болгарки своими руками, что позволит существенно упростить изготовление такого оборудования.

Для фиксации обрабатываемой заготовки на платформе трубореза крепят один или два упора, что позволит обеспечить неподвижность пиломатериалов и металлических изделий при их разрезании отрезным кругом. Отдельные модели торцовочных станков подразумевают наличие поворотного приспособления с транспортиром, с помощью которого отрезной диск может поворачиваться на любой угол, что позволяет осуществлять сложную обработку деталей.

В металлической платформе в месте касания ее пилой режущего круга необходимо сделать небольшой пропил, ширина которого должна равняться двойной толщине отрезного круга болгарки

. Наличие такого пропила позволит существенно упростить работу с инструментом, исключая повреждение агрегата при неаккуратном обращении с маятниковым креплением болгарки.

В дальнейшем имеется возможность модернизации изготовленной своими руками торцовки из болгарки, в том числе и с заменой используемой болгарки или установкой дополнительных креплений для обрабатываемых заготовок. Последние позволяют осуществлять максимально точную обработку, в том числе изготовление одинаковых по своим размерам деревянных или металлических изделий.

Изготовить углорез и отрезной станок из болгарки не составит какого-либо труда. Необходимо лишь подобрать качественную схему выполнения такого оборудования, по которой в последующем и будет собран нужный станок

. Проще всего такой агрегат выполнить из УШМ, которая крепится к маятнику и станине из металлического уголка. С помощью такого простейшего оборудования можно обрабатывать древесину, разрезать пиломатериалы или работать с различными металлическими заготовками.

Как болгарку «превратить» в отрезной станок

При необходимости частого выполнения работ по разрезанию металлических труб и профиля относительно небольшого сечения без отрезного станка работать трудно. Можно пользоваться обычной болгаркой, но при отрезании небольших фрагментов или необходимости выполнения точного реза даже в руках опытного мастера, углошлифовальная машинка не дает требуемого результата. Самый бюджетный выход — сделать отрезной станок из болгарки своими руками.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками мы расскажем ниже. Для этого потребуется минимум инструмента и материалов. Можно отметить одно — станок работает не хуже промышленного консольного и в условиях мелкосерийного производства или изготовления штучных деталей незаменим как в бытовых условиях, так и в металлообрабатывающей мастерской или ремонтном цехе.

Кроме того, самодельный отрезной мобильный станок из углошлифовальной машинки (болгарки) можно перевозить с собой на строительные объекты, где производится монтаж металлокаркасов (например, теплиц), кровельные работы, или иной вид действий, сопряженный с резкой металл.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками показано на видео. Это под силу любому человеку, мало-мальски смыслящему в слесарных работах. Если модернизировать конструкцию, то можно обойтись без электросварки. Но в любой мастерской или цехе есть сварочный аппарат, поэтому исключать его из технологического процесса не будем.

Консольный станок из болгарки

Основание станка — рабочий стол из металла (стали или алюминия), размером около 50Х50 см. Если вы собираетесь, время от времени, работать с длинными заготовками или металлическим листом, то ширину стола можно увеличить или предусмотреть возможность установки дополнительной плоскости. Для этого можно использовать выдвижной кронштейн, или откидную плоскость, в обычном состоянии находящуюся под столом и служащую его основанием.

На столе монтируется кронштейн для крепления болгарки на пружинном подвесе. Сила пружины подбирается такой, чтобы она могла удерживать болгарку в наклонном положении на высоте отрезного диска от заготовки не менее 15 -20 см. При резке инструмент должен подаваться к заготовке с небольшим, но ощутимым усилием.

Углошлифовальная машина зажимается в коробчатом корпусе на винтах. Размеры и конфигурация прижимных пластин подбираются с таким расчетом, чтобы:

  • обеспечивался легкий доступ к пусковой кнопке;
  • инструмент прочно удерживался, и при усилии резки не возникало биений и отклонений;
  • монтаж и демонтаж не занимал много времени.

Чертежи самодельного станка можно подкорректировать в зависимости от размеров и мощности конкретного инструмента. Здесь важно только одно — чтобы инструмент удерживался прочно и плоскость вращения диска была строго перпендикулярной плоскости стола. На самом столе в зоне вращения круга выполняется прорезь, чтобы рабочая часть инструмента свободно входила в него и не задевала металла.

Вариант крепления — «П»-образный кронштейн с просверленными отверстиями на месте штатных резьбовых гнезд болгарки. При креплении инструмента задействуются два болта и рукоятка, которая и служит для подачи его в зону резания. Этот вариант очень удобен, если станок сделан под одну болгарку, если придется использовать другую модель, то закрепить ее будет невозможно, придется переделывать кронштейн. Схема с изменяющимися габаритами консоли тоже вполне работоспособна, но сложнее в изготовлении.

Что стоит предусмотреть

Видео, полезное для изготовления переносного варианта устройства, демонстрирует отрезной станок по металлу, который несложно собрать в небольшой кейс и перевезти в общественном транспорте или багажнике легкового автомобиля. Таким станком удобно пользоваться при производстве ремонтов по вызову, когда требуется быстрая и точная подгонка по размеру.

Отрезной профессиональный станок из болгарки, сделанный своими руками, оснащается поворотным прижимным устройством со струбциной. С ее помощью можно резать металл перпендикулярно или под фиксированным углом.

Для отрезного станка по металлу нужно выбирать инструмент, оборудованный фиксируемой пусковой кнопкой. Это одно из основных условий выбора инструмента. Размеры болгарки должны быть рассчитаны на диаметр отрезного диска 150 -230 мм. Диски 115 и 125 мм тоже вполне рабочие, но их придется часто менять — они рассчитаны на ограниченное количество резов.

Читать еще:  Проход дымовой трубы через деревянное перекрытие

Конструкция крепления инструмента на маятниковом рычаге допускает замену круга без снятия болгарки, но частые остановки снижают продуктивность работы станка. Нельзя считать, что используемая в конструкции станка болгарка выпала из обихода цеха или мастерской — она демонтируется в течение нескольких минут и вполне пригодна для использования в качестве ручной машины.

В заключение

Маятниковая пила — оптимальный вариант использования болгарки. Здесь нет ограничений по геометрии разрезаемого металла. Если приходится резать трубы большого диаметра или, даже, разрезать на кольца автомобильные диски, то достаточно установить станок таким образом, чтобы заготовку можно было проворачивать вдоль горизонтальной оси. Как правило, такие детали достаточно массивные и зажимов для них не требуется. Важно только следить за равномерностью вращения и состоянием отрезного круга.

Станок для резки металла заводского изготовления для крепления болгарки можно купить в интернете. Но часто они изготовляются полностью из дюралевых сплавов и на прочность их надеяться не стоит. Очень быстро появляются люфты, и сделать точный рез, особенно на твердом металле, достаточно сложно. При этом цена такой установки довольно высока — за такую же сумму можно сделать самостоятельно станок с намного лучшими показателями.

Стационарная отрезная пила из болгарки — устройство универсальное и не требующие соблюдения при изготовлении определенных стандартов. Свой вариант станка можно разработать самостоятельно, но предлагаемый принцип консольной маятниковой рамы, на которой закреплена болгарка, представляется оптимальным как для любительской, так и для профессиональной работы. Металлорежущий станок значительно безопаснее обычной болгарки — исчезает угроза закусывания круга в резу, вырывания инструмента из рук и перекоса заготовки.

Самый простой отрезной станок из болгарки

Привет всем любителям самоделок! В сегодняшней статье, хочу показать один из вариантов по изготовлению самого простого станка для «болгарки» (УШМ). Делать его будем из тех материалов, что можно найти у себя в мастерской.

Так получилось, что мне необходимо было нарезать очень большое количество металлических отрезков под углом в 45 градусов и что бы облегчить данный процесс и был сделан этот временный станок. Уже при помощи этого временного станка для болгарки буду делать постоянный, полностью из металла. Но об этом я уже напишу в другой статье, а сейчас покажу как сделать этот.


Скажу сразу, что все размеры сугубо индивидуальны и подбираются для каждой модели УШМ отдельно.

Из материалов потребуется:

— кусок дсп (я взял от старой мебели);
— кусок бруса;
— большая металлическая дверная петля;
— хомут;
— саморезы, винты, гайки;
— уголок для упора;
— пружинка.

Изготовление станка

Первым делом я немного доработал петлю, заменил в ней шток на свой с резьбой, максимально затянул его и при помощи сварочного аппарата заварил с торцов.


Лишне от петли отрезал и немного согнул в том месте, где будет ложиться УШМ, но так, что бы отверстие в УШМ совпадало с отверстием в петле, так как через него при помощи винтика все это будет стягиваться.


Затем сразу сделал отверстия для крепления пружинки. При помощи нее стойка будет возвращаться в исходное положение.


Далее сделал разметку и отверстия в станине и в бруске. Крепить все буду на мебельные саморезы, как показала практика, они очень хорошо справляются со своей задачей.


После того, как подготовили все составляющие, переходим к сборке.


Станина получилась очень крепкая и без единого люфта. Теперь можно крепить к ней УШМ.

Внизу крепим при помощи винта с гравером и для усиления стягиваем металлическим хомутом.


Приложив уголок, видим, что все получилось строго под углом в 90 градусов.


Далее из металлического уголка сделал упор. Закрепил его на болтах. Упор можно ставить в двух положениях. Первое положение это резка под углом в 90 градусов и второе положение это резка под углом в 45 градусов.

Теперь можно испытать самодельную стойку для УШМ. Сначала отрежем профиль под углом в 90 градусов. Резать буду трубу 20*20мм и 20*40мм.


А теперь те же трубы, но под углом в 45 градусов.


Как видно из фото выше, со своей задачей стойка справляется отлично! Так же помимо отрезного диска, на стойку можно поставить шлифовальный и обрабатывать небольшие заготовки.

Видео по изготовлению станка

Так же весь процесс изготовления можно посмотреть в видео ниже:

Отрезной станок из болгарки своими руками по металлу: видео

При работе с разного рода режущими инструментами, болгаркой в частности, многие понимают, что резку металла лучше сделать обычным отрезным станком. Сам процесс будет более удобным, да и линия среда будет идеальной. При этом заводской отрезной станок по металлу, даже самый простой и старый, будет стоить недешево. Именно поэтому многие интересуются тем, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками. Чертежи этого приспособления, а также обучающие видео можно отыскать в интернете. А сегодня мы тоже поделимся информацией на эту тему.

Отрезные станки: зачем они нужны

При работе с металлом мастер не может обойтись без разных видов его обработки, например:

  • резки;
  • сварки;
  • шлифовки и многого другого.

Естественно, что самодельный отрезной станок из болгарки или другого материала будет отличным помощником. Иногда есть работы, которые без специальных агрегатов очень сложны. Так, при отрезе металлической лестницы или ремонте на чердаке, нужно использовать циркулярную пилу или болгарку. Также при помощи станка проще выполнить нарезку одинаковых кусков таких заготовок из металла, как:

Также отрезной станок может быть применён для резки пластика, алюминия и синтетических материалов. Но категорически нельзя применять станок по металлу для обработки изделий из дерева.

Работать с помощью такого станка лучше всего на освещённой поверхности в гараже или во дворе, требуется ровная поверхность пола и выход к розетке.

Особенности болгарки

Болгарка, из которой можно своими руками собрать по чертежам станок, имеет ряд как преимуществ, так и недостатков. Например, если деталь при обработке нельзя закрепить, а удерживать невозможно, то появляется естественная вибрация, которая может разрушить рабочий диск, что может стать причиной травмирования.

Также, если нужно с помощью болгарки отрезать несколько одинаковых деталей строго перпендикулярно, то появляются проблемы с контролем прохождения диска и его толщины, в итоге деталь из металла не будет соответствовать нужным размерам.

А в процессе распила есть опасность появления обратного удара, что также может стать причиной травм.

Сделать отрезной станок из болгарки своими руками нужно, прежде всего, для того, чтобы избежать проблем при обработке металла, а также с целью обеспечения своей безопасности.

Методы сборки отрезных станков из болгарки

Способов сборки самодельных отрезных станков существует немало. В интернете есть достаточно видео, где мастера делятся по этому поводу своим опытом. Мы расскажем несколько способов, как собрать отрезной станок своими руками из такого инструмента, как болгарка.

Простейший способ сборки станка из болгарки

Если вы хотите сэкономить свои силы во время резки по металлу и упростить свою работу, то можете попробовать своими руками собрать самый простой отрезной станок из болгарки. На работу вам нужно выделить несколько часов и такие приспособления:

  • пластина из металла 8 на 15 см;
  • отрезок трубы длиной около 1,5 м;
  • стальной уголок любого размера;
  • подвижной вал;
  • пружина.

Собранная конструкция представляет собой трубу, к ней приваривается пластина, в которой будут отверстия для крепления болгарки. Эта же труба будет выступать в роли рычага для опускания и поднятия.

На конце трубы, где стоит болгарка, присутствует соединение с уголком посредством поворотного вала. Уголок же крепится прямо на рабочем месте или на полу. Там же для упрощения подъёма рычага ставят пружину.

Ключевая сложность при применении такого станка из болгарки заключается в том, чтобы закрепить её правильно. Так, диск должен подниматься и опускаться по своей траектории строго по перпендикуляру в сторону основания в виде уголка с валом и только в одной плоскости без возможных люфтов.

Читать еще:  Ночной светильник в форме гильзы из пластиковой трубы

Самодельный станок из болгарки для точечных работ

Это приспособление из болгарки имеет более сложную конструкцию, но с его помощью можно выполнять точные работы. Для сборки вам потребуются:

  • уголок из металла;
  • труба профильная с квадратным или прямоугольным сечением;
  • металлический лист из стола (может быть также из фанеры или ДСП);
  • вал;
  • швеллер;
  • одинаковые подшипники (2 штуки);
  • труба с небольшим диаметром;
  • реле пусковое;
  • пружина;
  • педаль управления.

Перед тем как приступить к работе, сделайте чертёж или схему со всеми параметрами, которые будут соответствовать условиям размещения отрезного станка и виду работ.

В первую очередь сделайте специальный каркас из двух рам, они будут соединены друг с другом на поворотном валу. Складываться они могут по книжному принципу. На нижнюю работу настилаем лист из металла или фанеры или ДСП. Вверху рама должна включать в себя крепежи для установки болгарки, их требуется надёжно удерживать в стабильном положении независимо от нагрузок.

Чтобы фиксировать детали при обработке, требуется заранее предусмотреть устройство для закрепления. В этом качестве может выступать простая струбцина, её приваривают к нижней раме.

Чтобы верхняя рама поднималась проще, а также чтобы можно было её фиксировать в верхнем положении в автономном режиме, установите пружину с достаточной мощностью, чтобы поднять верхнюю конструкцию со всем её весом (она включает в себя болгарку и раму).

Провести замеры и установить точные параметры можно с помощью линейки, оснащённой выдвижным ограничителем. Это даст гарантию, что работы будут выполнены правильно.

Чтобы освободить руки во время включения или выключения отрезного станка, нужно установить выключатель в виде ножной педали. С этой целью выполняем подключение питания к болгарке через низковольтное реле. Это нужно для обеспечения удобства при управлении и повышения безопасности использования станка.

Фрезерный станок из болгарки своими руками

Угловая машинка для шлифовки является универсальным инструментом. Если есть необходимость, можно из болгарки сделать своими руками фрезерный станок, это не будет слишком сложно, поскольку конструкция довольно простая и компактная. Применять её для фрезерных работ по металлу можно по мере необходимости, а не регулярно.

Материалы для работы:

  • пластина из металла толщиной от 3 мм;
  • отрезок профильной трубы длиной около 25 см с прямоугольным сечением и шириной от 5 см;
  • уголки из металла (2 штуки);
  • детали для крепления.

Мастер должен продумать своё рабочее место, в его роли может выступать стол или же верстак, размещённый там, где есть возможность проводить шумные виды работ (например, в сарае или гараже). Этот стол и нужен будет для отрезного станка для фрезерных работ по металлу.

На левом ближнем углу рабочего стола, на самом его краю установите пластину, изогнутую под прямым углом для крепления болгарки. Закреплённый инструмент обязан немного выступать за край стола, чтобы была возможность свободно вращаться у диска.

Диск должен быть средним, и в будущем без передвижения крепления болгарки не выйдет применять изделия с большим или меньшим диаметром.

После установки и крепления болгарки, нужно установить профильную трубу. На ней выполняется пропил на 2,5 см в глубину и на 2 мм в ширину больше толщины самого диска. Трубу нужно приварить к уголку, а его потребуется закрепить на столе перед пластиной крепления болгарки.

Установленные крепежи нужно размещать так, чтобы при свисании с края стола болгарка с диском могла заходить в пропил профильной трубы.

Выходит так, что во время движения диск с трёх сторон окружается профильной трубой на 2,5 см в глубину. Благодаря этому работы по металлу выполняются посредством удержания заготовки в руках и опоры её на подставку в виде профильной трубы.

Такая самодельная конструкция может быть применена в качестве отрезной пилы, а иногда даже как токарный станок, но только по дереву, а не металлу и только при условии наличия упора под резец и подвижного элемента крепления заготовок.

Меры безопасности

Когда вы работаете с самодельными установками из болгарки по дереву, не рекомендуется на неё ставить пильный зубчатый диск. Несмотря на податливость дерева, сучки могут быть опасными.

Поскольку скорость вращения диска превышает скорость простой дисковой пилы, то попадание на твёрдый участок может спровоцировать обратный удар.

Прежде чем приступать к работе со станком, дайте ему поработать немного в холостом режиме, чтобы увидеть, что во время движения диск имеет много пространства, и не будет цепляться за препятствия.

Отрезной самодельный станок из болгарки для бытовых нужд – весьма полезная вещь в домашнем хозяйстве, которая отличается безопасностью и удобством использования.

Изготовление отрезного станка из болгарки своими руками

Углошлифовальная машинка (она же «болгарка») простой и универсальный ручной инструмент. Но обращение с УШМ требует твёрдой руки и отличного глазомера. Внезапно заклинивший в материале диск не только уводит линию реза в сторону, но и может разрушиться, что опасно.

С другой стороны, стационарные пильные станки велики и массивны. Их непросто подтащить прямо к месту производства работ. Совместить достоинства болгарки и неподвижной дисковой пилы поможет компактное приспособление — приставка, позволяющая прочно закрепить болгарку и пользоваться ею как торцовочной или даже дисковой пилой.

Обрабатываемый материал будет прочно закреплён на рабочем столике станка. В качестве рабочего инструмента выступит наша УШМ, надёжно зафиксированная на станине. Это позволит быстро и безопасно нарезать материалы строго по линиям разметки.

Инструменты и материалы

Самая прочная и удобная конструкция станка выполняется из металла. Для такой конструкции надо заготовить:

  • металлический лист;
  • металлопрофиль (например, уголок или швеллер);
  • отрезки металлических труб;
  • стальные прутки.

Из инструмента понадобятся:

  • сама болгарка;
  • отрезные диски по металлу;
  • зачистные диски;
  • дрель;
  • свёрла по металлу;
  • сварочный аппарат.

Можно обойтись без сварки. Грамотно спланированные и аккуратно законтренные болтовые соединения держат не менее крепко. Но если есть возможность, предпочтительно использовать соединения сварные. Это гарантирует не только прочность, но и точность конструкции.

Если сварки и металлопроката нет под рукой, известны примеры прочных и надёжных конструкций отрезного станка из древесины. Потребуются:

  • лист фанеры толщиной 8… 12 мм;
  • брусок из твёрдых пород древесины;
  • прочные и массивные дверные петли.

А вот пластмасса нам вряд ли пригодится. Несмотря на то что изделия из пластика легко обрабатываются и хорошо выглядят, они не слишком прочны. Самое же неприятное то, что пластмасса быстро теряет форму. А для отрезного станка важна жёсткость конструкции. Это гарантирует точный и безопасный рез.

Как сделать?

Чтобы сделать своими руками отрезной станок из болгарки, нам понадобится закрепить угловую шлифмашинку на станине или качающемся рычаге. Стол, на котором лежит обрабатываемый материал, должен быть достаточно большой.

Механизм, закрепляющий материал на столе и крепящий болгарку на раме, должен быть прочный и точный. Это обеспечит не только ровный рез, но и безопасность при работе.

Если для конструкции будут использован металл, соединения лучше выполнять сварными. Болтовые соединения тоже довольно прочные, но имеют свойство при работе разбалтываться и смещаться.

Деревянная конструкция в любом случае будет собираться металлическими шарнирами, уголками или винтами. Все соединения деталей должны быть тщательно продуманы и зафиксированы. Болтовые и винтовые соединения обязательно контрятся разрезными шайбами или корончатыми гайками. Винты и шурупы, входящие в дерево, лучше сажать на клей. Это, конечно, сделает невозможным ремонт, но деревянную конструкцию обычно проще сделать заново с учётом опыта эксплуатации.

В интернете легко найти чертежи станин самых разных форм и конструкций. Вряд ли они пригодятся в неизменном виде. Всё зависит от того, какие материалы есть в вашем распоряжении, а также каковы формы и размеры вашей УШМ.

В любом случае полезно обратить внимание на то, какие конструкции получались из разных материалов у разных мастеров. После чего выбрать подходящий вариант и взять его за основу. Но пренебрегать проектированием не стоит. Чертежи, аккуратно составленные ещё на этапе проектирования, могут не детально описывать вашу конструкцию, но уберегут от обидных промахов и ошибок.

Циркулярная пила

Конструируя станок для использования в качестве стационарной пилы, сразу можно подумать о конструкции циркулярной пилы. Такой станок использует в качестве основы конструкции большой стол-основание. Примерно посередине стола сделана прорезь. Снизу под столешницей неподвижно закреплён механизм крепления и привода пильного диска.

Читать еще:  Уклон лестниц для коттеджей

Мы можем использовать даже прочный деревянный стол. Прорез под пильный диск следует делать шириной 10–15 мм. Снизу под столешницей закрепляется «болгарка» без защитного кожуха (он будет только мешать). Крепление УШМ должно предусматривать прочную фиксацию болгарки, но иметь возможность быстрого отсоединения агрегата.

Так как пильный диск с приводом неподвижно закреплён в конструкции стола, материал перемещается поверх столешницы просто руками. Это не обеспечивает точный рез, зато позволяет обрабатывать очень длинные заготовки.

Есть циркулярные пилы, в которых часть стола перемещается с закреплённой в ней заготовкой. Но такие конструкции слишком сложны для изготовления своими руками. Главное достоинство классической циркулярной пилы — простота.

Соорудить такую «циркулярку» можно буквально за пару часов из любого подручного материала. Есть примеры конструкций, в которых болгарка притянута строительными хомутами просто к большому пню. Рабочий стол с прорезью ставится поверх диска и крепится саморезами насквозь к этому же пню.

Не столь примитивной, но очень компактной разновидностью циркулярки, может быть конструкция из двух отрезков толстой фанеры и пары брусков. На нижнем листе хомутами крепится болгарка. Верхний лист с прорезью для материала и уголком-упором для заготовки надевается прорезью поверх диска. Дальние концы фанерных листов соединены мебельной «рояльной» петлёй.

Получается что-то вроде карточного домика. Очень простая конструкция, которую можно смастерить буквально из мусора за полчаса. Механизм получается не очень точным, но значительно облегчает нарезку большого количества заготовок.

Маятниковый

Сегодня наиболее распространённой конструкцией отрезного станка является маятниковый механизм . Станки такого рода тоже содержат в основе большой стол с прорезью. Но в отличие от циркулярной пилы классической конструкции режущий механизм с диском закрепляется над столом, причём на подвижном рычаге.

Рычаг с инструментов имеет шарнирное крепление, позволяющее ему опускаться и подниматься над поверхностью стола. Подобная конструкция напоминает маятник. Поэтому и механизм называется именно так. Обрезной диск, погружаясь в заготовку, опускается ниже плоскости рабочего стола. Это позволяет делать в материале разрез шириной до 1/3 диаметра диска.

На маятниковом рычаге будет закреплена болгарка в сборе с диском и защитным кожухом. Здесь придётся проявить изобретательность, потому что корпус шлифмашины рассчитан на удобный хват рукой и имеет сложную форму. Кроме того, хотелось бы иметь возможность пользоваться болгаркой отдельно от станка.

Обычно на маятнике устраивают прочное и жёсткое ложе, вырезанное из дерева точно по форме имеющейся УШМ. Для простоты снятия и установки болгарка закрепляется в ложе хомутами на винтах, стягиваемых гайками-барашками. Усилие крепления болгарки должно быть достаточным, а материал ложа не должен скользить. Это обеспечит прочное крепление инструмента и безопасную работу.

Если делать маятниковый станок из металла, лучше всего сделать самодельные шарниры из шариковых или роликовых подшипников. Получится очень точная, прочная и долговечная конструкция.

При изготовлении станков из фанеры и древесины в качестве шарниров используют обычные дверные или калиточные петли-навесы. Крепление будет не таким точным, как самодельные шарниры, но довольно прочным.

Не следует ограничиваться одной петлёй-навесом. Сделайте шарнир как можно более широким и закрепите на двух мощных петлях, установленных навстречу друг другу под небольшим углом к оси. Такое соединение будет точным и прочным.

Обычно для удобства работы конструкция «маятника» подпружинена. Это позволяет постоянно удерживать режущий инструмент в верхнем положении, не прилагая усилий. После того как материал размещён на столе, маятник опускается рукой. То, что механизм оказывается «вывешен» пружиной, позволяет рукой точно контролировать усилие резания и подачу инструмента.

Простейшим вариантом будет разместить под маятниковым рычагом пружину, работающую на сжатие. Это очень компактная и рациональная конструкция, но не всегда в распоряжении мастера найдётся пружина подходящей мощности и длины.

Если пространство на рабочем месте позволяет, можно изготовить маятниковый рычаг в виде качающегося коромысла. Тогда противоположный конец рычага можно оттягивать вниз пружиной, работающей на растяжение. Такую пружину подобрать куда проще. Можно будет использовать резиновый жгут или даже просто повесить на дальний конец коромысла противовес подходящей массы.

Чтобы рез был точным, заготовку на столе следует закреплять. В простейшем случае достаточно предусмотреть задние упоры, к которым материал просто прижимается руками. Если есть возможность, то лучше предусмотреть для крепления тиски той или иной конструкции.

Если крепление материала на столе позволяет поворачивать заготовку под тем или иным углом, такой станок часто называют «торцовочным». Обычно для простоты конструкции предусматривают поворот заготовки под несколькими фиксированными углами — например, 45 и 60 градусов к плоскости диска.

С протяжкой

Разновидностью маятникового механизма являются станки с протяжкой. Их конструкция позволяет не только опускать и поднимать отрезной диск, но и продольно перемещать его вдоль линии реза. Такой механизм позволяет обрабатывать материалы, ширина которых превышает диаметр отрезного диска.

В отличие от простого маятникового, конструкция механизма с протяжкой содержит не только шарнир крепления маятникового рычага, но и полозья, позволяющие смещать пильный агрегат ближе и дальше от шарнира, перемещая его вдоль линии реза.

При этом отклонение режущего агрегата влево или право по-прежнему недопустимо. Самостоятельно изготовить направляющие рейки нужной жёсткости затруднительно. Если есть возможность, можно для движения каретки приспособить старый механизм от небольшого вертикального сверлильного станка.

Изготавливая металлический станок для болгарки, можно попробовать сделать направляющие каретки из подходящего металлического профиля (например, уголка). Сама каретка крепится на профиле простыми шарикоподшипниками. Для того чтобы механизм получился точный, с одной стороны каретки подшипники должны быть закреплены на платформе и прижиматься мощными пружинами.

Есть интересный опыт применения в качестве металлических направляющих отслуживших свой срок амортизационных «стоек». Они используются в подвеске легковых автомобилей, механизмах подъёма задней двери и даже как газовые пружины, на которых держатся открываемые вверх дверцы кухонных шкафов.

Собственно наполнитель «стоек» нам не нужен и даже мешает. От конструкции нужны лишь стойка с поршнем и цилиндр, в котором они перемещаются. В случае газонаполненной стойки (мебельной или от дверцы автомобиля) достаточно лишь просверлить в донышке цилиндра небольшое отверстие — и газ выйдет. Из автомобильной стойки-амортизатора придётся не только выпустить газ, но и слить масло.

Выбирая газовые пружины, обратите внимание не только на их длину, но и на диаметр. Мощные пружины обычно точнее и более прочные. Длину же в любом случае надо подбирать наибольшую из допустимых в вашей конструкции.

В деревянных конструкциях некоторые мастера используют в качестве направляющих мебельные шарниры от механизмов выдвижения ящиков. Это довольно точные механизмы. Следует лишь выбрать самые прочные из имеющихся в продаже и установить несколько параллельных полозьев. Это обеспечит ещё большую прочность конструкции и позволит ей прослужить дольше.

Электрическая часть

Так как болгарка будет закреплена снизу, включать её обычным способом мы больше не сможем. Придётся предусмотреть установку следующих элементов:

  • хомута, который будет постоянно удерживать клавишу управления в положении «включено»;
  • розетку для подключения болгарки;
  • пост управления, включающий и выключающий электричество в этой розетке.

Очень хорошо использовать в такой конструкции промышленный пост управления. Такой агрегат имеет две клавиши. Кнопка «Пуск» довольно тугая, что предохраняет от нечаянного включения. Большая и мягкая клавиша «Стоп» позволяет при необходимости быстро выключить аппарат, дотянувшись до неё любой частью тела.

Техника безопасности

Опытному пользователю угловой шлифмашины базовые правила безопасности при ее пользовании хорошо знакомы. Но нужно их повторить для тех, кто работает с ней впервые.

  • Ни в коем случае нельзя работать без защитного кожуха.
  • Не следует пренебрегать средствами индивидуальной защиты.
  • Совершенно необходимы перчатки и респиратор.
  • Чтобы искры и крошки обрабатываемого материала не летели прямо в оператора, следует учесть это ещё при конструировании станка.
  • На маятниковом рычаге болгарка должна крепиться рукоятью от оператора.

Учтите, что когда рез подходит к концу, отрезанный кусок материала может отлететь в любую сторону или заклинить диск. Конструкция станка должна предусматривать такую возможность и по возможности крепить обрабатываемый материал с обеих сторон.

О том, как изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector