Стеклофибробетон

Стеклофибробетон

Стеклофибробетон

Масса изделий из высокопрочного стеклофибробетона существенно меньше (толщина изделий из него, как правило, от 10 мм и до 30 мм, вес 1м² составляет 22-66 кг)

Простой монтаж

Не требует покраски

Широкий спектр применения

Эстетичность и архитектурная выразительность

Долговечность

Устойчивость к пожарам

Стеклофибробетон – современный композитный материал

Предлагаем приобрести стеклофибробетон – современный строительный материал, созданный на основе усиленной стеклянной арматуры.

СФБ отличается повышенной прочностью на сжатие и растяжение. По сравнению с обычным бетоном его сопротивляемость ударным нагрузкам выше в 10-15 раз. Материал экологичный, морозостойкий, водонепроницаемый, устойчивый к огню, коррозии и агрессивным веществам, имеет высокий уровень шумопоглощения.

Благодаря этим качествам стеклофибробетон входит в число наиболее популярных строительных материалов. Он применяется во многих отраслях и сферах, в том числе в стройиндустрии, ЖКХ, архитектуре, ландшафтном оформлении.

Изделия из стеклофибробетона

В составе изделий из СФБ – цемент, песок, стекловолокно и вода. Как правило, в качестве вяжущего вещества выступает цемент. Просеянный мелкозернистый песок является наполнителем, от него зависит текстура. На долю стеклофибры приходится не менее 3-5% объема смеси (цемент и наполнитель). Также в изделия из СФБ могут добавляться различные присадки и красители.

Решающее значение имеют тип стекловолокна и вид связующего ингредиента. Стеклофиброволокно покрывают оксидом циркония с высокой концентрацией основного вещества (16-17,5%), что и определяет физические характеристики материала. С учетом назначения СФБ выбирается связующий компонент – раствор замешивается на определенном виде цемента.

Из стеклофибробетона изготавливают многие изделия, в том числе:

  • навесные панели для облицовки;
  • шумозащитные экраны;
  • элементы фасадного декора, кровли, ландшафтного дизайна;
  • малые архитектурные формы;
  • детали для ограждения лоджий, балконов и террас;
  • короба, воздуховоды и прочие узлы для канализации и сантехнического оборудования;
  • опалубки для фундамента.

Стеклофибробетон для фасада

Улучшенные эксплуатационные характеристики СФБ сделали его весьма востребованным материалом для отделки фасадов. Подчеркнём преимущества стеклофибробетона с точки зрения потребителей:

  • Отделка фасада создается индивидуально по проекту заказчика.
  • Детали из стеклофибробетона не создают дополнительной нагрузки на фундамент здания за счет своего малого веса.
  • Элементы толщиной от 12 до 30 мм легко монтируются.
  • Стеклофибробетон для фасада имеет широкую цветовую гамму. Рисунок панели из СФБ нередко имитирует фактуру природного камня, за счет чего декор внешне неотличим от натуральных пород.
  • Облицовка фасада стеклофибробетоном часто используется при реставрации старых зданий. Винтажный лепной декор (пилястры, медальоны, барельефы и пр.) из стекловолокна позволяет оформить фасад дома «под старину» или придать ему индивидуальный облик. К тому же за фактурной поверхностью изделий из стеклофибробетона достаточно просто ухаживать.

Производство стеклофибробетона

Производство стеклофибробетона выполняется двумя способами:

Первый вариант предполагает следующие этапы рабочего процесса: подготовка раствора, введение в него стеклофибры, перемешивание, заполнение смесью формы, уплотнение вибрацией. Этот способ подходит для производства плоскостных изделий и элементов декора из СФБ небольших размеров.

Методом пневмонабрызга получают самые прочные детали из СФБ. С помощью специального оборудования создаются более сложные формы. Многокомпонентный состав, содержащий стекловолокно, с помощью пневмопистолета брызгами наносится на матрицу.

Независимо от способа изготовления, изделия из СФБ выдерживаются в специально созданной среде в течение недели, после чего они готовы к применению.

Компания Chelsea-Decor занимается изготовлением и реализацией изделий из стеклофибробетона, с помощью которых вы сможете осуществить любые свои замыслы при проведении строительно-ремонтных работ. При этом вы сэкономите значительные средства, ведь стоимость изделий из СФБ намного ниже по сравнению с натуральным камнем.

Преимущества и области применения стеклофибробетона

Среди новинок в строительных технологиях всё громче заявляют о себе стеклобетоны. Самый простой и востребованный в частном строительстве из них — стеклофибробетон. О нем и пойдет речь в этой статье.

Что такое стеклофибробетон

Стеклофибробетон – композиция на основе обычного бетона, наполненного порезанной стеклянной фиброй – то есть стеклянной мононитью. Обычный бетон, наполненный песком и гравием, отличается малой прочностью на растяжение и сжатие, это обусловлено как раз компактностью зерен наполнителя: бетон лопается по границам зерен. Длинные, хаотично расположенные в массе блока и гомогенно перемешанные стеклянные волокна – с малым сечением, но относительно большой длины, – в десятки раз повышают этот показатель.

У обычного железобетона непрочность частично устраняется железной арматурой, принимающей растягивающие напряжения, но она же и утяжеляет бетон за счет собственного веса и за счет технологического повышения размеров блока, чтобы защитить арматуру от влаги и коррозии. Стекловолокно, дисперсно армирующее блок:

  • имеет суммарное сечение большее, чем у прутков стальной арматуры,
  • легче стали,
  • имеет более высокий, чем сталь, предел прочности к сжатию/растяжению,
  • не подвержено коррозии, то есть нет необходимости делать блок крупнее, чем предусматривает реальный расчет нагрузки.

Всё это позволяет получить объективно более легкий и компактный стеклофибробетонный блок (а значит и менее дорогой) с теми же прочностными характеристиками, чем железобетонный. Полировка поверхности (в зависимости от толщины слоя бетона, характера расположения волокон и свойств самой фибры) создает оригинальные эффекты поверхности, вплоть до полупрозрачности материала. Он прекрасно окрашивается и в массе (за счет введения красителя в бетонную смесь или цветной фибры), и с поверхности.

  • низкая щелочеустойчивость материала: поэтому для фундаментов используют щелочеустойчивую стеклофибру;
  • «жёсткость»: его нужно очень быстро укладывать, так как он затвердевает быстрее обычного бетона.

В каких целях применяют стеклофибробетон

По сравнению с обычным бетоном стеклофибробетон обладает преимуществами:

  • легкость,
  • прочность на разрыв, сжатие и изгиб,
  • прочность на растяжение в 5 раз выше,
  • ударная прочность выше в 15 раз,
  • до 300 циклов повышена морозостойкость.

Материал плотный, быстротвердеющий и механически прочный даже в относительно небольшом слое (из него можно изготовить пластины толщиной менее 1 см). Это позволяет формовать тонкостенные и очень прочные изделия с гладкой поверхностью.

Пластичность материала на основе мелкозернистого бетона-матрицы (иногда вообще не содержащего песок) позволяет добиваться текстур с любыми заданными свойствами и параметрами, имитировать разные материалы, получать сложные формы. Фасадный декор из стеклофибробетона — это прекрасная альтернатива гипсовой и бетонной лепнине и штукатуркам.

Плиты разной толщины используются как навесные и вентилируемые фасады, стеновой и облицовочный материал, заменяют черепицу, а также применяются как более перспективный, чем обычный железобетон, материал перекрытий.

За счет своей легкости стеклофибробетон значительно снижает нагрузку на несущие стены и фундамент, позволяя повысить этажность зданий.

Строительство из стеклофибробетона

Состав и материалы

Стеклофибробетон делают на основе портландцемента М 500-700 (белого либо серого), кварцевого мелкого песка и щелочестойкого стекловолокна (ровинга).

При приготовлении СФБ могут применяться также глиноземистые цементы.

Используются присадки, улучшающие эстетические, формовочные, технологические, эксплуатационные свойства материала. Затворяют стеклофибробетон на воде или жидком стекле.

Выбор связующего принципиально важен. В камне на основе из глиноземистого цемента, армированным стекловолокном, кристаллизация новообразований идёт более интенсивно, а снижение прочности в равных условиях оказывается меньше, чем в композитах из портландцемента.

Портландцемент при гидратации оказывается сильнощелочной средой, она защищает от коррозии стальную арматуру, но агрессивна к стекловолокну.

Основной компонент жидкой фазы затвердевающего портландцемента – гидроксид кальция, он оказывает коррозионное влияние на стекло, происходит деструкция кремнекислородного каркаса. Поэтому для таких стеклофибробетонов применяют только щелочестойкую фибру, иначе среда просто «съест» стеклоарматуру, в итоге получится неармированный блок, хоть и со своеобразной пропиткой «жидким стеклом».

Бетон на основе из глиноземистого цемента значительно более плотный, водонепроницаемый, стоек к агрессивным средам.

Стоимость глиноземистых цементов выше, и купить их сложнее.

Преимуществом является более быстрые твердение и рост прочности во время твердения, в итоге они быстрее созревают (3 суток до проектной прочности), стекломононить подвергается меньшему химическому воздействию (раствор химически инертен к стекловолокну), а скорость строительства в несколько раз повышается.

Читать еще:  Почему треснула штукатурка на стене

Недостатком будет способность этих бетонов со временем менять прочность. Это надо учитывать при проектировании и строго соблюдать технологический процесс, глиноземы менее склонны «прощать ошибки», чем портландцемент.

Для изделий дисперсно-армированных и напыляемых, особенно внутреннего и отделочного назначений, применяют строительный высокопрочный гипс или штукатурки на его основе. Они обладают практически нейтральной средой твердения камня. Внутри гипса стальная арматура подвержена коррозии за счет влаги (и позднее – гигроскопичности самого материала), для стекловолокна среда гидратации оказывается инертной. Изделия из армированного фиброй гипса быстро набирают прочность, огнестойки и малотеплопроводны.

Стеклофибра подбирается под конкретный вид изделия по химическому составу и прочности – разные виды стекла позволяют сделать это. При выборе ровинга надо учитывать деформативность, химическую стойкость, прочность, адгезию и коэффициент линейного расширения стеклянной мононити. Чаще всего используют алюмоборсиликатные, силикатные, кварцевые, натрийкальциево-силикатные, цирконийсиликатные волокна.

Стекловолокно из цирконийсодержащего стекла – единственное щелочеустойчивое из перечисленных.

Технология производства

Изготавливать изделия из стеклофибробетона можно несколькими способами.

Пневмонабрызг предполагает использование специального пневмопистолета, обеспечивающего одновременное нанесение нарубленного стекловолокна и цементно-песчаного раствора на поверхность или форму. Компоненты смеси перемешиваются на выходе из сопла пистолета, фибра равномерно «вдувается» в раствор, в результате однородный гомогенный слой стеклофиброцемента укладывается в форму.

Преимущество метода в том, что раствор можно готовить отдельно, фибра измельчается в пистолете непосредственно перед замешиванием, дозировка материала четкая, а перемешивание быстрое и однородное. Недостаток – стоимость оборудования.

Предварительное перемешивание в бетономешалке или вручную (для очень небольших партий). Наиболее доступный в частном домостроении способ, который позволяет изготовить стеклофибробетон своими руками. Сначала затворяют в смесителе цементно-песчаный раствор, получая бетон нужной марки.

К готовому раствору примешивают нарубленное волокно ровинга (10%) и продолжают перемешивание не менее 5 минут, после чего смесь нужно немедленно формовать. Застывает она быстрее нестеклонаполненной, внесение волокна делает её к тому же «жесткой», требующей дополнительного уплотнения проколами или вибрацией.

Готовить стеклофибробетон этим способом желательно небольшими порциями.

Виброформование – не вариант изготовления смеси, а вариант дополнительной гомогенизации, используется для изготовления небольших изделий или плит. Бетон в формах подвергается виброуплотнению на стенде (его можно сделать самостоятельно, присоединив подвижную столешницу к механизму, создающему вибрацию), в результате волокно еще более равномерно распределяется в массе.

Особенности изготовления изделий из стеклофибробетона

Для изготовления стеклофибробетона нужно купить фибру-ровницу (то есть некрученое моноволокно) в бобинах.

Нарезается стеклоровинг ножницами или резаками, при работе с ним желательно использовать респиратор и средства защиты для глаз и рук – как и в работе со стекловатой.

Перемешивать измельченный ровинг в бетоне нужно тщательно, в одном направлении, чтобы добиться равномерного распределения волокон.

Наносить стеклофибробетон на форму или в опалубку желательно тонкими слоями и сразу прокалывать или использовать вибротрамбовку – иначе воздух удалить очень сложно.

Залить фундамент из такого бетона проблематично, скорее он пригоден для ростверков и блоков.

Если нужна декоративная плитка, смесь вручную закладывается в формы и уплотняется вибрацией. Плитку с гладкой поверхностью получают, заливая бетон в выстланные п/э пленкой формы, полированная поверхность получится при заливке бетона в форму, дно которой выполнено из стекла. Фактурные поверхности создают, заливая бетон в силиконовые формы.

Во всех случаях форма должна быть смазана минеральным маслом.

Изготовление изделий из стеклофибробетона: видео

А на этом видео вы можете познакомиться с процессом производства фасадных элементов из стеклофибробетона более наглядно:

Цены на стеклофибробетон

Основным материалом на рынке для изготовления стеклофибробетона является сухая смесь «Рунит». Для сравнения мы также привели в таблице стоимость фасадных элементов из СФБ:

Стеклофибробетон (СФБ)

СФБ — уникальный материал для производства архитектурного декора

Стеклофибробетон является разновидностью фибробетона и изготавливается из цементно-песчаного раствора (матрица-бетон) и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей (зон).

СФБ применяется для производства тонкостенных элементов конструкций зданий, для которых существенно важным является снижение собственного веса, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах), повышение трещиностойкости, ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также приобретение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

Стеклофибробетон для фасада

Главное направление использования СФБ — это архитектурный и фасадный декор. Красивые, рельефные конструкции как нельзя лучше подходят для придания особой выразительности строящимся и реконструируемым зданиям. Современные технологии позволяют варьировать фактуру и цвет стеклофибробетона, тем самым имитируя различные отделочные материалы для фасада: гранит, песчаник, ракушечник, мрамор или кирпич.

Архитектурный декор. На фото представлены работы наших клиентов — компании ГК «Стеклофибробетон», «Антика», «Рококо»

Сравнение свойств СФБ и обычного бетона

Характеристика

Пределы значений

Стеклофибробетон в марочном возрасте

Обычный бетон

Ударная вязкость (по Шарпи)

Прочность при сжатии

Предел прочности на растяжение при изгибе

Прочность на осевое растяжение

Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности, тем самым формируя качественно новые свойства нового материала – стеклофибробетона. Дисперсное армирование повышает не только прочностные свойства бетона, но и, что особенно важно, улучшает эксплуатационные характеристики конструкций: устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу, что позволяет получить существенный эффект при производстве и эксплуатации стеклофибробетонных конструкций.

СФБ имеет исключительно высокие технологические свойства при формировании изделий практически любой нужной формы, обладает высокими показателями прочности при изгибе, большой ударной прочностью, упругостью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, а в нужных случаях и декоративной поверхностью.

Применение стеклофибробетона

В настоящее время СФБ-изделия имеют чрезвычайно широкий спектр применения:

  • Вентиляционные короба, воздуховоды, газоходы заменяют изделия из оцинкованной стали;
  • Перегородки сантехкабин, панели стен и покрытий заменяют железобетон и дерево;
  • Кровельная и напорная гидроизоляция;
  • Элементы несъемной опалубки;
  • Панели многослойных строительных конструкций и сэдвич-панелей;
  • Устройство тонкостенных покрытий по пневмоопалубкам;
  • Ограждения балконов, парапетные ограждения мостов, карнизы, элементы декора – словом, здесь материал выступает как средство архитектурной выразительности;
  • Малые архитектурные формы из стеклофибробетона;
  • Шумозащитные экраны;
  • Несущие и ограждающие конструкции общестроительного назначения (кровельные панели, колонны и балки, полы, пространственные конструкции, лотки);
  • Инженерные сооружения (резервуары для воды, нефти и нефтепродуктов, очистные сооружения);
  • Сооружения специального назначения (гидротехнические сооружения, тоннели,).

Компания «НСТ» — официальный член международной ассоциации GRCA (Великобритания).

Сфера применения стеклофибробетона не ограничивается производством элементов архитектурного декора и лепнины. СФБ – это, в том числе, и конструкционный материал для изготовления несъемной опалубки, оболочек пространственных покрытий на пневмоопалубке, плит стен, кровли и пола, кессонных перекрытий, а также для выпуска плит мощения дорог и тротуаров, ограждающих экранов, мебели, купольных конструкций и т.д.

Что такое стеклофибробетон для фасада, технология производства, характеристики, состав

Стеклофибробетон для фасада появился на рынке относительно недавно. Но за короткий промежуток времени материал обрел широкую популярность и стал внедряться для разных строительных работ. Это обусловлено специфическим составом и свойствами композитного решения.

Что это такое

Современные технологии развиваются по-особому быстро, поэтому качество стройматериалов продолжает расти. В продаже появляются новые решения с редкими свойствами и преимуществами. К таковым относится стеклофибробетон, который основан на бетоне со стекловолокнистой арматурой, что повышает степень упругости и способствует появлению других эксплуатационных качеств.

Состав и основные особенности

Состав стеклофибробетона основывается на цементном растворе, а роль наполнителя выполняет стеклянная фибра. Такое сырье поднимает прочностные свойства, делая материал устойчивым к растяжению и сжатию. Волокнистые добавки распределены хаотичным образом, обладают небольшим сечением, но увеличенной длиной, что не характерно для традиционных разновидностей бетона.

Читать еще:  Можно ли поликарбонат крепить горизонтально

Для повышения прочности железобетона на этапе производства его армируют металлическими прутьями. Их задача заключается в поглощении растяжимых нагрузок и предотвращении деформации конструкции в процессе эксплуатации.

Однако армирование способствует увеличению веса и размеров блока. В случае со стеклофибробетоном подобная особенность отсутствует. Материал обладает уменьшенной массой, но справляется с большими нагрузками, поглощая их дисперсным образом.

Стекловолокно не боится воздействий на растяжение и сжатие, ему не страшны коррозийные процессы или негативное влияние температурных скачков. Еще оно характеризуется большим суммарным сечением в сравнении со стальными прутками. В результате блок становится легким, компактным и доступным. Для оформления поверхности производится полировка или покраска, причем не только при замешивании смеси, но и при окраске изделий.

Сферы применения материала достаточно обширные.

На его основе создают:

  1. Облицовочные панели.
  2. Ограждающие конструкции для лоджий, балконов и лестниц.
  3. Элементы оформления ландшафтного или интерьерного дизайна.
  4. Элементы для оформления кровли.
  5. Декоративные виды штукатурной смеси.

Еще материал используется для возведения мостов, эстакад или путепроводов.

Начиная производство стеклофибробетона, состав подбирают из таких компонентов:

  1. Цементные смеси высокой марки — выполняют роль вяжущего компонента. При выборе цемента лучше отдавать предпочтение глиноземистым составам, поскольку они характеризуются хорошей кристаллизацией и способностью сохранять прочность без потери водонепроницаемости.
  2. Кварцевый песок — применяется в качестве наполнителя.
  3. Стекловолокно — занимает 3-5% в составе.
  4. Жидкость — предназначается для получения оптимальной консистенции.
  5. Дополнительные компоненты — определяют эксплуатационные свойства бетона. В состав могут вводить красители, придающие оттенок поверхности.
  1. Пластифицирующие добавки. Способствуют повышению пластичных свойств без потери прочности.
  2. Воздухоотвлекающие компоненты. Необходимы для поднятия устойчивости к отрицательным температурам. Еще они увеличивают срок службы, подвижность и щелочестойкость конструкции.
  3. Добавки для ускорения схватывания. Вводятся в состав при окружающей температуре 10 °C.
  4. Антиморозные добавки. Поддерживают смесь в жидком состоянии, что обеспечивает правильные условия для затвердевания.
  5. Гидрофобизаторы. Отвечают за гидрофобные свойства.
  6. Замедлители схватывания. Являются важной добавкой при проведении замешивания раствора в жаркий период.

Преимущества и недостатки материала

Чтобы разобраться, чем отличается стеклофибробетон, что это такое и для чего применяется, нужно учитывать как плюсы, так и минусы материала.

К положительным особенностям относят:

  1. Устойчивость к сжимающимся и растягивающимся нагрузкам.
  2. Уменьшенный вес, что снижает общую нагрузку на фундамент постройки.
  3. Устойчивость к биологическим или атмосферных осадкам, огнестойкость.
  4. Повышенные пластичные характеристики и быстрое затвердевание.
  5. Устойчивость к коррозийным процессам.
  6. Широкий выбор изделий и производителей.
  7. Высокая устойчивость к отрицательным температурам.
  8. Соответствие экологическим стандартам и нормам.
  9. Доступная стоимость.

Кроме плюсов, материал обладает и минусами. Во-первых, он боится пребывания в щелочной среде, но наличие в составе стеклофибры компенсирует такой минус. Во-вторых, смесь быстро схватывается и нуждается в быстром применении.

Технология изготовления

Разобравшись со свойствами стеклофибробетона, характеристиками и сферами применения, можно переходить к самостоятельному производству материала.

Вариативность оборудования

Для производства строительного материала на основе композитного сырья используются разные технологии. Чтобы создать стеклофибробетон, оборудование и материалы нужно подготовить заранее.

Для предстоящей работы понадобится:

  1. Смеситель, выполняющий перемешивание основных компонентов.
  2. Пневматический пистолет для разбрызгивания премиксов.
  3. Насосный агрегат с перистальтическим насосом.

Смеситель должен обладать высоким срезывающим усилием, поскольку в процессе изготовления нужно обеспечить высокоскоростное замешивание компонентов. С помощью подобного агрегата можно создать однородный раствор без примесей или комков с небольшим водоцементным соотношением.

Растворонасосная станция необходима для равномерной подачи раствора. Задача пневмопистолета заключается в пнемонабрызге составляющих.

Еще мастеру нужно подготовить специальные формы для производства изделий. Гибкие конструкции создаются из полиуретана, а твердые из пластика или ЛДСП.

При выборе материала для изготовления форм нужно учитывать такие нюансы:

  1. Полиуретан. Пользуется особой популярностью, поскольку на его основе создаются гибкие формы для производства фибробетонных изделий. Материал славится большим сроком службы и может удерживать элементы с отрицательными гранями. Перед эксплуатацией форму необходимо смазать.
  2. Стеклопластик. Востребован при производстве стеклофибробетона с любой текстурой. Форма из стеклопластика надежна, долговечна и удобна в использовании. Но если вам нужно создать изделия с отрицательными углами, этот вариант рассматривать нельзя.
  3. Сталь. Задействуется для изготовления стандартных форм блоков в промышленном масштабе.
  4. Древесина. Формы из разных пород дерева отличаются доступной стоимостью, но требуют предварительной обработки.
  5. Силикон. По внешнему виду эти формы походи на конструкции из полиуретана. Им свойственна гибкость и комфорт эксплуатации.

Процесс выбора оборудования для стеклофибробетона требует больших финансовых вложений, поэтому при желании заняться самостоятельным производством материала нужно оценить все «за» и «против» предстоящей работы.

Основные технологии

Существует масса технологий производства стеклофибробетона, характеристики и специфика которых отличаются. Наиболее часто применяется метод пневмонабрызга, когда задействуется специальный пистолет для нанесения стекловолокна и смеси цемента и песка на поверхность или форму.

Еще строителями используется метод пневмонабрызга премикса, который появился сравнительно недавно, но пользуется большим спросом. Он востребован при создании конструкций небольших или средних размеров. Также с помощью технологии можно наносить штукатурное покрытие.

По принципу и специфике работы метод напоминает предыдущий вариант, поскольку в состав добавляют предварительно нарезанную фибру, а готовая смесь подается в пистолет и набрызгивается.

В первую очередь подготавливается цементно-песчаная смесь, куда добавляют стекловолокно. Выполнив тщательное перемешивание компонентов, раствор подвергают формированию на высоких скоростях, поскольку консистенция отличается быстрым застыванием. Технологию используют для небольших объемов работ.

Изготовление своими руками

Чтобы быстро создать стеклофибробетон для частных строительных целей, лучше воспользоваться методом предварительного смешивания компонентов. Но перед этим нужно учесть ряд советов и нюансов, от которых зависит результат производства:

  1. Особое внимание нужно уделять подготовительным работам, когда выбираются компоненты и производится их смешивание. От правильности ваших действий на этапе подготовки зависит благополучность процесса.
  2. Оптимальные пропорции песка и цемента составляют 1 к 1. Но эти значения корректируются с учетом требований проекта и таких особенностей, как габариты, область применения и тип продукции.
  3. Уровень воды в составе смеси должен быть минимальным, при этом раствор должен оставаться подвижным. Объем жидкости определяется массой факторов. В их числе: степень водопотребности песка, марка и свойства цемента, требуемые прочностные характеристики будущего изделия.
  4. Концентрация фиброволокна выбирается опытным путем. Оптимальный уровень армирования варьируется от 3 до 6%.
  5. Все компоненты требуют тщательного перемешивания, а готовую смесь наносят тонкими слоями и прокалывают. Если не сделать это, избавиться от воздуха в будущем будет проблематично и даже невозможно.
  6. Чтобы уплотнить раствор, понадобится задействовать вибрационное оборудование.

Применение

Из-за большого количества особых свойств и характеристик СФБ применяется не только для монтажа фасадов, но и для других строительных работ. Сегодня на основе материала создаются сборно-монолитные конструкции, выполняется реставрации древних памяток архитектуры и масса операций по декорированию.

С помощью панелей стеклофибробетона декорируются фасады помещений. Популярность материала связана с простотой изготовления и самостоятельного монтажа. Конструкции закрепляют на армированный каркас из алюминиевых и стальных элементов.

При обустройстве вентилируемого фасада необходимо позаботиться о воздушной камере между изоляционным материалом и отделочным слоем. Стабильный обмен воздушных масс способствует регулировке микроклимата и защите стен от промерзания в случае смещения точки росы. Фасадный декор на основе СФБ выглядит достаточно гармонично.

Лепной декор

При оформлении наружной части помещения практикуется лепнина стеклофибробетоном. Подобная методика пользуется большим спросом из-за следующих достоинств материала:

  1. Устойчивость к воспламенениям и проникновению воды.
  2. Небольшой вес, что упрощает процесс строительства.
  3. Соответствие экологическим нормам.
  4. Минимальная нагрузка на несущие стены и основание.
  5. Возможность обустройства лепнины на любых типах фасадов.
  6. Хорошая пластичность.
  7. Большой срок службы и надежность.
Читать еще:  Шпаклевка для ДВП под покраску

Строительство

В современном строительстве фибровое армирование пользуется особой популярностью. Технология позволяет повысить прочность возводимой конструкции, придав ей дополнительную привлекательность. При этом материал удешевляет стоимость всех работ и продлевает срок службы помещения. Оно становится более надежным и устойчивым к негативным факторам.

Стоимость стеклофибробетона в Москве определяется несколькими факторами. В первую очередь учитывается цена исходного сырья и сложность технологии производства. Для изготовления 1м² панели используются следующие компоненты:

  1. Стекловолокно (производится в Японии и стоит 6-7 $ за кг. Для создания 1 м² поверхности толщиной 20 мм нужно 3 кг сырья, т.е. затраты составят 15-18 $.
  2. Цемент — 7-8 $.
  3. Кварцевый песок — 3-4 $.

Итоговая стоимость материала составит 25-30 $.

Свойства и характеристики стеклофибробетона

Изделия и конструкции из бетона используются сегодня повсеместно. Между тем, новое время требует внедрения новых конструкционных и композиционных материалов в совокупности с новыми технологиями.

При этом зачастую возможно создание «новых материалов из прежних». Для бетонов это реализуется путем армирования. Наполнитель позволяет получить новый материал, который по экономическим показателям и прочностным характеристикам превосходит обычный бетон.

Известны металлические, минеральные и органические наполнители – в виде непрерывных нитей (сеток, тканей и других подобных рулонных материалов) или в виде коротких отрезков волокон – фибр. Фибровое армирование бетона дает начало новому материалу – фибробетону.

В настоящее время используются три вида армирующих волокнистых материалов:

  • Фибра стеклянная;
  • Фибра стальная;
  • Фибра из синтетических волокон;

Стеклофибробетон – СФБ (glassfiber reinforced concrete – GRC, англ.).

При введении в мелкозернистый бетон (бетон-матрицу) отрезков щелочестойкого стекловолокна получается композиционный материал — стеклофибробетон, где фиброволокно равномерно распределяется по объему изделия или отдельных его частей (зон).

Технические характеристики стеклофибробетона:

Примечание: перевод кг/см2 в МПа: g х кг/см2 = МПа = 10 х кг/см2.

Бетон и армирующие волокна работают совместно, т.к. имеет место сцепление по всей поверхности фибры. За счет такой гигантской площади сцепления бетона и волокна формируются качественно новые свойства композиционного материала, получившего название стеклофибробетон или стеклоцемент.

Применение СФБ позволяет снизить стоимость строительства, уменьшить трудозатраты, увеличить надежность и долговечность строительных конструкций.

Дисперсное армирование в разы повышает прочностные свойства бетона, а также улучшает эксплуатационные характеристики конструкций: устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу, стиранию и т.п.

По своему назначению изделия из стеклофибробетона разделяются на конструкционные, декоративные, гидроизоляционные и специальные.

Основные рычаги для получения нужных параметров СФБ-изделий это:

  • процент армирования (сколько кг стеклоровинга затрачено на 1 куб.м. бетона);
  • длина волокон (возможны комбинации коротковолокнистых и длинноволокнистых элементов);
  • технологии изготовления («набрызг или премиксинг» или их комбинирование).

Стеклофибробетон обладает исключительно высокие технологическими свойствами при формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого рельефа, любой фактуры.

СФБ-технология дает архитекторам мощное средство для воплощения любых замыслов, т.к. по пластичности, способности передавать рельеф поверхности, а также легкости (изделия из СФБ тонкостенные, т.е. малой массы), не может соперничать ни один другой материал.

Фибробетон с щелочестойким стеклянным волокном обладает высокими показателями прочности при изгибе и растяжении, а также отличается большой ударной прочностью и упругостью.

Стеклофибробетон по таким показателям, как трещиностойкость, вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость, огнестойкость в несколько раз превосходит обычный бетон.

Производство стеклофибробетона требует использования специального оборудования для СФБ. Это стационарные комплексы СЦ-45 компании «НСТ». Задача СЦ-45 подать под давлением цементный раствор в специальный пневматический пистолет-напылитель, где стекловолокно рубится на отрезки нужной длины, распушается, смешивается с раствором и под давлением набрызгивается на форму. На сегодняшний день линейка оборудования для СФБ представлена 2-мя видами комплексов: с героторным и перистальтическим насосами.

Конструкции из стеклобетона по способу армирования подразделяются на следующие виды:

  • C фибровым армированием – используется только фибра из стекловолокна;
  • С комбинированным армированием – используется стеклянное фиброволокно в сочетании со стальной арматурой.

Толщина изделий из СФБ, как правило, от 6. 10 мм и до 20…30 мм, поэтому затраты на материалы минимальны. Одно из главных преимуществ изделий из стеклофибробетона на стройплощадке в том, что при повышенных прочностных характеристиках они не тяжелые, их масса не велика.

Стеновые облицовочные панели из стеклофибробетона при реконструкции старых и строительстве новых зданий позволяют получить эксклюзивный и красивый фасад. Декоративный бетон придает зданиям уютный и комфортный внешний вид.

Время не подвластно над таким фасадом: даже через 50 лет он останется таким же: не потрескается, не разрушится. Если же из-за внешнего воздействия будет механически поврежден элемент фасада, его всегда можно заменить аналогичным (отличить СФБ-изделия полученные сегодня и через 10 лет из одной формы – невозможно).

СФБ отлично держит перепады температур и прекрасно себя чувствует при низких температурах. Компания «НСТ» поставила комплексы СЦ-45 на Чукотку, где они применялись при строительстве школ. Поверх теплоизоляции из пенополиуретана наносилась защитная СФБ-штукатурка. Зачем? Фасады, где применяются обычные цементные растворы, уже через год подвергаются разрушениям, не выдерживая 50-ти градусных морозов.

Важным дополнением к облицовочным панелям могут служить декоративные элементы под старину при реставрации и реконструкции зданий. Также стеклофибробетон незаменим при обрамлении оконных проемов, изготовлении портиков, карнизов, солнцезащитных экранов и др.

Фиброцемент — превосходный материал для различных видов кровли. Им можно имитировать традиционные кровельные материалы, такие как шифер, керамическая черепица. Но, в отличие от них, он не хрупкий и не тяжелый. Для его крепления используются обычные шиферные гвозди без предварительного сверления отверстий, так как стеклофибробетон прочен и не раскалывается при креплении.

Стеклофибробетон играет важную роль при проектировании городских зон отдыха с эстетической стороны объектов строительства и малых архитектурных форм. Он может использоваться для обустройства живописных декоративных водоемов, фонтанов, скамеек, цветочниц, балюстрады, киосков и др. Малые архитектурные формы из стеклофибробетона имеют более привлекательный вид, т.к. стеклофибробетон позволяет передавать любую форму, рельеф и отделку поверхности для сочетания с окружающим пейзажем. Штукатурные покрытия при использовании стеклофибробетона обладают высокой прочностью, а также высокой стойкостью к растрескиванию и отслаиванию.

Стеклоцемент имеет высокую устойчивость к химикатам, включая городское загрязнение и растворы солей. СФБ не ржавеет, не гниет, не коррозирует и не горит. Поэтому из фибробетона могут формоваться различные изделия сложной конфигурации, которые применяются в гражданском строительстве при сооружении автострад, мостов, эстакад, туннелей, парапетов, шумозащитных ограждений.

Эти элементы могут быть достаточно большой протяженности при небольшом весе. Кроме того, стеклофибробетон обеспечивает более высокий уровень защиты стальной арматуры и более высокую сопротивляемость проникновению хлоридов, чем бетон той же толщины.

Элементы кабельных, дренажных и ирригационных каналов из стеклофибробетона могут также использоваться в качестве несъемной опалубки. В этом случае элементы из стеклофибробетона устанавливаются на место, а затем заливаются бетоном, при этом роль стеклофибробетона — образовать внутренний профиль канала с гладкой поверхностью и исключить применение сложной временной опалубки.

Фиброцемент отличный материал для изготовления элементов каналов и водопроводов, т.к. из него можно получить длинные и легкие сегменты, в то время как из обычного бетона отливаются короткие и тяжелые элементы. Это весьма важно, т.к. снижение веса трубы облегчает работу при сооружении дренажных и ирригационных систем на пересеченной местности.

Стеклофибробетон также может использоваться для изготовления труб большого диаметра. Армируется как рубленным ровингом, так и сетками из щелочестойкого стекловолокна. Малая толщина стенок труб и отсутствие муфтовых соединений позволяет уменьшить размер канавы и объем засыпки. Трубопроводы могут прокладываться под дорогами с большой транспортной нагрузкой, т.к. стеклофибробетон долговечен и обладает высокими прочностными свойствами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector